CN215249984U - 超滤系统减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超滤系统减压装置，涉及污水处理技术领域，主要目的是提供一种能够对超滤膜进行减压处理，并且能够对水源进行过滤的超滤系统减压装置。本实用新型的主要技术方案为：一种超滤系统减压装置，包括：输送部件，输送部件包括进水管和出水管；减压部件，阀体设置在进水管上，弹性部件的一端顶接于阀体的顶部，另一端连接于支撑部件，活塞的一端连接于阀体的底部，另一端连接于支撑部件；过滤部件，过滤部件包括壳体和过滤袋，壳体进料口和出料口，进水管与进料口相互连接，出水管与出料口相互连接，过滤袋设置在壳体内部；超滤部件，超滤部件设置在出水管上。本实用新型主要用于过滤污水。

Description

超滤系统减压装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种超滤系统减压装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。工业污水处理中，超滤技术是物理净化污水的重要步骤。

由于工业污水含有大量纤维或块状物质，使用超滤膜进行污水处理时，当纤维或块状物被压过膜纤维时，会产生高的局部剪切力，在启动和关闭时，以及在从干净的漂洗水过渡到粘性废水时，会产生振动，高的局部剪切力或振动是超滤膜损伤的主要原因，如果膜在长时间使用下被氧化，影响会更大，大幅降低超滤膜使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种超滤系统减压装置，主要目的是提供一种能够对超滤膜进行减压处理，并且能够对水源进行过滤的超滤系统减压装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种超滤系统减压装置，该装置包括：

输送部件，所述输送部件包括进水管和出水管；

减压部件，所述减压部件包括阀体、弹性部件、支撑部件和活塞，所述阀体设置在所述进水管上，所述弹性部件的一端顶接于所述阀体的顶部，另一端连接于所述支撑部件，所述活塞的一端连接于所述阀体的底部，另一端连接于所述支撑部件；

过滤部件，所述过滤部件包括壳体和过滤袋，所述壳体进料口和出料口，所述进水管与所述进料口相互连接，所述出水管与所述出料口相互连接，所述过滤袋设置在所述壳体内部；

超滤部件，所述超滤部件设置在所述出水管上。

进一步的，所述阀体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设置在所述第一腔体和所述第三腔体之间，所述弹性部件设置在所述第一腔体，所述支撑部件设置在所述第二腔体，所述活塞设置在所述第三腔体，其中，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径。

进一步的，所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体依次连通。

进一步的，所述阀体还包括泄压阀，所述泄压阀设置在所述第二腔体朝向所述第一腔体的外壁上，所述泄压阀的一端伸入所述第二腔体。

进一步的，所述过滤袋的一端设置在所述进料口的周边位置，另一端朝向所述出料口的方向延伸。

进一步的，所述过滤袋可拆卸连接于所述壳体。

进一步的，过滤器，所述过滤器设置在所述壳体和所述出水管之间。

进一步的，所述出水管连接于所述壳体的底部。

进一步的，压力表，所述压力表分别设置在所述进水管和所述出水管上，并且，所述压力表分别位于所述壳体、所述减压部件的两端和所述超滤部件的两端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，输送部件的作用是输送污水，输送部件包括进水管和出水管；减压部件的作用是调节输送部件内的压力，减压部件包括阀体、弹性部件、支撑部件和活塞，阀体设置在进水管上，弹性部件的一端顶接于阀体的顶部，另一端连接于支撑部件，活塞的一端连接于阀体的底部，另一端连接于支撑部件；过滤部件的作用是对污水进行预先过滤，过滤部件包括壳体和过滤袋，壳体进料口和出料口，进水管与进料口相互连接，出水管与出料口相互连接，过滤袋设置在壳体内部；超滤部件的作用是进行超滤处理，超滤部件设置在出水管上，相对于现有技术，使用超滤膜进行污水处理时，当纤维或块状物被压过膜纤维时，会产生高的局部剪切力，在启动和关闭时，以及在从干净的漂洗水过渡到粘性废水时，会产生振动，高的局部剪切力或振动是超滤膜损伤的主要原因，如果膜在长时间使用下被氧化，影响会更大，大幅降低超滤膜使用寿命，本技术方案中，在进水管上设置减压部件，通过弹性部件和活塞对支撑部件进行支撑，使得支撑部件能够上下移动，从而改变节流面积，进而使流速和流体的动能进行改变，从而达到减压的作用，并且通过控制与调节系统，使减压部件后的压力的波动与弹性部件的力相互平衡，从而使减压部件后的压力在一定范围内保持恒定，避免污水对超滤部件造成损伤，从而提高了超滤膜的使用寿命，同时，过滤部件能够对污水中的纤维和块状物质进行过滤，从而避免产生局部剪切和振动对超滤膜造成的伤害，进而达到提高超滤膜的使用寿命的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种超滤系统减压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种超滤系统减压装置，该装置包括：

输送部件，输送部件包括进水管11和出水管12；

减压部件，减压部件包括阀体、弹性部件22、支撑部件23和活塞24，阀体设置在进水管11上，弹性部件22的一端顶接于阀体的顶部，另一端连接于支撑部件23，活塞24的一端连接于阀体的底部，另一端连接于支撑部件23；

过滤部件，过滤部件包括壳体31和过滤袋32，壳体31进料口和出料口，进水管11与进料口相互连接，出水管12与出料口相互连接，过滤袋32设置在壳体31内部；

超滤部件4，超滤部件4设置在出水管12上。

本实用新型实施例提供的技术方案中，输送部件的作用是输送污水，输送部件包括进水管11和出水管12；减压部件的作用是调节输送部件内的压力，减压部件包括阀体、弹性部件22、支撑部件23和活塞24，阀体设置在进水管11上，弹性部件22的一端顶接于阀体的顶部，另一端连接于支撑部件23，活塞24的一端连接于阀体的底部，另一端连接于支撑部件23；过滤部件的作用是对污水进行预先过滤，过滤部件包括壳体31和过滤袋32，壳体31进料口和出料口，进水管11与进料口相互连接，出水管12与出料口相互连接，过滤袋32设置在壳体31内部；超滤部件4的作用是进行超滤处理，超滤部件4设置在出水管12上，相对于现有技术，使用超滤膜进行污水处理时，当纤维或块状物被压过膜纤维时，会产生高的局部剪切力，在启动和关闭时，以及在从干净的漂洗水过渡到粘性废水时，会产生振动，高的局部剪切力或振动是超滤膜损伤的主要原因，如果膜在长时间使用下被氧化，影响会更大，大幅降低超滤膜使用寿命，本技术方案中，在进水管11上设置减压部件，通过弹性部件22和活塞24对支撑部件23进行支撑，使得支撑部件23能够上下移动，从而改变节流面积，进而使流速和流体的动能进行改变，从而达到减压的作用，并且通过控制与调节系统，使减压部件后的压力的波动与弹性部件22的力相互平衡，从而使减压部件后的压力在一定范围内保持恒定，避免污水对超滤部件4造成损伤，从而提高了超滤膜的使用寿命，同时，过滤部件能够对污水中的纤维和块状物质进行过滤，从而避免产生局部剪切和振动对超滤膜造成的伤害，进而达到提高超滤膜的使用寿命的技术效果。

上述输送部件的作用是输送污水，输送部件包括进水管11和出水管12，进水管11能够将水输送至超滤部件4，出水管12能够将过滤的水进行输出；减压部件的作用是调节输送部件内的压力，减压部件包括阀体、弹性部件22、支撑部件23和活塞24，阀体设置在进水管11上，弹性部件22的一端顶接于阀体的顶部，另一端连接于支撑部件23，活塞24的一端连接于阀体的底部，另一端连接于支撑部件23，阀体为一个壳体31，在壳体31内部设置第一腔体211、第二腔体212和第三腔体213，第二腔体212设置在第一腔体211和第三腔体213之间，弹性部件22设置在第一腔体211，支撑部件23设置在第二腔体212，活塞24设置在第三腔体213，其中，第二腔体212的直径大于第一腔体211的直径，第一腔体211、第二腔体212和第三腔体213依次连通，并且，进水管11与第二腔体212相互连通，可以通过调节活塞24来改变支撑部件23的位置，调节第二腔体212内的空间大小，从而达到调节进水管11内的压力的作用，弹性部件22能够保证支撑部件23的回弹性，减压部件能够将进水管11内的压力减至需要的压力，然后输出至过滤部件，同时依靠介质本身的能量使出口压力能够自动保持稳定，并且，通过改变支撑部件23的位置来改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的；过滤部件的作用是对污水进行预先过滤，过滤部件包括壳体31和过滤袋32，壳体31进料口和出料口，进水管11与进料口相互连接，出水管12与出料口相互连接，过滤袋32设置在壳体31内部，减压后的水流经过滤袋32，对水进行过滤，使干净的水进入超滤部件4；超滤部件4的作用是进行超滤处理，超滤部件4设置在出水管12上，超滤部件4对水进行超滤处理，本技术方案中，在进水管11上设置减压部件，通过弹性部件22和活塞24对支撑部件23进行支撑，使得支撑部件23能够上下移动，从而改变节流面积，进而使流速和流体的动能进行改变，从而达到减压的作用，并且通过控制与调节系统，使减压部件后的压力的波动与弹性部件22的力相互平衡，从而使减压部件后的压力在一定范围内保持恒定，避免污水对超滤部件4造成损伤，从而提高了超滤膜的使用寿命，同时，过滤部件能够对污水中的纤维和块状物质进行过滤，从而避免产生局部剪切和振动对超滤膜造成的伤害，进而达到提高超滤膜的使用寿命的技术效果。

进一步的，阀体还包括泄压阀25，泄压阀25设置在第二腔体212朝向第一腔体211的外壁上，泄压阀25的一端伸入第二腔体212。本实施例中，增加了泄压阀25，在第二腔体212上部设置泄压阀25，当阀体内的压力过大时，支撑部件23会顶在泄压阀25上，使泄压阀25开启，对阀体进行泄压，从而达到保护阀体的技术效果，当然，泄压阀25还可以与控制系统进行连接，当阀体内的压力超过设定值时，控制系统控制泄压阀25开启，从而达到快速泄压的技术效果。

进一步的，过滤袋32的一端设置在进料口的周边位置，另一端朝向出料口的方向延伸。本实施例中，进一步限定了过滤袋32，过滤袋32的一端设置在进料口的周边位置，另一端朝向出料口的方向延伸，使得水从进料口进入后直接流入到过滤袋32中，而过滤袋32的另一端朝向出料口的方向延伸，出水管12连接于壳体31的底部，使得水在重力的作用下经过过滤袋32流入出料口，并且，过滤袋32的一端可拆卸连接于壳体31，使得过滤袋32能够方便拆卸，从而达到方便更换的技术效果，可选的，可以在壳体31与过滤袋32的连接位置设置卡扣或者卡环，从而进一步达到方便更换过滤袋32的技术效果。

进一步的，过滤器5，过滤器5设置在壳体31和出水管12之间。本实施例中，增加了过滤器5，过滤器5的作用是对水进行二次过滤，过滤器5设置在壳体31和出水管12之间，当水从过滤袋32过滤后，流经过滤器5进行二次过滤，从而提高进入超滤系统内的水的质量。

进一步的，增加了压力表6，压力表6分别设置在进水管11和出水管12上，并且，压力表6分别位于壳体31、减压部件的两端和超滤部件4的两端。本实施例中，增加了压力表6，压力表6的作用是检测和显示超滤系统减压装置内各个位置的压力值，压力表6为多个，分别设置在进水管11和出水管12上，并且，压力表6分别位于壳体31、减压部件的两端和超滤部件4的两端，压力表6能够检测壳体31内的压力值，同时，还能够检测进水管11和出水管12上的压力，从而达到方便检测压力的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种超滤系统减压装置，其特征在于，包括：

输送部件，所述输送部件包括进水管和出水管；

减压部件，所述减压部件包括阀体、弹性部件、支撑部件和活塞，所述阀体设置在所述进水管上，所述弹性部件的一端顶接于所述阀体的顶部，另一端连接于所述支撑部件，所述活塞的一端连接于所述阀体的底部，另一端连接于所述支撑部件；

过滤部件，所述过滤部件包括壳体和过滤袋，所述壳体进料口和出料口，所述进水管与所述进料口相互连接，所述出水管与所述出料口相互连接，所述过滤袋设置在所述壳体内部；

超滤部件，所述超滤部件设置在所述出水管上。

2.根据权利要求1所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述阀体包括第一腔体、第二腔体和第三腔体，所述第二腔体设置在所述第一腔体和所述第三腔体之间，所述弹性部件设置在所述第一腔体，所述支撑部件设置在所述第二腔体，所述活塞设置在所述第三腔体，其中，所述第二腔体的直径大于所述第一腔体的直径。

3.根据权利要求2所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述第一腔体、所述第二腔体和所述第三腔体依次连通。

4.根据权利要求2所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述阀体还包括泄压阀，所述泄压阀设置在所述第二腔体朝向所述第一腔体的外壁上，所述泄压阀的一端伸入所述第二腔体。

5.根据权利要求1所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述过滤袋的一端设置在所述进料口的周边位置，另一端朝向所述出料口的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述过滤袋可拆卸连接于所述壳体。

7.根据权利要求4所述的超滤系统减压装置，其特征在于，还包括：

过滤器，所述过滤器设置在所述壳体和所述出水管之间。

8.根据权利要求7所述的超滤系统减压装置，其特征在于，

所述出水管连接于所述壳体的底部。

9.根据权利要求1至8任一项所述的超滤系统减压装置，其特征在于，还包括：

压力表，所述压力表分别设置在所述进水管和所述出水管上，并且，所述压力表分别位于所述壳体、所述减压部件的两端和所述超滤部件的两端。

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