CN215246643U - 一种充气式青贮袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充气式青贮袋，包括袋体，袋体包括底壁及环绕连接于底壁周缘的侧壁，底壁与侧壁共同围成一具有袋口的收纳腔；侧壁内设有充气空间，充气空间靠近底壁设置；侧壁上装设有用于对充气空间充放气的充气阀；侧壁上装设有单向气阀，单向气阀位于收纳腔的袋口及充气空间之间，用于排出收纳腔中的气体。上述充气式青贮袋使用时，可通过抽气设备使收纳腔中的空气经由单向气阀排出，能够尽可能地排出青贮袋中多余空气，排空气效果得以提高，有利于提高发酵品质。同时，其还可通过充气阀向袋体侧壁中的充气空间内充气，使袋体在使用过程中始终保持青贮袋外形，不受青贮饲料发酵变软的影响，便于堆放和运输。

Description

一种充气式青贮袋

技术领域

本实用新型涉及青贮袋，具体涉及一种充气式青贮袋。

背景技术

青贮袋青储通称袋式青储，是现阶段各国广泛实行的一种青贮方式，在我国南方和华北常有运用，其使用时将青贮原料切短，切短的青贮原料装进青贮塑料袋并压紧，最后绑紧袋口，将装有青贮原料的青贮袋置于湿度、温度适度的环境中使青贮原料进行发酵。然而，现有技术的青贮塑料袋通常为一端袋口的塑料袋结构，其在袋口绑扎好后难以压实和排出袋内的空气，只能在袋口绑扎前对袋内的青贮原料进行压实，发酵时袋内存在大量空气，发酵效果较差；同时青贮原料发酵变软后，青贮袋也会随之变形，导致堆放困难，不便于后续运输。此外，采用塑料制成的青贮袋暴露于外界易破损。现有技术中还存在用青贮膜对青贮原料进行裹包青贮的，其能起到一定的排空气作用，但青贮膜暴露于外界同样存在易破损的问题。此外，不论是青贮袋青贮还是青贮膜裹包青贮，其采用的青贮袋及青贮膜由于存在易破损的问题，因此，其通常为一次性用品，会产生环境污染的问题。另外，现有技术的青贮袋在装包时通常需使用青贮压包机配合压实袋内的青贮原料，而青贮膜裹包青贮通常需使用青贮捆包机对青贮原料进行裹包，青贮压包机及青贮捆包机均为大型设备，成本较高。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述提出的技术问题之一，提供一种充气式青贮袋，解决现有青贮袋排空气效果差，发酵后整袋青贮变软、不成型导致堆放困难，不便于后续运输的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种充气式青贮袋，包括袋体，袋体包括底壁及环绕连接于底壁周缘的侧壁，底壁与侧壁共同围成一具有袋口的收纳腔；侧壁内设有充气空间，充气空间靠近底壁设置；侧壁上装设有用于对充气空间充放气的充气阀；侧壁上装设有单向气阀，单向气阀位于收纳腔的袋口及充气空间之间，用于排出收纳腔中的气体。

进一步地，侧壁包括侧壁内层及设于侧壁内层外侧的侧壁外层，侧壁内层及侧壁外层之间形成夹层空间，夹层空间通过分隔部分隔为所述充气空间及捆绑区域，充气空间较捆绑区域靠近底壁；侧壁内层靠近底壁的一侧及侧壁外层靠近底壁的一侧均与底壁连接，以使充气空间形成封闭空间；单向气阀装设于捆绑区域；充气阀装设于侧壁外层上。

进一步地，充气空间内还设有若干隔条，若干隔条环绕底壁平行间隔分布，每一隔条沿袋体的高度方向延伸，每一隔条的一端延伸至底壁，每一隔条的另一端与分隔部间隔设置；每一隔条的相对两侧分别与侧壁内层及侧壁外层连接。

进一步地，底壁包括底壁内层及设于底壁内层外侧的底壁外层，底壁内层的外周缘与侧壁内层连接，侧壁内层靠近底壁的一端及侧壁外层靠近底壁的一端均与底壁外层连接。

进一步地，底壁内层或侧壁内层采用橡胶或青贮膜制成，底壁外层或侧壁外层采用帆布制成。

进一步地，充气式青贮袋还包括提手，提手与侧壁外侧连接。

进一步地，提手包括两个横向连接带、两对竖向连接带及两个提取带，两个横向连接带与底壁外侧连接，两对竖向连接带均与侧壁外侧连接，且分别设置于横向连接带的相对两端，每对中的两个竖向连接带的一端分别与两个横向连接带的一端连接；两个提取带分别设置于横向连接带的相对两端，每一提取带连接对应侧一对竖向连接带的另一端。

进一步地，单向气阀包括阀座及阀塞，阀座与侧壁连接，阀座上贯通开设有连通收纳腔及外界的排气通道，围成排气通道的孔壁具有倾斜面；阀塞包括密封部、限位部及连接部，密封部滑动地装设于排气通道中，密封部具有倾斜设置的密封面；限位部位于收纳腔中，并通过连接部与密封部连接，限位部上对应排气通道贯通开设有排气孔；阀塞能够在外力的作用下在一排气位置及一密封位置之间互动，阀塞位于排气位置时，密封面与倾斜面间隔设置，以允许收纳腔中的空气经由排气孔、连接部与阀座之间的空隙及密封面与倾斜面之间的空隙排出；阀塞位于密封位置时，密封面能够与倾斜面接触配合，以封闭排气通道。

进一步地，单向气阀还包括防堵网，防堵网的周缘与阀座面向收纳腔的一侧连接，且防堵网包覆于限位部外侧。

进一步地，单向气阀还包括阀盖，阀盖与阀座背向收纳腔的一侧螺纹连接，以遮挡阀塞，阀盖上贯通开设有通气孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、上述充气式青贮袋使用时，可通过绑绳等封闭收纳腔的袋口，随后，可通过抽气设备使收纳腔中的空气经由单向气阀排出，能够尽可能地排出青贮袋中多余空气，排空气效果得以提高，有利于提高发酵品质。同时，收纳腔抽气后由于收纳腔中的气压小于外界的气压，该压力差也会压实收纳腔中的青贮原料，使其无需采用青贮压包机等大型仪器对青贮原料进行压实，抽气泵等抽气设备通常体积较小，相较于青贮压包机等大型设备成本更低廉。此外，上述充气式青贮袋在使用时，还可通过充气阀向袋体侧壁中的充气空间内充气，使袋体在使用过程中始终保持青贮袋外形，不受青贮饲料发酵变软的影响，便于堆放和运输。

2、上述充气式青贮袋，其侧壁外层及底壁外层为帆布制成，帆布具有结实耐用的特点，其设置于袋体外，能够提高青贮袋的使用寿命，允许充气式青贮袋多次使用，降低废弃袋对环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中充气式青贮袋的结构示意图。

图2为图1所示充气式青贮袋的透视结构示意图。

图3为图2所示充气式青贮袋沿A-A线的剖视图。

图4为图2所示充气式青贮袋沿B-B线的剖视图。

图5为图4所示充气式青贮袋在C处的放大图，其阀塞处于密封位置。

图6为图5中单向气阀在排气时的结构示意图。

图7为本实用新型实施例3中充气式青贮袋的结构示意图。

图8为本实用新型实施例4中充气式青贮袋的结构示意图。

主要元件符号说明

2、袋体；21、底壁；211、底壁内层；213、底壁外层；23、侧壁；230、充气空间；231、侧壁内层；232、侧壁外层；234、夹层空间；235、捆绑区域；236、隔条；237、安装孔；24、分隔部；25、收纳腔；26、充气阀；27、单向气阀；270、阀座；2701、排气通道；2702、倾斜面；271、阀塞；2711、密封部；2713、限位部；2714、连接部；2716、密封面；2718、排气孔；273、防堵网；274、阀盖；2740、通气孔；28、提手；281、横向连接带；283、竖向连接带；284、提取带；291、穿绳环；293、绑口绳；30、管道；31、螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请同时参见图1至图4，本实用新型第一实施方式提供一种充气式青贮袋，包括袋体2；袋体2包括底壁21及环绕连接于底壁21周缘的侧壁23，底壁21与侧壁23共同围成一具有袋口的收纳腔25，收纳腔25用于装待发酵的玉米青贮、玉米秸青贮、牧草青贮等青贮原料。

在本实施方式中，袋体2大致呈一端开口的中空圆柱状。侧壁23内设有充气空间230，充气空间230靠近底壁21设置，具体地，在本实施方式中，侧壁23包括侧壁内层231及套设于侧壁内层231外侧的侧壁外层232，侧壁内层231及侧壁外层232之间形成夹层空间234，夹层空间234通过分隔部24分隔为所述充气空间230及一捆绑区域235，捆绑区域235较充气空间230靠近袋口。在本实施方式中，分隔部24为与侧壁内层231及侧壁外层232均连接的隔片，可以理解，分隔部24也可以为其他结构，只要能够分隔夹层空间234使夹层空间234内形成独立的充气空间230及捆绑区域235即可。侧壁内层231靠近底壁21的一侧及侧壁外层232靠近底壁21的一侧均与底壁21连接，以使充气空间230形成封闭空间。在本实施方式中，充气空间230内还设有若干隔条236，若干隔条236环绕底壁21平行间隔分布，每一隔条236沿袋体2的高度方向延伸，每一隔条236的相对两侧分别与侧壁内层231及侧壁外层232连接，每一隔条236的一端延伸至底壁21，每一隔条236的另一端与分隔部24间隔设置，以将充气空间230分为多个相互连通的充气区域。在本实施方式中，侧壁内层231采用青贮膜制成，其适用于盛装不大于50kg重量的青贮饲料使用，侧壁外层232采用帆布制成；隔片及隔条236优选采用青贮膜制成。在本实施方式中，侧壁内层231远离底壁21的一侧及侧壁外层232远离底壁21的一侧还相互连接，以使充气式青贮袋使用更方便。

侧壁23上装设有用于对充气空间230充放气的充气阀26，具体地，在本实施方式中，侧壁外层232上设有与充气空间230连通的气口(未标示)，充气阀26装设于侧壁外层232的气口处。充气阀26的设置能够允许操作者通过气口对充气空间230充放气，并能够在充气结束后封闭气口，以防止充气空间230内的气体泄漏。充气阀26的结构及安装属于现有技术，为省略篇幅，这里不再赘述。

侧壁23上装设有单向气阀27，单向气阀27位于收纳腔25的袋口及充气空间230之间，用于排出收纳腔25中的气体。具体地，在本实施方式中，单向气阀27位于捆绑区域235，其与侧壁外层232及侧壁内层231均连接，单向气阀27能够允许收纳腔25中的空气经由单向气阀27排出，而不允许外界的空气经由单向气阀27进入收纳腔25中。

请一并参见图5及图6，在本实施方式中，单向气阀27包括阀座270及阀塞271，阀座270与侧壁23连接，具体地，侧壁23上开设有安装孔237，安装孔237贯通侧壁外层232及侧壁内层231，阀座270装设于安装孔237处并与侧壁外层232及侧壁内层231均固定连接。阀座270上贯通开设有连通收纳腔25与外界的排气通道2701，围成排气通道2701的孔壁具有倾斜面2702，以使排气通道2701的横截面沿远离收纳腔25的方向逐渐变大。阀塞271包括密封部2711、限位部2713及连接部2714，密封部2711滑动地装设于排气通道2701中，密封部2711具有倾斜设置的密封面2716，以使密封部2711的横截面沿远离收纳腔25的方向逐渐变大；限位部2713位于收纳腔25中，并通过连接部2714与密封部2711连接，限位部2713上对应排气通道2701贯通开设有排气孔2718；限位部2713还能够与阀座270相抵，以防止阀塞271与阀座270脱离。阀塞271能够在外力的作用下在一排气位置及一密封位置之间互动，阀塞271位于排气位置时，密封面2716与倾斜面2702间隔设置，以允许收纳腔25中的空气经由排气孔2718、连接部2714与阀座270之间的空隙及密封面2716与倾斜面2702之间的空隙排出；阀塞271位于密封位置时，密封面2716能够与围成排气通道2701的倾斜面2702接触配合，以封闭排气通道2701。阀塞271优选采用橡胶塞。

在本实施方式中，单向气阀27还包括防堵网273，防堵网273的周缘与阀座270面向收纳腔25的一侧连接，防堵网273包覆于限位部2713外侧，以将单向气阀27与收纳腔25中的青贮原料进行隔离，防止收纳腔25中的青贮原料堵塞单向气阀27。单向气阀27还包括阀盖274，阀盖274与阀座270背向收纳腔25的一侧螺纹连接，以遮挡阀塞271，避免阀塞271被意外碰触导致密封失效，具体为：阀盖274背向收纳腔25的一侧设有外螺纹(图未示)，阀盖274设有内螺纹(图未示)，通过内螺纹与外螺纹的配合，从而将阀盖274与阀座270背向收纳腔25的一侧螺纹连接在一起。阀盖274上贯通开设有通气孔2740。

请再次参见图4，在本实施方式中，底壁21包括底壁内层211及设于底壁内层211外侧的底壁外层213，底壁内层211的外周缘与侧壁内层232连接，其与侧壁内层232共同围成收纳腔25；底壁外层213的外周缘与侧壁外层231靠近底壁21的一端连接，底壁外层213还与底壁内层211靠近底壁21的一端连接。在本实施方式中，底壁内层211采用青贮膜制成，其适用于盛装不大于50kg重量的青贮饲料使用，底壁外层213采用帆布制成。

充气式青贮袋使用时，通过袋口向收纳腔25中填装青贮原料，填装过程中对青贮原料手动进行逐层按压，填装的青贮原料高度不大于充气空间230的高度。将构成捆绑区域235的侧壁23卷曲扭紧，过程中尽量挤压并排除收纳腔25中的空气，将卷好的侧壁23用橡胶绳等绑绳绑紧，以封闭袋口。通过抽气设备在单向气阀27处尽量抽出收纳腔25中内的气体，具体为：在本实施方式中，抽气设备可采用抽气泵，使用时，旋转阀盖274将阀盖274从阀座270上取出，提供一带有螺纹接头31的管道30，将管道30的螺纹接头31与阀座270的外螺纹螺纹连接，然后将管道30远离螺纹接头31的一端与抽气泵的抽气口处连接，从而将抽气设备与单向气阀27连接在一起；抽气泵的结构属于现有技术，为省略篇幅，这里不再赘述。开启抽气设备进行抽气，其于管道30及排气通道2701处形成负压，由于收纳腔25中的气压大于排气通道2701处的气压，该压力差推动阀塞271朝远离收纳腔25的方向运动至排气位置，从而使收纳腔25中的空气经由排气孔2718、连接部2714与阀座270的空隙以及密封部2711与阀座270之间的空隙向外界排出；抽气设备持续工作，当收纳腔25达到预设的真空度时，将管道30的螺纹接头31与阀座270的分离，此时，收纳腔25中的气压小于外界的气压，该压力差推动阀塞271朝靠近收纳腔25的方向运动至密封位置，使密封部2711的密封面2716与阀座270的倾斜面2702密封接触，从而防止外界空气经由排气通道2701进入收纳腔25。同时，由于收纳腔25中的气压小于外界的气压，该压力差也会压实收纳腔25中的饲草等青贮原料，从而使其无需采用青贮压包机等大型仪器对青贮原料进行压实，成本更低廉。随后，将阀盖274旋紧于阀座270上，由于阀盖274上设有通气孔2740，能够确保阀塞271在大气压的作用下与阀座270紧密贴合，进一步提高密封性。然后，从充气阀26向充气空间230充气，使充气空间230内保持约0.3-0.8个大气压即可。日常发酵过程中出现充气空间230少气的情况可以适当向充气空间230内补充气体。

当需要搬取青贮饲料时，50kg以内的青贮袋可通过人工或通过工具抓握袋体2进行装载。需要取青贮时，打开袋口，打开充气阀26排出充气空间230内的气体，取出青贮即可。

实施例2

本实用新型第二实施方式提供一种充气式青贮袋，其与第一实施方式中的充气式青贮袋的结构大致相同，不同之处在于底壁内层211及侧壁内层231的材质。在本实施方式中，底壁内层211及侧壁内层231均采用橡胶材质制成，其适用于盛装大于50kg重量青贮原料的青贮袋使用。

实施例3

请一并参见图7，本实用新型第三实施方式提供一种充气式青贮袋，其与第一实施方式中的充气式青贮袋的结构大致相同，不同之处在于，在本实施方式中，充气式青贮袋还包括提手28，提手28与侧壁23连接，以更方便搬运袋体2。具体地，提手28包括两个横向连接带281、两对竖向连接带283及两个提取带284，两个横向连接带281与底壁21外侧连接，在本实施方式中，两个横向连接带281均沿底壁21的径向延伸且相互交叉，两个横向连接带281的交叉处连接在一起；两对竖向连接带283均与侧壁23外侧连接，且分别设置于横向连接带281的相对两端，每对中的两个竖向连接带283的一端分别与两个横向连接带281的一端连接；两个提取带284分别设置于横向连接带281的相对两端，每一提取带284连接对应侧一对竖向连接带283的另一端。提手28优选采用布条制成。使用时，可通过人工拿取两个提取带284对充气式青贮袋进行搬运，对于盛装大于50kg重量青贮原料的青贮袋，可通过吊装工具提住两个提取带284对充气式青贮袋进行搬运。两个横向连接带281与两对竖向连接带283的设置，能够在搬运时对袋体2进行支撑，以使袋体2承重性能更佳。

实施例4

请一并参见图8，本实用新型第四实施方式提供一种充气式青贮袋，其与第一实施方式中的充气式青贮袋的结构大致相同，不同之处在于，在本实施方式中，侧壁23外侧还连接有若干穿绳环291，若干穿绳环291位于收纳腔25的袋口及单向气阀27之间并环绕收纳腔25的袋口间隔设置，充气式青贮袋还包括绑口绳293，绑口绳293依次穿设若干穿绳环291。使用时，可直接通过穿绳环291处的绑口绳293对袋口进行密封，使用更方便。

上述充气式青贮袋使用时，可通过绑绳等封闭收纳腔25的袋口，随后，可通过抽气设备使收纳腔25中的空气经由单向气阀27排出，能够尽可能地排出青贮袋中多余空气，排空气效果得到提高，有利于提高发酵的品质。同时，收纳腔25抽气后由于收纳腔25中的气压小于外界的气压，该压力差也会压实收纳腔25中的饲草等青贮原料，使其无需采用青贮压包机等大型仪器对青贮原料进行压实，抽气泵等抽气设备通常体积较小，相较于青贮压包机等大型仪器成本更低廉。同时，上述充气式青贮袋在使用时，还可通过充气阀26向袋体2侧壁23中的充气空间230内充气，使袋体2在使用过程中始终保持青贮袋外形，不受青贮饲料发酵变软的影响，便于堆放和运输。

上述充气式青贮袋，其侧壁外层232及底壁外层213为帆布制成，帆布具有结实耐用的特点，其设置于袋体2外，能够提高青贮袋的使用寿命，允许充气式青贮袋多次使用，降低废弃袋对环境的影响。

上述充气式青贮袋，其通过在充气空间230内设有若干隔条236，更有利于在充气空间230充气后维持袋体2的形状，更方便堆叠。

可以理解，单向气阀27也可以根据需要采用现有技术中其他结构的单向气阀27，为省略篇幅，这里不再赘述。

可以理解，袋体2也可根据需要设置为其他形状。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种充气式青贮袋，包括袋体(2)，其特征在于，袋体(2)包括底壁(21)及环绕连接于底壁(21)周缘的侧壁(23)，底壁(21)与侧壁(23)共同围成一具有袋口的收纳腔(25)；侧壁(23)内设有充气空间(230)，充气空间(230)靠近底壁(21)设置；侧壁(23)上装设有用于对充气空间(230)充放气的充气阀(26)；侧壁(23)上装设有单向气阀(27)，单向气阀(27)位于收纳腔(25)的袋口及充气空间(230)之间，用于排出收纳腔(25)中的气体。

2.如权利要求1所述的充气式青贮袋，其特征在于，侧壁(23)包括侧壁内层(231)及设于侧壁内层(231)外侧的侧壁外层(232)，侧壁内层(231)及侧壁外层(232)之间形成夹层空间(234)，夹层空间(234)通过分隔部(24)分隔为所述充气空间(230)及捆绑区域(235)，充气空间(230)较捆绑区域(235)靠近底壁(21)；侧壁内层(231)靠近底壁(21)的一侧及侧壁外层(232)靠近底壁(21)的一侧均与底壁(21)连接，以使充气空间(230)形成封闭空间；单向气阀(27)装设于捆绑区域(235)；充气阀(26)装设于侧壁外层(232)上。

3.如权利要求2所述的充气式青贮袋，其特征在于，充气空间(230)内还设有若干隔条(236)，若干隔条(236)环绕底壁(21)平行间隔分布，每一隔条(236)沿袋体(2)的高度方向延伸，每一隔条(236)的一端延伸至底壁(21)，每一隔条(236)的另一端与分隔部(24)间隔设置；每一隔条(236)的相对两侧分别与侧壁内层(231)及侧壁外层(232)连接。

4.如权利要求2所述的充气式青贮袋，其特征在于，底壁(21)包括底壁内层(211)及设于底壁内层(211)外侧的底壁外层(213)，底壁内层(211)的外周缘与侧壁内层(231)连接，侧壁内层(231)靠近底壁(21)的一端及侧壁外层(232)靠近底壁(21)的一端均与底壁外层(213)连接。

5.如权利要求4所述的充气式青贮袋，其特征在于，底壁内层(211)或侧壁内层(231)采用橡胶或青贮膜制成，底壁外层(213)或侧壁外层(232)采用帆布制成。

6.如权利要求1所述的充气式青贮袋，其特征在于，充气式青贮袋还包括提手(28)，提手(28)与侧壁(23)外侧连接。

7.如权利要求6所述的充气式青贮袋，其特征在于，提手(28)包括两个横向连接带(281)、两对竖向连接带(283)及两个提取带(284)，两个横向连接带(281)与底壁(21)外侧连接，两对竖向连接带(283)均与侧壁(23)外侧连接，且分别设置于横向连接带(281)的相对两端，每对中的两个竖向连接带(283)的一端分别与两个横向连接带(281)的一端连接；两个提取带(284)分别设置于横向连接带(281)的相对两端，每一提取带(284)连接对应侧一对竖向连接带(283)的另一端。

8.如权利要求1所述的充气式青贮袋，其特征在于，单向气阀(27)包括阀座(270)及阀塞(271)，阀座(270)与侧壁(23)连接，阀座(270)上贯通开设有连通收纳腔(25)及外界的排气通道(2701)，围成排气通道(2701)的孔壁具有倾斜面(2702)；阀塞(271)包括密封部(2711)、限位部(2713)及连接部(2714)，密封部(2711)滑动地装设于排气通道(2701)中，密封部(2711)具有倾斜设置的密封面(2716)；限位部(2713)位于收纳腔(25)中，并通过连接部(2714)与密封部(2711)连接，限位部(2713)上对应排气通道(2701)贯通开设有排气孔(2718)；阀塞(271)能够在外力的作用下在一排气位置及一密封位置之间互动，阀塞(271)位于排气位置时，密封面(2716)与倾斜面(2702)间隔设置，以允许收纳腔(25)中的空气经由排气孔(2718)、连接部(2714)与阀座(270)之间的空隙及密封面(2716)与倾斜面(2702)之间的空隙排出；阀塞(271)位于密封位置时，密封面(2716)能够与倾斜面(2702)接触配合，以封闭排气通道(2701)。

9.如权利要求8所述的充气式青贮袋，其特征在于，单向气阀(27)还包括防堵网(273)，防堵网(273)的周缘与阀座(270)面向收纳腔(25)的一侧连接，且防堵网(273)包覆于限位部(2713)外侧。

10.如权利要求8所述的充气式青贮袋，其特征在于，单向气阀(27)还包括阀盖(274)，阀盖(274)与阀座(270)背向收纳腔(25)的一侧螺纹连接，以遮挡阀塞(271)，阀盖(274)上贯通开设有通气孔(2740)。

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