CN215247196U - 微电机的打滑结构及其垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电机的打滑结构及其垃圾桶，包括枢轴、微电机和打滑件，枢轴用于连接转动件，微电机的输出端设置有电机轴，电机轴上设置有凸出部，打滑件一端设置有多个凹位，相邻的凹位之间设置有滑移面，凹位和凸出部卡接，以使打滑件和电机轴固定，打滑件和电机轴可相对转动，打滑件另一端与枢轴连接。本实用新型通过电机轴的凸出部与打滑件的凹位卡接，实现传动，微电机驱动转动件，当转动件受到大于微电机的负载的外力，凸出部脱出所嵌设的凹位并在滑移面上滑动，滑入下一凹位中，如此循环，实现电机轴与打滑件之间相对滑动，传动失效，电机轴不随转动件转动，保护微电机，避免微电机过载损坏，有利于延长微电机的寿命。

Description

微电机的打滑结构及其垃圾桶

技术领域

本实用新型涉及垃圾桶技术领域，特别涉及一种微电机的打滑结构及其垃圾桶。

背景技术

市面上的翻盖垃圾桶大多通过踩动踏板，连杆传动来实现翻盖，翻盖费力，长期使用后，踏板和传动结构件容易松脱、损坏，于是有些厂家采用电机代替人工踩动踏板，驱动桶盖开合，使用更加便利，为了节约空间，厂家大多选用尺寸较小的微电机，但当有外力翻动桶盖时，如小孩因贪玩而手动开合桶盖，施加在桶盖上的外力通过电机轴直接传动至微电机，微电机受外力过大，导致过载、爆齿，损坏微电机，影响微电机的使用寿命，甚至导致翻盖失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出一种微电机的打滑结构，能够在过载时通过打滑方式保护微电机，有利于延长微电机的使用寿命。

本实用新型还提出一种具有上述微电机的打滑结构的垃圾桶。

根据本实用新型的第一方面实施例的微电机的打滑结构，包括枢轴、微电机和打滑件，所述枢轴用于连接转动件，所述微电机的输出端设置有电机轴，所述电机轴上设置有凸出部，所述打滑件一端设置有多个凹位，相邻的所述凹位之间设置有滑移面，所述凹位和所述凸出部卡接，以使所述打滑件和所述电机轴固定，所述打滑件和所述电机轴可相对转动，所述打滑件另一端与所述枢轴连接。

根据本实用新型实施例的微电机的打滑结构，至少具有如下技术效果：通过电机轴的凸出部嵌设在打滑件的凹位中，实现可靠传动，微电机能够驱动转动件，当转动件受外力，外力大于微电机的负载，凸出部脱出所嵌设的凹位并在滑移面上滑动，滑入下一凹位中，如此循环，实现电机轴与打滑件之间相对滑动，传动失效，电机轴不随转动件转动，保护微电机，避免微电机受外力而过载、损坏，有利于延长微电机的寿命。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸出部包括销轴，所述销轴垂直于所述电机轴设置，并穿设于所述电机轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹位与所述滑移面之间设置有用于引导所述凸出部滑入或滑出所述凹位的导向弧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述打滑件靠近微电机的一端设置有连接孔，所述电机轴末端插入所述连接孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述枢轴上设置有至少一个定位凹台，所述定位凹台用于定位连接所述转动件。

根据本实用新型的一些实施例，所述打滑件连接有复位件，以使得所述凸出部转动脱出所述凹位后，能够重新嵌入相邻的所述凹位。

根据本实用新型的一些实施例，所述复位件包括弹簧，所述枢轴上套设有轴套，所述弹簧套设在所述枢轴上，并收纳在所述轴套内。

根据本实用新型的第二方面实施例的垃圾桶，包括上述第一方面的微电机的打滑结构。

根据本实用新型实施例的垃圾桶，至少具有如下技术效果：通过采用上述微电机的打滑结构，能够保护微电机，有利于延长产品使用寿命，改善用户使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装圈，所述安装圈用于连接桶体和桶盖，所述打滑结构安装在所述安装圈内。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动件一端与所述枢轴连接，另一端连接有支承杆，所述支承杆上套设有扭簧，所述扭簧一端与所述支承杆固定连接，另一端与所述安装圈抵接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1是根据本实用新型实施例的打滑结构的结构示意图；

图2是图1中所示的打滑件的结构示意图；

图3是图1中所示的打滑结构的装配示意图。

附图标记：

微电机100、电机轴110、销轴120、

打滑件200、凹位210、滑移面220、导向弧面230、连接孔240、

枢轴300、定位凹台301、弹簧310、轴套320、容纳腔321、

安装圈400、支承杆410、支板411、扭簧420、

转动件500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图3描述根据本实用新型实施例的微电机的打滑结构及其垃圾桶。

如图1所示，根据本实用新型第一方面的实施例的微电机100的打滑结构，包括枢轴300、微电机100和打滑件200，枢轴300用于连接转动件500，微电机100的输出端设置有电机轴110，电机轴110上设置有凸出部，打滑件200一端设置有多个凹位210，相邻的凹位210之间设置有滑移面220，凹位210和凸出部卡接，以使打滑件200和电机轴110固定，打滑件200和电机轴110可相对转动，打滑件200另一端与枢轴300连接。

具体地，打滑件200呈圆柱状，打滑件200与枢轴300一体设置，且打滑件200的轴线与枢轴300轴线共线，凹位210和滑移面220设置在打滑件200朝向电机轴110一端的端面上，凹位210形状与凸出部适配。

可以理解的是，正常使用时，电机轴110的凸出部嵌设在凹位210中，实现可靠传动，微电机100能够驱动转动件500转动，当转动件500受外力，如人为转动转动件500，通过枢轴300传动，打滑件200同步转动，外力超出微电机100的负载范围，凸出部脱出所嵌设的凹位210，在滑移面220上滑动，随着打滑件200转动，凸出部滑入下一相邻凹位210中，如此循环，实现电机轴110与打滑件200之间相对滑动，电机轴110与转动件500之间传动失效，当转动件500转动时，电机轴110不随转动件500转动，避免微电机100受外力而过载、损坏，保护微电机100，有利于延长微电机100的使用寿命。

其中，转动件500的一端与枢轴300连接，枢轴300上设置有至少一个定位凹台301，定位凹台301用于定位连接转动件500。

如图1至图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，凸出部包括销轴120，销轴120垂直于电机轴110设置，并穿设于电机轴110。进一步地，打滑件200靠近微电机100的一端设置有连接孔240，电机轴110末端插入连接孔240内。

可以理解的是，销轴120垂直于电机轴110设置，与打滑件200的端面平行，便于销轴120与打滑件200上的凹位210可靠接合，电机轴110末端插入打滑件200的连接孔240内，使得电机轴110与打滑件200定位连接，打滑时，打滑件200沿电机轴110轴向方向往复移动，避免凸出部与打滑件200错位，进一步保证销轴120与凹位210可靠接合。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，打滑件200连接有复位件，以使得凸出部转动脱出凹位210后，能够重新嵌入相邻的凹位210。进一步地，复位件包括弹簧310，枢轴300上套设有轴套320，弹簧310套设在枢轴300上，并收纳在轴套320内。

具体地，轴套320内设置有容纳腔321，弹簧310收纳在容纳腔321内，打滑件200直径大于枢轴300直径，弹簧310两端分别与打滑件200和轴套320抵接。

可以理解的是，正常工作时，弹簧310对打滑件200施加作用力，使得销轴120可靠嵌设在凹位210中，保证打滑件200与电机轴110接合传动可靠，打滑时，销轴120从所嵌设的凹位210脱出，滑动至滑移面220，销轴120对打滑件200施加有轴向作用力，使得打滑件200朝向远离销轴120的方向移动，弹簧310被压缩，随着打滑件200继续转动，销轴120滑动至下一凹位210的位置，弹簧310的弹力作用下，打滑件200朝向靠近销轴120的方向移动，使得销轴120重新嵌入凹位210中，如此循环，实现打滑，保证打滑过程中，打滑件200与销轴120保持贴合。

如图1和图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，凹位210与滑移面220之间设置有用于引导凸出部滑入或滑出凹位210的导向弧面230。打滑时，销轴120与打滑件200贴合，沿着导向弧面230，滑入或滑出凹位210，导向弧面230能够减少销轴120滑入或滑出凹位210时的摩擦，减少销轴120与打滑件200之间的磨损，保证打滑顺畅。

根据本实用新型第二方面实施例的垃圾桶，包括上述第一方面实施例的微电机100的打滑结构。通过采用上述微电机100的打滑结构，能够保护微电机100，有利于延长产品使用寿命，改善用户使用体验。

如图1和图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，还包括有安装圈400，所述安装圈400用于连接桶体和桶盖，所述打滑结构安装在所述安装圈400内。进一步地，所述转动件500一端与所述枢轴300连接，另一端连接有支承杆410，所述支承杆410上套设有扭簧420，所述扭簧420一端与所述支承杆410固定连接，另一端与所述安装圈400抵接。

具体地，支承杆410上径向延伸设置有支板411，支板411上安装有减震片，在桶盖转动时，起减震作用。

可以理解的是，将打滑结构收纳在安装圈400中，能够保护打滑结构，保持垃圾桶外部美观，转动件500能够用于连接桶盖，通过枢轴300和支承杆410连接转动件500两端，转动件500能够可靠安装在安装圈400中，当微电机100驱动转动件500，带动桶盖转动时，扭簧420起缓冲作用，避免桶盖开合过猛而碰伤使用者，同时避免桶盖与安装圈400发生碰撞而产生噪音。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种微电机的打滑结构，其特征在于，包括：

枢轴，用于连接转动件；

微电机，输出端设置有电机轴，所述电机轴上设置有凸出部；

打滑件，一端设置有多个凹位，相邻的所述凹位之间设置有滑移面，所述凹位与所述凸出部卡接，以使所述打滑件与所述电机轴固定，所述打滑件和所述电机轴可相对转动，所述打滑件另一端与所述枢轴连接。

2.根据权利要求1所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述凸出部包括销轴，所述销轴垂直于所述电机轴设置，并穿设于所述电机轴。

3.根据权利要求1所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述凹位与所述滑移面之间设置有用于引导所述凸出部滑入或滑出所述凹位的导向弧面。

4.根据权利要求1所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述打滑件靠近微电机的一端设置有连接孔，所述电机轴末端插入所述连接孔内。

5.根据权利要求1所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述枢轴上设置有至少一个定位凹台，所述定位凹台用于定位连接所述转动件。

6.根据权利要求1所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述打滑件连接有复位件，以使得所述凸出部转动脱出所述凹位后，能够重新嵌入相邻的所述凹位。

7.根据权利要求6所述的微电机的打滑结构，其特征在于：所述复位件包括弹簧，所述枢轴上套设有轴套，所述弹簧套设在所述枢轴上，并收纳在所述轴套内。

8.一种垃圾桶，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的微电机的打滑结构。

9.根据权利要求8所述的垃圾桶，其特征在于：还包括安装圈，所述安装圈用于连接桶体和桶盖，所述打滑结构安装在所述安装圈内。

10.根据权利要求9所述的垃圾桶，其特征在于：所述转动件一端与所述枢轴连接，另一端连接有支承杆，所述支承杆上套设有扭簧，所述扭簧一端与所述支承杆固定连接，另一端与所述安装圈抵接。

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