CN215250994U - 一种集成式高效废钢预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废钢预热技术领域，具体涉及一种集成式高效废钢预热装置，包括预热器组件、燃烧器组件、包盖组件和预热平台组件，预热器组件包括预热器，燃烧器组件包括烧嘴和烧嘴升降组件，包盖组件包括包盖和包盖升降组件，燃烧器组件和包盖组件集成设置在预热平台组件上，预热器可活动地设置在预热平台组件下方。本实用新型将各个组件通过预热平台组件集成为一体，使废钢预热的整个过程流畅，提高了废钢预热的效率，实现了废钢预热的自动化。
Description
技术领域
本实用新型属于废钢预热技术领域，具体涉及一种集成式高效废钢预热装置。
背景技术
生产生活中逐渐积累了大量的废钢，这些废钢一般都使用转炉或电炉熔炼而重新利用，但常温的废钢无法满足高效的生产工艺节奏，也无法提高利用量。废钢预热后能够增加转炉的废钢利用率，现有废钢预热技术大部分是竖炉和卧式热风炉预热，竖炉预热方式有预热温度低、预热不均、局部熔融堵料时有发生；卧式热风炉有预热温度低，占地面积大，预热周期长；上述炉型的技术局限了废钢在钢铁行业的有效利用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成式高效废钢预热装置，集成化程度高、占地面积小、预热效率高。
本实用新型是这样实现的，提供一种集成式高效废钢预热装置，包括预热器组件、燃烧器组件、包盖组件和预热平台组件，预热器组件包括预热器，燃烧器组件包括烧嘴和烧嘴升降组件，包盖组件包括包盖和包盖升降组件，燃烧器组件和包盖组件集成设置在预热平台组件上，预热器可活动地设置在预热平台组件下方。
优选地，所述预热平台组件包括检修平台、管路平台和多个支撑立柱，检修平台分别与多个支撑立柱的中段对应位置固定连接，管路平台分别与多个支撑立柱的上端固定连接，所述燃烧器组件和所述包盖组件均设置在检修平台和管路平台上，与所述烧嘴连接的燃烧介质管路设置在管路平台上。
进一步优选，所述预热器组件还包括预热器移动车，预热器移动车包括移动平台，在移动平台上设有安放所述预热器的凹槽。
进一步优选，所述烧嘴升降组件包括烧嘴升降电机、传动链条Ⅰ、传动齿轮组、传动链条Ⅱ、双导轨和烧嘴支撑架，双导轨中的2根导轨间隔一定距离固定在所述预热平台组件上，烧嘴支撑架一端与所述烧嘴固定连接，另一端与2根导轨上下活动连接，传动齿轮组的2个传动齿轮分别安装在双导轨的上下两端，传动链条Ⅱ套接在传动齿轮组上，并且传动链条Ⅱ的一侧与烧嘴支撑架固定连接，传动链条Ⅰ一端与烧嘴升降电机连接，另一端与传动齿轮组中的一个传动齿轮连接。
进一步优选，所述烧嘴支撑架设有2个。
进一步优选，所述包盖升降组件包括包盖升降电机、传动连接件和2个支撑轮，在所述预热平台组件上设有包盖升降支撑架，包盖升降电机设置在包盖升降支撑架上，包盖升降电机的输出端设有缠绕轮，设有传动绳Ⅰ一端缠绕在缠绕轮上，另一端与传动连接件连接，设有传动绳Ⅱ和传动绳Ⅲ，一端均与传动连接件连接，另一端分别绕过2个支撑轮后，分别与所述包盖的不同位置连接。
进一步优选，在所述包盖上设有供所述烧嘴穿过的通孔结构。
进一步优选，还包括上料装置，上料装置为起重机或行吊。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
将各个组件通过预热平台组件集成为一体，使废钢预热的整个过程流畅，提高了废钢预热的效率，实现了废钢预热的自动化。
附图说明
图1为本实用新型提供的集成式高效废钢预热装置结构图(除包盖升降组件)；
图2为烧嘴升降组件侧视图；
图3为烧嘴放大结构图；
图4为包盖升降组件设置示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种集成式高效废钢预热装置，包括预热器组件、燃烧器组件、包盖组件和预热平台组件，预热器组件包括预热器1，燃烧器组件包括烧嘴2和烧嘴升降组件，包盖组件包括包盖3和包盖升降组件，燃烧器组件和包盖组件集成设置在预热平台组件上，预热器1可活动地设置在预热平台组件下方。
废钢预热过程中，将废钢放入到预热器1，将预热器1转移到预热平台组件的燃烧器组件下方，包盖升降组件控制包盖3下降到固定位置，烧嘴升降组件控制烧嘴2下降到预热器1内部的固定位置，通过打火装置打火，烧嘴2中喷出的火焰即可对废钢进行预热，预热到目标温度后，烧嘴升降组件控制烧嘴2上升，包盖升降组件控制包盖3上升，将预热器1移走，废钢卸料进行下一步骤。
为了健全预热平台的功能，作为技术方案的改进，所述预热平台组件包括检修平台4、管路平台5和多个支撑立柱6，检修平台4分别与多个支撑立柱6的中段对应位置固定连接，管路平台5分别与多个支撑立柱6的上端固定连接，所述燃烧器组件和所述包盖组件均设置在检修平台4和管路平台5上，与所述烧嘴2连接的燃烧介质管路设置在管路平台5上。
当发生故障时，工人可通过梯子上到检修平台上对整个装置进行检修，为烧嘴2提供燃料的管路绑定设置在管路平台5上。
为了方便移动预热器1，作为改进，所述预热器组件还包括预热器移动车7，预热器移动车7包括移动平台，在移动平台上设有安放所述预热器1的凹槽。
为了实现烧嘴2的升降，作为技术方案的改进，所述烧嘴升降组件包括烧嘴升降电机8、传动链条Ⅰ9、传动齿轮组10、传动链条Ⅱ11、双导轨12和烧嘴支撑架13，双导轨12中的2根导轨间隔一定距离固定在所述预热平台组件上，烧嘴支撑架13一端与所述烧嘴2固定连接，另一端与2根导轨上下活动连接，传动齿轮组10的2个传动齿轮分别安装在双导轨12的上下两端，传动链条Ⅱ11套接在传动齿轮组10上，并且传动链条Ⅱ11的一侧与烧嘴支撑架13固定连接，传动链条Ⅰ9一端与烧嘴升降电机8连接，另一端与传动齿轮组10中的一个传动齿轮连接。
在需要烧嘴2下降或上升时，烧嘴升降电机8启动，带动传动链条Ⅰ9转动，传动链条Ⅰ9带动传动齿轮组10转动，传动齿轮组10带动传动链条Ⅱ11转动，由于烧嘴支撑架13上下活动连接在双导轨12上，在传动链条Ⅱ11的拉动作用下，烧嘴支撑架13沿着双导轨12上下运动，从而带动烧嘴2上下运动。
优选的，所述烧嘴支撑架13设有2个。
为了实现包盖3的上下运动，作为技术方案的改进，所述包盖升降组件包括包盖升降电机14、传动连接件15和2个支撑轮16，在所述预热平台组件上设有包盖升降支撑架17，包盖升降电机14设置在包盖升降支撑架17上，包盖升降电机14的输出端设有缠绕轮18，设有传动绳Ⅰ19一端缠绕在缠绕轮18上，另一端与传动连接件15连接，设有传动绳Ⅱ20和传动绳Ⅲ21，一端均与传动连接件15连接，另一端分别绕过2个支撑轮16后，分别与所述包盖3的不同位置连接。
包盖3上升或下降时，包盖升降电机14启动，从而使传动绳Ⅰ19的一端从缠绕轮18上继续缠绕或散开，从而通过传动绳Ⅰ19带动传动连接件15、传动绳Ⅱ20和传动绳Ⅲ21进行对应方向的运动，从而使包盖3上升或者下降。
为了方便设置，在所述包盖3上设有供所述烧嘴2穿过的通孔结构301。
由于废钢一般较重，为了方便上料，还包括上料装置，上料装置为起重机或行吊。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种集成式高效废钢预热装置，其特征在于，包括预热器组件、燃烧器组件、包盖组件和预热平台组件，预热器组件包括预热器(1)，燃烧器组件包括烧嘴(2)和烧嘴升降组件，包盖组件包括包盖(3)和包盖升降组件，燃烧器组件和包盖组件集成设置在预热平台组件上，预热器(1)可活动地设置在预热平台组件下方。
2.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，所述预热平台组件包括检修平台(4)、管路平台(5)和多个支撑立柱(6)，检修平台(4)分别与多个支撑立柱(6)的中段对应位置固定连接，管路平台(5)分别与多个支撑立柱(6)的上端固定连接，所述燃烧器组件和所述包盖组件均设置在检修平台(4)和管路平台(5)上，与所述烧嘴(2)连接的燃烧介质管路设置在管路平台(5)上。
3.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，所述预热器组件还包括预热器移动车(7)，预热器移动车(7)包括移动平台，在移动平台上设有安放所述预热器(1)的凹槽。
4.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，所述烧嘴升降组件包括烧嘴升降电机(8)、传动链条Ⅰ(9)、传动齿轮组(10)、传动链条Ⅱ(11)、双导轨(12)和烧嘴支撑架(13)，双导轨(12)中的2根导轨间隔一定距离固定在所述预热平台组件上，烧嘴支撑架(13)一端与所述烧嘴(2)固定连接，另一端与2根导轨上下活动连接，传动齿轮组(10)的2个传动齿轮分别安装在双导轨(12)的上下两端，传动链条Ⅱ(11)套接在传动齿轮组(10)上，并且传动链条Ⅱ(11)的一侧与烧嘴支撑架(13)固定连接，传动链条Ⅰ(9)一端与烧嘴升降电机(8)连接，另一端与传动齿轮组(10)中的一个传动齿轮连接。
5.根据权利要求4所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，所述烧嘴支撑架(13)设有2个。
6.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，所述包盖升降组件包括包盖升降电机(14)、传动连接件(15)和2个支撑轮(16)，在所述预热平台组件上设有包盖升降支撑架(17)，包盖升降电机(14)设置在包盖升降支撑架(17)上，包盖升降电机(14)的输出端设有缠绕轮(18)，设有传动绳Ⅰ(19)一端缠绕在缠绕轮(18)上，另一端与传动连接件(15)连接，设有传动绳Ⅱ(20)和传动绳Ⅲ(21)，一端均与传动连接件(15)连接，另一端分别绕过2个支撑轮(16)后，分别与所述包盖(3)的不同位置连接。
7.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，在所述包盖(3)上设有供所述烧嘴(2)穿过的通孔结构(301)。
8.根据权利要求1所述的集成式高效废钢预热装置，其特征在于，还包括上料装置，上料装置为起重机或行吊。
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