CN215249546U - 一种便携式液态金属制氢设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式液态金属制氢设备，属于一种新能源，包括反应室和洗气室，所述反应室通过输气管与所述洗气室连通，所述反应室上设有进料口，所述进料口上设有进料阀，所述洗气室上设有加水口和出气口。本实用新型可与燃料电池连接，实现了氢气的即产即用，解决户外或者某些特殊用电不便的场合对可移动电源的需求，结构简单小巧、方便携带。

Description

一种便携式液态金属制氢设备

技术领域

本实用新型是关于一种新能源，特别是关于一种便携式液态金属制氢设备。

背景技术

减少碳排放、发展清洁能源是未来发展的必经之路，氢能源作为清洁、高效、可存储的二次能源。固态储氢技术中，铝-液态金属合金化水解制氢由于其储能密度高，原材料来源广泛，被认为是是最具优势的方法之一。利用储氢材料进行大规模储氢制氢的技术近年来受到广泛关注，然而，用作便携式的制氢设备还较少见。事实上，产氢材料本身最大的优势在于即产即用，可直接转化为电能，因此是户外应急电源或某些难以实现供电的特殊场合下的移动电源。此外，氢气还是理想的燃料，可以用作供热设备使用。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中缺少户外供电或者某些特殊场合用电不便的技术问题，提供一种可移动的、即产即用的便携式液态金属制氢设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式液态金属制氢设备，其特征在于，包括反应室和洗气室，所述反应室通过输气管与所述洗气室连通，所述反应室上设有进料口，所述进料口上设有进料阀，所述洗气室上设有加水口和出气口。

在一个或多个实施方式中，所述反应室位于所述洗气室的下方。

在一个或多个实施方式中，所述反应室与所述洗气室之间通过螺纹连接。

在一个或多个实施方式中，所述反应室与所述洗气室之间通过密封圈密封。

在一个或多个实施方式中，所述输气管外部设有手柄。

所述手柄一端固定在所述反应室的外壁，另一端固定在所述洗气室的外壁

在一个或多个实施方式中，所述输气管的一端设置于所述反应室上端，另一端延伸至所述洗气室的底部。

在一个或多个实施方式中，所述出气口上设有回火防止器。

与现有技术相比，本实用新型达到的技术效果如下：

(1)本实用新型可与燃料电池连接，实现了氢气的即产即用，解决户外或者某些特殊用电不便的场合对可移动电源的需求，结构简单小巧、方便携带。

(2)本实用新型设有洗气室，增加了氢气的纯度，提高了氢气的质量。

(3)出气口处设置了回火防止器，防止回火现象的发生，增加了装置的安全性。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的立体结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的剖视结构示意图。

主要附图标记说明：

1.反应室；101.进料口；102.进料阀；2.输气管；3.洗气室；301.加水口；302.出气口；303.回火防止器；4.手柄。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图2所示，一种便携式液态金属制氢设备，包括反应室1和洗气室3，所述反应室1位于所述洗气室3的下方，所述反应室1与所述洗气室3之间通过螺纹连接，当反应结束后，可将二者分离以便于废料清理。反应室1与洗气室3连接处设有密封圈，将反应室1、洗气室3密封，防止漏气。所述反应室1上设有进料口101，用于向反应室1中投料，所述进料口101上设有进料阀102，所述洗气室3上设有加水口301和出气口302，所述出气口302上设有回火防止器303，防止回火现象发生。

所述反应室1通过输气管2与所述洗气室3连通，所述输气管2的一端设置于所述反应室1上端，另一端延伸至所述洗气室3的底部。反应室1中反应产生的氢气通过输气管2输送至洗气室3的底部，便于氢气的清洗，清除反应产生的水蒸气，得到高纯度的氢气。

在一个或多个实施方式中，所述输气管2外部设有手柄4，手柄的两端分别固定在反应室1和洗气室3的外壁，便于抓握。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，预先从加水口301向洗气室3中加水，用于清洗反应后产生的氢气。打开进料阀102，将反应物从加料口101加入到反应室1中，加好料后关闭进料阀102，反应产生的氢气经输气管2输送至洗气室3的底部，经过洗气步骤的纯化氢气由出气口302送出。

从出口气302出来的氢气可以直接接入氢燃料电池使用。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种便携式液态金属制氢设备，其特征在于，包括反应室(1)和洗气室(3)，所述反应室(1)通过输气管(2)与所述洗气室(3)连通，所述反应室(1)上设有进料口(101)，所述进料口(101)上设有进料阀(102)，所述洗气室(3)上设有加水口(301)和出气口(302)。

2.根据权利要求1所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述反应室(1)位于所述洗气室(3)的下方。

3.根据权利要求2所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述反应室(1)与所述洗气室(3)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述反应室(1)与所述洗气室(3)之间通过密封圈密封。

5.根据权利要求1所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述输气管(2)外部设有手柄(4)。

6.根据权利要求5所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述手柄(4)一端固定在所述反应室(1)的外壁，另一端固定在所述洗气室(3)的外壁。

7.根据权利要求1所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述输气管(2)的一端设置于所述反应室(1)上端，另一端延伸至所述洗气室(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的便携式液态金属制氢设备，其特征在于，所述出气口(302)上设有回火防止器(303)。

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