CN214550962U - 一种锻炼器械臂杆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锻炼器械臂杆机构，包括臂杆、线缆以及握持部件，线缆一端与锻炼器械的阻力生成装置连接，另一端经臂杆连接至握持部件，将阻力生成装置产生的阻力传递至握持部件，握持部件包括随向拉球，随向拉球设置在所述臂杆和握持部件之间的线缆上，且随向拉球表面设有与臂杆端部表面形状契合的抵接面，当线缆回收后，随向拉球的抵接面与臂杆端部表面贴合，使随向拉球抵接在臂杆端部和握持部件之间。通过面接触，增大随向拉球与端盖之间的受力面积，从而减小噪音和磨损，提高了强度。

Description

一种锻炼器械臂杆机构

技术领域

本实用新型涉及力量训练器械技术领域，特别是涉及一种锻炼器械臂杆机构。

背景技术

如图1所示，常见的臂部力量训练器械包括器械本体100以及设置在器械本体100上用于臂部训练的臂杆200，臂杆200的端部会设置握持部件500，握持部件500通过线缆300与器械本体100内的阻力生成装置连接，从而将力量传递到握持部件，以供人体对臂部肌肉的力量训练。

采用线缆传递阻力的结构，当作用在握持部件上的拉力消失后，线缆会在阻力生成装置的作用下经臂杆进行回收，线缆回收带动握持部件一起运动，当握持部件运动到臂杆端部时，由于惯性和回收速度的影响，握持部件作为线缆的止动件卡在臂杆端部，此时握持部件会与臂杆之间产生撞击，不但使臂杆端部和握持部件都会有磨损，而且撞击还会产生噪音，影响器械配件的使用寿命以及用户的体验效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种锻炼器械臂杆机构。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种锻炼器械臂杆机构，包括臂杆、线缆以及握持部件，所述线缆一端与锻炼器械的阻力生成装置连接，另一端经臂杆连接至握持部件，将阻力生成装置产生的阻力传递至握持部件，所述握持部件包括随向拉球，所述随向拉球设置在所述臂杆和握持部件之间的线缆上，且随向拉球表面设有与臂杆端部表面形状契合的抵接面，当线缆回收后，随向拉球的抵接面与臂杆端部表面贴合，使随向拉球抵接在臂杆端部和握持部件之间。

随向拉球的抵接面的形状根据臂杆端部结构的形状进行设置，包括但不限于平面、球形面或者异形面等，本实施例中，端盖的前端为球形面，因此，随向拉球上抵接面的形状为内陷的球面，通过面接触，增大随向拉球与端盖之间的受力面积，从而减小噪音和磨损，提高了强度。随向拉球可以在线缆上滑动，也可以直接与线缆端部连接且与握持部件相对固定连接。

由于随向拉球的接触面与臂杆端部接触，因此，在所述抵接面上设有用于穿过线缆的过孔。

具体的，为了简化接触面的结构，所述抵接面包括一体连接的接触弧面和过渡弧面，所述接触弧面向随向拉球中心内凹，所述过渡弧面设置在接触弧面的外缘用于接触弧面与随向拉球表面之间的过渡连接。通过过渡弧面实现随向拉球表面与接触面之间的过渡，避免棱角的产生，提高安全性以及避免应力集中。

作为优选，所述随向拉球的局部或全部采用橡胶材质制成。橡胶材质具有一定的弹性和缓冲性，从而能够更好的提供缓冲效果。

具体的，所述抵接面为橡胶材质面。

进一步，为了实现线缆的自由转动和角度调节，所述臂杆端部还设有随向导向机构，此时，随向拉球不直接与臂杆接触，而是与随向导向机构接触，因此，所述随向拉球的抵接面形状与臂杆端部的随向导向机构形状匹配。

进一步，所述随向导向机构包括连接管和随向导向头，所述连接管一端转动连接在臂杆内，所述随向导向头固定连接在连接管的另一端，所述随向导向头与连接杆同步转动。

具体的，所述随向导向头包括两个导向轮以及两个能够相互扣合的端盖，所述导向轮的外圆周上设有内嵌的导向槽，两个导向轮并行设置，使两侧的导向槽正对形成线缆的约束孔；所述约束孔位于连接管的孔径范围之内；所述端盖扣合后内部形成容纳导向轮的空腔，且两个端盖的前端留有与空腔连通条形开口，所述条形开口正对导向槽且与导向槽平行。

通过导向轮形成的约束孔对线缆进行约束，避免线缆从约束孔内脱出。端盖的设置将导向轮包覆在内部，既能够保护机械结构，也使臂杆的外形更加美观。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种锻炼器械臂杆，通过增加随向拉球以及增大随向拉球与臂杆端部的接触面积，从而减小噪音和磨损，提高了强度和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术中臂部力量训练器械的结构示意图。

图2是本实用新型锻炼器械臂杆的结构示意图。

图3是图2中锻炼器械臂杆前端的放大结构示意图。

图4是随向拉球的结构示意图。

图5是随向导向机构的结构示意图。

图6是随向导向机构的剖面结构示意图。

图7是连接管的结构示意图。

图8是随向导向头的结构示意图。

图9是随向导向头的结构示意图。

图10是端盖的结构示意图。

图中：100、器械本体，200、臂杆，300、线缆，400、导向部件，500、握持部件，600、随向导向机构，1、导向管，2、挡片，3、压缩弹簧，4、连接管，41、卡槽，5、轴承，6、支撑套，7、导向轮，71、导向槽，72、约束孔，73、轮轴，8、端盖，81、空腔，82、条形开口，83、轴孔，84、插孔，85、凸块，86、固定孔，9、随向拉球，91、抵接面，911、接触弧面，912、过渡弧面，92、过孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2-图3所示，本实用新型的一种锻炼器械臂杆，包括臂杆200、线缆300以及握持部件500，所述线缆300一端与锻炼器械的阻力生成装置连接，另一端经臂杆200连接至握持部件500，将阻力生成装置产生的阻力传递至握持部件500，所述握持部件500包括随向拉球9，所述随向拉球9设置在所述臂杆200和握持部件500之间的线缆300上，且随向拉球9表面设有与臂杆200端部表面形状契合的抵接面91，当线缆300回收后，随向拉球9的抵接面91与臂杆200端部表面贴合，使随向拉球9抵接在臂杆200端部和握持部件500之间。握持部件500包括但不限手柄、拉环等。

如图4所示，由于随向拉球9的接触面与臂杆200端部接触，因此，在所述抵接面91上设有用于穿过线缆300的过孔92。随向拉球9的抵接面91的形状根据臂杆200端部结构的形状进行设置，包括但不限于平面、球形面或者异形面等，本实施例中，端盖的前端为球形面，因此，随向拉球9上抵接面91的形状为内陷的球面，具体的，所述抵接面91包括一体连接的接触弧面911和过渡弧面912，所述接触弧面911向随向拉球9中心内凹，所述过渡弧面912设置在接触弧面911的外缘用于接触弧面911与随向拉球9表面之间的过渡连接。通过过渡弧面912实现随向拉球9表面与抵接面91之间的过渡，避免棱角的产生，提高安全性以及避免应力集中。作为优选，所述随向拉球9的局部或全部采用橡胶材质制成。橡胶材质具有一定的弹性和缓冲性，从而能够更好的提供缓冲效果。具体的，所述抵接面91为橡胶材质面。随向拉球9可以部分球体采用橡胶材质，部分球体采用木料、塑料、金属等其他材质，也可以是在球体的表面增加一层橡胶材质层，从而形成抵接面91。

如图5所示，随向导向机构600，包括连接管4、导向管1和随向导向头，连接管4一端插入臂杆200内部，且端部设置导向管1，导向管1的内径由靠近连接管4的一端向另一端逐渐增大，但外径尺寸需要小于臂杆200的内径尺寸，保证其能够在臂杆200内运动，线缆300经臂杆200由导向管1进入连接管4内部，从连接管4的另一端穿出与臂杆200端部的握持部件500连接。所述连接管4另一端延伸出臂杆200，且端部与随向导向头连接，用于引出传递阻力的线缆300。

如图6和图7所示，连接管4与臂杆200的转动连接，可以采用不同的方式实现，包括但不限于采用轴承5的方式，其轴承5的数量可以为一个或者多个，轴承5设置在连接管4与臂杆200之间，且轴承5外圈与臂杆200内壁相对固定连接，轴承5内圈与连接管4间隙配合。间隙不能太大，既能够使连接管4在轴承5内圈内沿轴线方向运动，又能够在连接管4转动时，使连接管4在摩擦力的作用下通过轴承5实现顺畅的转动。本实施例中为了使轴向的支撑足够稳定，采用两个轴承5，两个轴承5沿轴线支撑在连接管4的两端，两个轴承5之间还设有支撑套6，保证轴承5之间的距离，从而保证轴承5稳定支撑在臂杆200内壁的轴承5槽内。

由于连接管4在臂杆200内既可以转动又可以沿轴向运动，因此，在不受到大的外力时需要保证连接管4始终位于臂杆200内且不会脱出，因此，在连接管4和臂杆200之间增加了复位弹性件，复位弹性件包括但不限于弹簧、弹性绳等，复位弹性件一端与连接管4连接，且相对连接管4固定，另一端相对臂杆200固定；当连接管4被拉出臂杆200时，在复位弹性件上产生使连接管4缩回臂杆200内部的弹性力。当连接管4处于缩回臂杆200内部状态时，所述复位弹性件上具有将连接管4拉向臂杆200内部方向的弹力。本实施例中采用压缩弹簧3，压缩弹簧3套设在导向管1与轴承5之间的连接管4上，且一直处于压缩状态，从而在连接管4上产生向臂杆200内侧的一个拉力，保持连接管4处于臂杆200内，为了保证压缩弹簧3的稳定，在连接管4上还设有一挡片2限制压缩弹簧3的位置。

如图7-图10所示，随向导向头包括两个导向轮7以及两个能够相互扣合的端盖8，所述导向轮7的外圆周上设有内嵌的导向槽71，两个导向轮7并行设置，且导向槽71正对形成线缆300的约束孔72，如图8所示；所述约束孔72位于连接管4的孔径范围之内。两个导向轮7之间的距离尽量靠近或者接触，避免线缆300从约束孔72内脱出。本实施例中导向轮7采用U形槽轴承或V形槽轴承，即轴承外圈的外侧面上沿周向设有U形或V形的凹槽，可以直接与线缆300或者导轨配合。端盖8通过卡扣结构和锁紧结构固定在连接管4的端部。卡扣结构拆卸方便，端盖8将导向轮7包覆在内部，保护机械结构，增加美观性。具体的，如图7和图8所示，端盖8扣合后内部形成容纳导向轮7的空腔81，且两个端盖8的前端留有与空腔81连通条形开口82；所述条形开口82正对导向槽71且与导向槽71平行；所述空腔81两侧的端盖8内壁上设有与导向轮7的轮轴73连接的轴孔83。为了实现连接部与端盖8的连接，所述端盖8后端设有连接部，所述连接部上设有用于连接管4插入且与空腔81连通的插孔84，所述插孔84的内壁上设有85，所述连接管4的侧壁上设有与85匹配的卡槽41，所述85与卡槽41连接形成所述卡扣结构，本实施例中卡槽41为“凸”形；所述锁紧结构包括设置在连接部的末端的固定孔，通过螺钉或螺栓将两侧的端盖8固定连接。卡扣结构用于限定端盖8的位置，避免受力沿轴向脱出；锁紧结构用于将端盖8与连接管4锁紧，实现端盖8的固定。为了避免线缆300打结以及便于训练人员从不同方向拉拽握持部件500，因此，使所述连接管4同轴转动连接在臂杆200内部。通过连接管4的转动，带动外部随向导向头同步转动，从而使训练人员获得良好的体验感受。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种锻炼器械臂杆机构，其特征在于：包括臂杆、线缆以及握持部件，所述线缆一端经臂杆连接至握持部件，所述握持部件包括随向拉球，所述随向拉球设置在所述臂杆和握持部件之间的线缆上，且随向拉球表面设有与臂杆端部表面形状契合的抵接面，当线缆回收后，随向拉球的抵接面与臂杆端部表面贴合，使随向拉球抵接在臂杆端部和握持部件之间。

2.如权利要求1所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述抵接面上设有用于穿过线缆的过孔。

3.如权利要求1所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述抵接面包括一体连接的接触弧面和过渡弧面，所述接触弧面向随向拉球中心内凹，所述过渡弧面设置在接触弧面的外缘用于接触弧面与随向拉球表面之间的过渡连接。

4.如权利要求1所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述随向拉球的局部或全部采用橡胶材质制成。

5.如权利要求4所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述抵接面为橡胶材质面。

6.如权利要求1-5任一项所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述臂杆端部还设有随向导向机构，所述随向拉球的抵接面形状与臂杆端部的随向导向机构形状匹配。

7.如权利要求6所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述随向导向机构包括连接管和随向导向头，所述连接管一端转动连接在臂杆内，所述随向导向头固定连接在连接管的另一端，所述随向导向头与连接杆同步转动。

8.如权利要求7所述的锻炼器械臂杆机构，其特征在于：所述随向导向头包括两个导向轮以及两个能够相互扣合的端盖，所述导向轮的外圆周上设有内嵌的导向槽，两个导向轮并行设置，使两侧的导向槽正对形成线缆的约束孔；所述约束孔位于连接管的孔径范围之内；所述端盖扣合后内部形成容纳导向轮的空腔，且两个端盖的前端留有与空腔连通条形开口，所述条形开口正对导向槽且与导向槽平行。

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