CN215251284U - 一种高效率水体自循环电镀箱 - Google Patents

一种高效率水体自循环电镀箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电镀技术领域,且公开了一种高效率水体自循环电镀箱,包括外部箱体,所述外部箱体的后侧上部铰接有箱盖,所述外部箱体的前侧铰接有封盖,所述外部箱体的内部设置有搅拌机构,所述外部箱体的内壁底部固定连接有内部箱体,所述内部箱体的前侧开设有开口,所述开口处设置有排水机,使用时打开箱盖将钣金件放置在内部箱体内,将电镀液放置进内部箱体,关闭箱盖启动电机使第一扇叶与第二扇叶旋转,将电镀液在箱体内由第一扇叶输送到左侧,再由第二扇叶从两侧输送回右侧,在乱流中使钣金件可以更好的与电镀液接触,达到了在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的目的。

Description

一种高效率水体自循环电镀箱
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,具体为一种高效率水体自循环电镀箱。
背景技术
在进行电镀时需要将钣金件与电镀液进行充分的接触,使两者进行充分的反应,因此钣金件不能停留在电镀液中不动,现有的电镀箱内水体一般为不流动或是持续流动的电镀液,前者不能充分的使电镀液与钣金件进行反应,并且在电镀之后电镀液不方便更换,后者对电镀液消耗较大,因此需要一种可以在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种高效率水体自循环电镀箱,达到在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率水体自循环电镀箱,包括外部箱体,所述外部箱体的后侧上部铰接有箱盖,所述外部箱体的前侧铰接有封盖,所述外部箱体的内部设置有搅拌机构,所述外部箱体的内壁底部固定连接有内部箱体,所述内部箱体的前侧开设有开口,所述开口处设置有排水机构。
优选的,所述搅拌机构包括第一扇叶、第一传动带、第一传动杆、第二传动带、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮、第三转杆、第二扇叶、电机,所述电机的外壁嵌固在外部箱体的右侧,所述电机的输出杆贯穿内部箱体的右侧并延伸至内部箱体的内部与第一扇叶的右侧固定连接,所述电机的输出杆中部与的右端通过第一传动带传动连接,所述第一传动杆的右端与左端均通过轴承与外部箱体的内壁转动连接,所述第一传动杆的左端与第二转杆的外壁通过第二传动带传动连接,所述第二转杆的左侧通过轴承与外部箱体的内壁转动连接,所述第一齿轮的左侧与第二转杆的右侧固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮的内壁固定连接在第三转杆的外壁,所述第三转杆的左端通过轴承与外部箱体的内壁转动连接,所述第二扇叶的右端贯穿内部箱体并延伸至内部箱体的内部与第二扇叶的左侧固定连接。
优选的,所述排水机构包括踩踏杆、橡胶封堵块、弹簧伸缩杆、挂钩、限位机构,所述踩踏杆的前侧通过轴承与外部箱体的内壁转动连接,所述踩踏杆的后端与橡胶封堵块的前侧铰接,所述挂钩的下端固定连接在内部箱体的内壁,所述挂钩的中部通过轴承与踩踏杆转动连接,所述弹簧伸缩杆的上端通过扭簧与挂钩的下表面铰接,所述限位机构设置在挂钩上侧的内部箱体的内壁。
优选的,所述限位机构包括固定板、第一限位块、第二限位块、第三限位块,所述固定板的上端固定连接在挂钩上侧的内部箱体的内壁,所述第一限位块的后侧固定连接在固定板的前侧,所述第二限位块的下端与第一限位块的右侧通过扭簧铰接,所述第三限位块设置在第一限位块的上侧,所述第三限位块的后侧固定连接在固定板的前侧。
优选的,所述外部箱体的前侧开设有开口。
优选的,所述踩踏杆的后端贯穿外部箱体并延伸至外部箱体的外侧。
优选的,所述第二扇叶小于第一扇叶。
本实用新型提供了一种高效率水体自循环电镀箱。具备以下有益效果:
1.本实用新型在使用时打开箱盖将钣金件放置在内部箱体内,将电镀液放置进内部箱体,关闭箱盖启动电机使第一扇叶与第二扇叶旋转,将电镀液在箱体内由第一扇叶输送到左侧,再由第二扇叶从两侧输送回右侧,在乱流中使钣金件可以更好的与电镀液接触,达到了在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的目的。
2.在进行电镀之后需要对电镀液进行排放时只需要踩踏踩踏杆的后端使橡胶封堵块开启对内部箱体前侧开口的封堵,并且弹簧伸缩杆延伸向上蓄能使挂钩向上运动接触到第一限位块在继续向上运动脱离第一限位块之后受到扭簧弹力影响回正便会挂住第一限位块,便可达到使橡胶封堵块持续开启的作用,不用一直踩着踩踏杆,在电镀液排放完毕之后只需要再对踩踏杆进行一下踩踏便可使踩踏杆牵引弹簧伸缩杆的上端向上运动使挂钩接触到第三限位块左侧较长的部分向上滑动,在脱离第三限位块之后第二限位块便会受到扭簧弹力影响关闭固定板与第三限位块之间左侧的开口,使挂钩顺利滑落,在弹簧伸缩杆弹力的作用下会使踩踏杆左侧向下偏转使橡胶封堵块重新封堵内部箱体前侧的开口,达到便于排放电镀液的效果。
附图说明
图1为本实用新型轴侧立体结构示意图;
图2为本实用新型主视图剖面结构示意图;
图3为本实用新型左视图剖面结构示意图;
图4为本实用新型右视图剖面结构示意图;
图5为本实用新型图3中A的放大结构示意图;
图6为本实用新型限位机构的立体结构示意图。
图中:1外部箱体、2箱盖、3封盖、4搅拌机构、5内部箱体、6排水机构、401第一扇叶、402第一传动带、403第一传动杆、404第二传动带、405第二转杆、406第一齿轮、407第二齿轮、408第三转杆、409第二扇叶、410电机、601踩踏杆、602橡胶封堵块、603弹簧伸缩杆、604挂钩、605限位机构、501固定板、502第一限位块、503第二限位块、504第三限位块。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率水体自循环电镀箱,包括外部箱体1,外部箱体1的后侧上部铰接有箱盖2,外部箱体1的前侧开设有开口,外部箱体1的前侧铰接有封盖3,外部箱体1的内部设置有搅拌机构4,外部箱体1的内壁底部固定连接有内部箱体5,内部箱体5的前侧开设有开口,开口处设置有排水机构6;
搅拌机构4包括第一扇叶401、第一传动带402、第一传动杆403、第二传动带404、第二转杆405、第一齿轮406、第二齿轮407、第三转杆408、第二扇叶409、电机410,电机410的外壁嵌固在外部箱体1的右侧,电机410的输出杆贯穿内部箱体5的右侧并延伸至内部箱体5的内部与第一扇叶401的右侧固定连接,电机410的输出杆中部与703的右端通过第一传动带402传动连接,第一传动杆403的右端与左端均通过轴承与外部箱体1的内壁转动连接,第一传动杆403的左端与第二转杆405的外壁通过第二传动带404传动连接,第二转杆405的左侧通过轴承与外部箱体1的内壁转动连接,第一齿轮406的左侧与第二转杆405的右侧固定连接,第一齿轮406与第二齿轮407啮合连接,第二齿轮407的内壁固定连接在第三转杆408的外壁,第三转杆408的左端通过轴承与外部箱体1的内壁转动连接,第二扇叶409的右端贯穿内部箱体5并延伸至内部箱体5的内部与第二扇叶409的左侧固定连接,第二扇叶409小于第一扇叶401;
排水机构6包括踩踏杆601、橡胶封堵块602、弹簧伸缩杆603、挂钩604、限位机构605,踩踏杆601的前侧通过轴承与外部箱体1的内壁转动连接,踩踏杆601的后端与橡胶封堵块602的前侧铰接,踩踏杆601的后端贯穿外部箱体1并延伸至外部箱体1的外侧,挂钩604的下端固定连接在内部箱体5的内壁,挂钩604的中部通过轴承与踩踏杆601转动连接,弹簧伸缩杆603的上端通过扭簧与挂钩604的下表面铰接,限位机构605设置在挂钩604上侧的内部箱体5的内壁;
限位机构605包括固定板501、第一限位块502、第二限位块503、第三限位块504,固定板501的上端固定连接在挂钩604上侧的内部箱体5的内壁,第一限位块502的后侧固定连接在固定板501的前侧,第二限位块503的下端与第一限位块502的右侧通过扭簧铰接,第三限位块504设置在第一限位块502的上侧,第三限位块504的后侧固定连接在固定板501的前侧,在使用时打开箱盖2将钣金件放置在内部箱体5内,将电镀液放置进内部箱体5,关闭箱盖2启动电机410使第一扇叶401与第二扇叶409旋转,将电镀液在箱体内由第一扇叶401输送到左侧,再由第二扇叶409从两侧输送回右侧,在乱流中使钣金件可以更好的与电镀液接触,达到了在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的目的,在进行电镀之后需要对电镀液进行排放时只需要踩踏踩踏杆601的后端使橡胶封堵块602开启对内部箱体5前侧开口的封堵,并且弹簧伸缩杆603延伸向上蓄能使挂钩604向上运动接触到第一限位块502在继续向上运动脱离第一限位块502之后受到扭簧弹力影响回正便会挂住第一限位块502,便可达到使橡胶封堵块602持续开启的作用,不用一直踩着踩踏杆601,在电镀液排放完毕之后只需要再对踩踏杆601进行一下踩踏便可使踩踏杆601牵引弹簧伸缩杆603的上端向上运动使挂钩604接触到第三限位块504左侧较长的部分向上滑动,在脱离第三限位块504之后第二限位块503便会受到扭簧弹力影响关闭固定板501与第三限位块504之间左侧的开口,使挂钩604顺利滑落,在弹簧伸缩杆603弹力的作用下会使踩踏杆601左侧向下偏转使橡胶封堵块602重新封堵内部箱体5前侧的开口,达到便于排放电镀液的效果。
工作原理:本实用新型在使用时打开箱盖2将钣金件放置在内部箱体5内,将电镀液放置进内部箱体5,关闭箱盖2启动电机410使电机410的输出杆带动第一扇叶401旋转,并且电机410的输出杆通过第一传动带402使第一传动杆403旋转,第一传动杆403通过第二传动带404使第二转杆405旋转,第二转杆405带动第一齿轮406旋转,由于第一齿轮406与第二齿轮407啮合,所以第二齿轮407与第二扇叶409旋转,将电镀液在箱体内由第一扇叶401输送到左侧,再由第二扇叶409从两侧输送回右侧,在乱流中使钣金件可以更好的与电镀液接触,达到了在电镀箱内部使电镀液进行水体自循环使电镀液在不浪费的情况下充分地与钣金件进行反应的目的,在进行电镀之后需要对电镀液进行排放时只需要踩踏踩踏杆601的后端使橡胶封堵块602开启对内部箱体5前侧开口的封堵,并且弹簧伸缩杆603延伸向上蓄能使挂钩604向上运动接触到第一限位块502在继续向上运动脱离第一限位块502之后受到扭簧弹力影响回正便会挂住第一限位块502,便可达到使橡胶封堵块602持续开启的作用,不用一直踩着踩踏杆601,在电镀液排放完毕之后只需要再对踩踏杆601进行一下踩踏便可使踩踏杆601牵引弹簧伸缩杆603的上端向上运动使挂钩604接触到第三限位块504左侧较长的部分向上滑动,在脱离第三限位块504之后第二限位块503便会受到扭簧弹力影响关闭固定板501与第三限位块504之间左侧的开口,使挂钩604顺利滑落,在弹簧伸缩杆603弹力的作用下会使踩踏杆601左侧向下偏转使橡胶封堵块602重新封堵内部箱体5前侧的开口,达到便于排放电镀液的效果。

Claims (6)

1.一种高效率水体自循环电镀箱,包括外部箱体(1),所述外部箱体(1)的后侧上部铰接有箱盖(2),其特征在于:所述外部箱体(1)的前侧铰接有封盖(3),所述外部箱体(1)的内部设置有搅拌机构(4),所述外部箱体(1)的内壁底部固定连接有内部箱体(5),所述内部箱体(5)的前侧开设有开口,所述开口处设置有排水机构(6);
所述搅拌机构(4)包括第一扇叶(401)、第一传动带(402)、第一传动杆(403)、第二传动带(404)、第二转杆(405)、第一齿轮(406)、第二齿轮(407)、第三转杆(408)、第二扇叶(409)、电机(410),所述电机(410)的外壁嵌固在外部箱体(1)的右侧,所述电机(410)的输出杆贯穿内部箱体(5)的右侧并延伸至内部箱体(5)的内部与第一扇叶(401)的右侧固定连接,所述电机(410)的输出杆中部与(703)的右端通过第一传动带(402)传动连接,所述第一传动杆(403)的右端与左端均通过轴承与外部箱体(1)的内壁转动连接,所述第一传动杆(403)的左端与第二转杆(405)的外壁通过第二传动带(404)传动连接,所述第二转杆(405)的左侧通过轴承与外部箱体(1)的内壁转动连接,所述第一齿轮(406)的左侧与第二转杆(405)的右侧固定连接,所述第一齿轮(406)与第二齿轮(407)啮合连接,所述第二齿轮(407)的内壁固定连接在第三转杆(408)的外壁,所述第三转杆(408)的左端通过轴承与外部箱体(1)的内壁转动连接,所述第二扇叶(409)的右端贯穿内部箱体(5)并延伸至内部箱体(5)的内部与第二扇叶(409)的左侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效率水体自循环电镀箱,其特征在于:所述排水机构(6)包括踩踏杆(601)、橡胶封堵块(602)、弹簧伸缩杆(603)、挂钩(604)、限位机构(605),所述踩踏杆(601)的前侧通过轴承与外部箱体(1)的内壁转动连接,所述踩踏杆(601)的后端与橡胶封堵块(602)的前侧铰接,所述挂钩(604)的下端固定连接在内部箱体(5)的内壁,所述挂钩(604)的中部通过轴承与踩踏杆(601)转动连接,所述弹簧伸缩杆(603)的上端通过扭簧与挂钩(604)的下表面铰接,所述限位机构(605)设置在挂钩(604)上侧的内部箱体(5)的内壁。
3.根据权利要求2所述的一种高效率水体自循环电镀箱,其特征在于:所述限位机构(605)包括固定板(501)、第一限位块(502)、第二限位块(503)、第三限位块(504),所述固定板(501)的上端固定连接在挂钩(604)上侧的内部箱体(5)的内壁,所述第一限位块(502)的后侧固定连接在固定板(501)的前侧,所述第二限位块(503)的下端与第一限位块(502)的右侧通过扭簧铰接,所述第三限位块(504)设置在第一限位块(502)的上侧,所述第三限位块(504)的后侧固定连接在固定板(501)的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种高效率水体自循环电镀箱,其特征在于:所述外部箱体(1)的前侧开设有开口。
5.根据权利要求2所述的一种高效率水体自循环电镀箱,其特征在于:所述踩踏杆(601)的后端贯穿外部箱体(1)并延伸至外部箱体(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效率水体自循环电镀箱,其特征在于:所述第二扇叶(409)小于第一扇叶(401)。
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