CN215251615U - 立体细褶模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立体细褶模板，包括依次自下而上的底板、卡槽层、辅助层和盖板；所述卡槽层设置在所述底板上，所述辅助层翻转设置在所述卡槽层，所述盖板翻转设置在所述卡槽层上；所述底板上设有底板标识线、底板不干胶、底板缝线槽和底板导轨槽；所述辅助层上设有辅助层海绵条；所述盖板上设有盖板缝线槽；所述盖板缝线槽与所述底板缝线槽位置互相对应。本实用新型能够满足当下高效生产的需求。

Description

立体细褶模板

技术领域

本实用新型涉及服装模板技术领域，具体地，涉及一种立体细褶模板。

背景技术

缝纫过程中需通过辅助工具对织带位置进行定位，以控制织带上下止口宽窄均匀，落净样板以控制立体细褶各尺寸，褶子数量的多少影响了缝制的难度，制约着批量生产的效率及操作人员的技术熟练程度，对操作者注意力集中程度、品质意识有较高要求，传统手工缝制的方式不足以满足当下高效生产的需求。

公开号为CN210766130U的专利文献公开了一种压褶模板，包括第一压板和第二压板，第一压板包括第一连接部，第二压板包括第二连接部，第二连接部转动连接于第一压板的第一连接部，以使第二压板相对第一压板转动并在转动至与第一压板之间形成第一压褶空间的翻折状态以及转动至相对第一压板位于同一平面的展开状态之间转换。但是该专利文献仍然存在生产效率低的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种立体细褶模板。

根据本实用新型提供的一种立体细褶模板，包括依次自下而上的底板、卡槽层、辅助层和盖板；

所述卡槽层设置在所述底板上，所述辅助层翻转设置在所述卡槽层，所述盖板翻转设置在所述卡槽层上；

所述底板上设有底板标识线、底板不干胶、底板缝线槽和底板导轨槽；所述辅助层上设有辅助层海绵条；所述盖板上设有盖板缝线槽；所述盖板缝线槽与所述底板缝线槽位置互相对应。

优选的，所述卡槽层上设置有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四移动板；

所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板均固定设置在所述底板上，所述第四移动板沿所述第一固定板和所述第二固定板上下滑动设置。

优选的，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四移动板上均设置有凹槽；

所述第一固定板、所述第二固定板的凹槽与所述第四移动板的凹槽位置互相对应，所述第三固定板的凹槽对应于织带宽度与位置。

优选的，所述第四移动板与所述盖板采用布基胶进行粘连；

所述第四移动板与所述辅助层的正反面分别用布基胶、透明胶进行粘连；

所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板与所述底板均用双面胶进行粘连。

优选的，所述底板、所述卡槽层、所述盖板、所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四移动板均采用透明材料。

优选的，所述底板、所述卡槽层、所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述第四移动板采用的透明材料均为1.5mmPVC材料；所述盖板采用的透明材料为1.0mmPVC材料。

优选的，所述辅助层和所述盖板均为T字形。

优选的，所述底板导轨槽和所述底板缝线槽相连呈7字形。

优选的，所述辅助层为0.03mm厚的金属片。

优选的，所述辅助层海棉条为红色1mm海绵条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的立体细褶模板的能够很好的满足当下高效生产的需求；

2、本实用新型的立体细褶模板的辅助层和盖板均为T字形，加强了其稳定性，进而保证了缝制的精确性；

3、本实用新型的立体细褶模板的底板导轨槽与底板缝线槽相连呈7字形，节省放置、取出模板的时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的立体细褶模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体细褶模板中的盖板的结构示意图；

图3为本实用新型的立体细褶模板中的辅助层的结构示意图；

图4为本实用新型的立体细褶模板中的卡槽层的结构示意图；

图5为本实用新型的立体细褶模板为突出显示第一固定板和第二固定板的结构示意图；

图6为本实用新型的立体细褶模板为突出显示第三固定板的结构示意图；

图7为本实用新型的立体细褶模板为突出显示底板标识线、底板不干胶以及底板缝线槽的结构示意图。

图中示出：

底板1 辅助层海绵条9

卡槽层2 盖板缝线槽10

辅助层3 第一固定板11

盖板4 第二固定板12

底板标识线5 第三固定板13

底板不干胶6 第四移动板14

底板缝线槽7 凹槽15

底板导轨槽8

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1～7所示，本实用新型提供的一种立体细褶模板，包括依次自下而上的底板1、卡槽层2、辅助层3和盖板4，卡槽层2设置在底板1上，辅助层3翻转设置在卡槽层2，盖板4翻转设置在卡槽层2上，底板1上设有底板标识线5、底板不干胶6、底板缝线槽7和底板导轨槽8，辅助层3上设有辅助层海绵条9，盖板4上设有盖板缝线槽10，盖板缝线槽10与底板缝线槽7位置互相对应。盖板缝线槽10以及底板缝线槽7均为两个，底板导轨槽8为一个，底板标识线5对应褶宽线和裁片边缘。盖板4上设置有盖板砂纸条，底板1上设置有底板砂纸条，盖板砂纸条与底板砂纸条均为两个。

辅助层3和盖板4均为T字形，加强其稳定性，以保证缝制的精确性。底板导轨槽8和底板缝线槽7相连呈7字形，节省放置、取出模板的时间。辅助层3为0.03mm厚的金属片，增加强度，不易变形。辅助层海棉条9为红色1mm海绵条，辅助层海棉条9为一条，辅助层海棉条9位置对应于裁片边缘。

卡槽层2上设置有第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四移动板14，第一固定板11、第二固定板12和第三固定板13均固定设置在底板1上，第四移动板14沿第一固定板11和第二固定板12上下滑动设置。第四移动板14与盖板4采用布基胶进行粘连，第四移动板14与辅助层3的正反面分别用布基胶、透明胶进行粘连，第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13与底板1均用双面胶进行粘连。第三固定板13上设置有手动调整孔，手动调整孔为两个。

底板1、卡槽层2、盖板4、第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四移动板14均采用透明材料，底板1、卡槽层2、第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四移动板14采用的透明材料均为1.5mmPVC材料，盖板4采用的透明材料为1.0mmPVC材料。

第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四移动板14上均设置有凹槽15，第一固定板11、第二固定板12的凹槽15与第四移动板14的凹槽15位置互相对应，第三固定板13的凹槽15对应于织带宽度与位置。

本实用新型的立体细褶模板节省了落样比对、落样缝制动作，精准控制立体褶与裙片上边缘、腰贴止口尺寸精准，提高生产效率，降低特殊面料的缝制难度，以及对操作者缝纫经验要求，减少了其上手时间，使工序变得简便易行，且降低返工概率，保证成品品质，为产线管理人员的工序分配，提供新的备选方案。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种立体细褶模板，其特征在于，包括依次自下而上的底板(1)、卡槽层(2)、辅助层(3)和盖板(4)；

所述卡槽层(2)设置在所述底板(1)上，所述辅助层(3)翻转设置在所述卡槽层(2)，所述盖板(4)翻转设置在所述卡槽层(2)上；

所述底板(1)上设有底板标识线(5)、底板不干胶(6)、底板缝线槽(7)和底板导轨槽(8)；所述辅助层(3)上设有辅助层海绵条(9)；所述盖板(4)上设有盖板缝线槽(10)；所述盖板缝线槽(10)与所述底板缝线槽(7)位置互相对应。

2.根据权利要求1所述的立体细褶模板，其特征在于，所述卡槽层(2)上设置有第一固定板(11)、第二固定板(12)、第三固定板(13)和第四移动板(14)；

所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)和所述第三固定板(13)均固定设置在所述底板(1)上，所述第四移动板(14)沿所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)上下滑动设置。

3.根据权利要求2所述的立体细褶模板，其特征在于，所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)、所述第三固定板(13)和所述第四移动板(14)上均设置有凹槽(15)；

所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)的凹槽(15)与所述第四移动板(14)的凹槽(15)位置互相对应，所述第三固定板(13)的凹槽(15)对应于织带宽度与位置。

4.根据权利要求2所述的立体细褶模板，其特征在于，所述第四移动板(14)与所述盖板(4)采用布基胶进行粘连；

所述第四移动板(14)与所述辅助层(3)的正反面分别用布基胶、透明胶进行粘连；

所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)、所述第三固定板(13)与所述底板(1)均用双面胶进行粘连。

5.根据权利要求2所述的立体细褶模板，其特征在于，所述底板(1)、所述卡槽层(2)、所述盖板(4)、所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)、所述第三固定板(13)和所述第四移动板(14)均采用透明材料。

6.根据权利要求5所述的立体细褶模板，其特征在于，所述底板(1)、所述卡槽层(2)、所述第一固定板(11)、所述第二固定板(12)、所述第三固定板(13)和所述第四移动板(14)采用的透明材料均为1.5mmPVC材料；所述盖板(4)采用的透明材料为1.0mmPVC材料。

7.根据权利要求1所述的立体细褶模板，其特征在于，所述辅助层(3)和所述盖板(4)均为T字形。

8.根据权利要求1所述的立体细褶模板，其特征在于，所述底板导轨槽(8)和所述底板缝线槽(7)相连呈7字形。

9.根据权利要求1所述的立体细褶模板，其特征在于，所述辅助层(3)为0.03mm厚的金属片。

10.根据权利要求1所述的立体细褶模板，其特征在于，所述辅助层海棉条(9)为红色1mm海绵条。

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