CN215250043U - 一种用于阻燃剂生产的污水处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于阻燃剂生产的污水处理器,包括处理箱,所述处理箱顶部设有药液罐,所述药液罐底部设有药液管,所述药液管顶部设有电磁阀门;布液管,其位于所述处理箱内顶部;所述布液管包括两端封闭的外管与套设在外管内部的内管,所述内管顶部与所述药液管连接,所述内管顶部表面开设有多个沿其长度方向排布的过液孔,所述外管底部开设有多个沿其长度方向排布的布液孔;搅拌组件,其位于所述布液管下方;过滤箱,所述过滤箱底部通过输污管与处理箱侧壁部连接;所述过滤箱顶部设有进污管,其内部安装有用于拦截污水中杂质的过滤组件;沉淀箱,其位于所述处理箱下方。本实用新型提供一种用于阻燃剂生产的污水处理器,污水处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别是涉及一种用于阻燃剂生产的污水处理器。
背景技术
阻燃剂生产过程中会产生大量污水,污水需要处理达标后才能排放,避免污染环境对人体健康造成伤害。在污水处理过程中通常需要添加例如絮凝剂、化学药剂这样的污水处理药剂,实现混凝、助凝、消毒灭菌的处理操作,达到污水处理的目的,因而污水与药剂的混合效果直接影响到污水的处理效果。目前,操作人员一般是直接将药剂与水混合制成的药液输入到待处理污水中,药液的投放集中到污水中的一个位置,这样容易出现药液与污水混合不够均匀的情况,导致药液的作用不能充分发挥出来,影响污水处理效果,提高污水处理成本。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷,并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种用于阻燃剂生产的污水处理器,包括处理箱,所述处理箱顶部设有药液罐,所述药液罐底部设有药液管,所述药液管顶部设有电磁阀门;
布液管,其位于所述处理箱内顶部;所述布液管包括两端封闭的外管与套设在外管内部的内管,所述内管顶部与所述药液管连接,所述内管顶部表面开设有多个沿其长度方向排布的过液孔,所述外管底部开设有多个沿其长度方向排布的布液孔;
搅拌组件,其位于所述布液管下方;
位于所述处理箱一侧的过滤箱,所述过滤箱底部通过输污管与处理箱侧壁部连接;所述过滤箱顶部设有进污管,其内部安装有用于拦截污水中杂质的过滤组件;
沉淀箱,其位于所述处理箱下方且两者通过连接管连接;所述沉淀箱具有排液管与排泥管。
优选地,所述药液罐顶部设有进药口,其内部竖直安装由电机一驱动的搅拌器。
优选地,所述内管一侧的处理箱设有与内管内部连通的排空管。
优选地,所述搅拌组件包括横向布置在所述处理箱内部的转轴,所述转轴上设有搅拌框,所述转轴穿出处理箱与电机二传动连接。
优选地,所述过滤组件包括竖直设置在所述过滤箱内部的滤筒,所述滤筒由滤网卷绕呈筒状,其两端分别固定在所述过滤箱的顶部、底部内壁上;所述进污管伸入所述滤筒内,所述输污管位于所述过滤箱底部一侧;所述滤筒底部的过滤箱底部开有排卸口,所述排卸口处安装有塞头。
优选地,所述滤筒内设有竖直的转杆,所述转杆顶部穿出过滤箱与电机三传动连接;所述转杆中部通过连接杆与刷杆连接,所述刷杆上设置有与滤筒内壁接触的刷毛。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型结构简单,占地面积小;污水依次经过过滤箱、处理箱与沉淀箱被处理后达标排放;过滤箱内部的过滤组件过滤拦截污水中杂质,处理箱将过滤后的污水与药剂混合充分,沉淀箱用于污水沉淀杂质;
2、布液管采用外管与内管的设置使得药液均匀分散落入处理箱内的污水中,能够对药液进行均匀的投放,方便药液与污水进行充分的反应,提高药液与污水的混合效果及效率;
3、搅拌组件对污水及药液进行搅拌混合,使得药液反应更充分,提高污水处理的效率,避免药液浪费,节约污水处理成本。
附图说明
图1是本实用新型的污水处理器结构示意图。
附图标记:1-处理箱,2-药液罐,21-进药口,22-电机一,23-搅拌器,3-药液管,31-电磁阀门,4-布液管,41-外管,411-布液孔,42-内管,421-过液孔,422-排空管,5-搅拌组件,51-转轴,52-搅拌框,53-电机二,6-过滤箱,61-输污管,62-进污管,63-排卸口,7-过滤组件,71-滤筒,8-沉淀箱,81-排液管,82-排泥管,83-连接管,9-转杆,91-连接杆,92-刷杆,10-电机三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1示出了本实用新型的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,包括处理箱1,所述处理箱1顶部设有药液罐2,所述药液罐2底部设有药液管3,所述药液管3顶部设有电磁阀门31;
布液管4,其位于所述处理箱1内顶部;所述布液管4包括两端封闭的外管41与套设在外管41内部的内管42,所述内管42顶部与所述药液管3连接,所述内管42顶部表面开设有多个沿其长度方向排布的过液孔421,所述外管41底部开设有多个沿其长度方向排布的布液孔411;
搅拌组件5,其位于所述布液管4下方;
位于所述处理箱1一侧的过滤箱6,所述过滤箱6底部通过输污管61与处理箱1侧壁部连接;所述过滤箱6顶部设有进污管62,其内部安装有用于拦截污水中杂质的过滤组件7;
沉淀箱8,其位于所述处理箱1下方且两者通过连接管83连接;所述沉淀箱8具有排液管81与排泥管82。
在这种技术方案中,污水依次经过过滤箱6、处理箱1与沉淀箱8被处理后达标排放;过滤箱6内部的过滤组件7过滤拦截污水中杂质,处理箱1将过滤后的污水与药剂混合充分,沉淀箱8用于污水沉淀杂质;布液管4采用外管41与内管42的设置使得药液均匀分散落入处理箱1内的污水中,能够对药液进行均匀的投放,方便药液与污水进行充分的反应,提高药液与污水的混合效果及效率;搅拌组件5对污水及药液进行搅拌混合,使得药液反应更充分,提高污水处理的效率,避免药液浪费,节约污水处理成本。
工作原理:药剂与水在药液灌2内被预先混合,污水经进污管62进入到过滤箱6内后被过滤组件7过滤污水中含有的固体杂质,利于污水后续与药液混合反应;经过滤后的污水通过输污管61进入到处理箱1内部,药液罐2内被均匀混合的药液经过药液管3投入到内管42内,药液在内管42不断积累当充满到内管42顶部时从过液孔421均匀地流入到外管41中,最后由布液孔411均匀投放到污水中,搅拌组件5搅拌污水与药液,使得药液与污水充分且全面地接触,从而促进药液与污水反应;混合完成后,污水经连接管83进入到沉淀箱8内部,污水中的杂质在药液的作用下絮凝沉淀出来,沉淀完成后,上层清液经过排液管81排出,沉淀出的污泥经过排泥管82排出。
在另一种实例中,所述药液罐2顶部设有进药口21,其内部竖直安装由电机一22驱动的搅拌器23。采用这种方案,搅拌器23对药液罐2内部的药液进行搅拌混合,保证投放入处理箱1内的药液混合均匀。
在另一种实例中,所述内管42一侧的处理箱1设有与内管42内部连通的排空管422。采用这种方案,排空管422用于将内管42内部药液排空。
在另一种实例中,所述搅拌组件5包括横向布置在所述处理箱1内部的转轴51,所述转轴51上设有搅拌框52,所述转轴51穿出处理箱1与电机二53传动连接。采用这种方案,搅拌框52在转动过程中对污水进行搅动,带动处理箱1底部的污水不断翻动至处理箱1顶部,有效地促进污水流动从而与药液充分混合。
在另一种实例中,所述过滤组件7包括竖直设置在所述过滤箱6内部的滤筒71,所述滤筒71由滤网卷绕呈筒状,其两端分别固定在所述过滤箱6的顶部、底部内壁上;所述进污管62伸入所述滤筒71内,所述输污管61位于所述过滤箱6底部一侧;所述滤筒71底部的过滤箱6底部开有排卸口63,所述排卸口63处安装有塞头。
在这种技术方案中,污水进入到滤筒71内部后经过滤筒71流入到滤筒71外部,污水中的固体杂质被阻隔在滤筒71内部,由于滤筒71竖直设置,从而使得滤筒71内部被截留的杂质掉落在滤筒71底部最后可通过排卸口63排出,避免需要工人取出滤筒71进行清污操作,杂质的清理更方便,有利于缩短清理时间,提高整体处理效率。
在另一种实例中,所述滤筒71内设有竖直的转杆9,所述转杆9顶部穿出过滤箱6与电机三10传动连接;所述转杆9中部通过连接杆91与刷杆92连接,所述刷杆92上设置有与滤筒71内壁接触的刷毛。采用这种方案,转杆9在转动过程中带动竖杆92转动,竖杆92在转动过程中刷毛对滤筒71进行刷除,滤筒71内壁上的杂质被刷除下来,保证污水的过滤效果同时便于对滤筒71进行清理操作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)顶部设有药液罐(2),所述药液罐(2)底部设有药液管(3),所述药液管(3)顶部设有电磁阀门(31);
布液管(4),其位于所述处理箱(1)内顶部;所述布液管(4)包括两端封闭的外管(41)与套设在外管(41)内部的内管(42),所述内管(42)顶部与所述药液管(3)连接,所述内管(42)顶部表面开设有多个沿其长度方向排布的过液孔(421),所述外管(41)底部开设有多个沿其长度方向排布的布液孔(411);
搅拌组件(5),其位于所述布液管(4)下方;
位于所述处理箱(1)一侧的过滤箱(6),所述过滤箱(6)底部通过输污管(61)与处理箱(1)侧壁部连接;所述过滤箱(6)顶部设有进污管(62),其内部安装有用于拦截污水中杂质的过滤组件(7);
沉淀箱(8),其位于所述处理箱(1)下方且两者通过连接管连接;所述沉淀箱(8)具有排液管(81)与排泥管(82)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,所述药液罐(2)顶部设有进药口(21),其内部竖直安装由电机一(22)驱动的搅拌器(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,所述内管(42)一侧的处理箱(1)设有与内管(42)内部连通的排空管(422)。
4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,所述搅拌组件(5)包括横向布置在所述处理箱(1)内部的转轴(51),所述转轴(51)上设有搅拌框(52),所述转轴(51)穿出处理箱(1)与电机二(53)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,所述过滤组件(7)包括竖直设置在所述过滤箱(6)内部的滤筒(71),所述滤筒(71)由滤网卷绕呈筒状,其两端分别固定在所述过滤箱(6)的顶部、底部内壁上;所述进污管(62)伸入所述滤筒内,所述输污管(61)位于所述过滤箱(6)底部一侧;所述滤筒(71)底部的过滤箱(6)底部开有排卸口(63),所述排卸口(63)处安装有塞头。
6.根据权利要求5所述的一种用于阻燃剂生产的污水处理器,其特征在于,所述滤筒(71)内设有竖直的转杆(9),所述转杆(9)顶部穿出过滤箱(6)与电机三(10)传动连接;所述转杆(9)中部通过连接杆(91)与刷杆(92)连接,所述刷杆(92)上设置有与滤筒(71)内壁接触的刷毛。
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