CN215243132U - 一种用于挤条机的可交替更换模板装置 - Google Patents

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王红彬
王承国
劳洪强
孙淑玲
于国
宫钰
孙洪梅
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ZIBO QIMAO CATALYST CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于挤条机的可交替更换模板装置,包括模板架、模板架插槽、纵向顶和模板。所述模板架安装于挤条机的物料出口,包括模板架底座和模板架压盖,模板架底座和模板架压盖之间为模板架插槽;所述模板架被置于模板架插槽内,在模板架上相邻设置有两个用于安装挤压条模具的模板;在模板架压盖上安装有若干纵向顶,该纵向顶旋紧后顶压在模板架上,施与纵向压力;模板架被液压或电动机构驱动,使其中一个模板对齐模板架底座和模板架压盖上的出料口,为使用状态,另一个为备用状态。本实用新型可以解决传统的装置存在的模板拆装费力费时、回装不到位而引起的漏料和清理物料困难等技术问题。

Description

一种用于挤条机的可交替更换模板装置
技术领域
本实用新型涉及一种催化剂制备装置。
背景技术
当前,催化剂厂广泛使用单螺杆挤条机制备条状催化剂。挤条机挤条过程:将已具有可塑性的含有硝酸、田菁粉、纤维素、水等的干胶粉(Al(OH)3),连续加入到挤条机的喂料箱的加料口。粉体物料落入螺杆与喂料箱间的空间内,在螺杆的推动作用下,进入挤出筒内。物料在挤出筒内前进的过程中,物料被不断挤压、压实,从出料端孔板中挤出成条型。
由于挤条物料硬度高,挤条机在挤条过程中会产生大量的热,物料会变干发硬堵塞孔板,缩短连续挤条时间,必须更换模板。
现有挤条机模板存在的缺点:
(1)固定挤条机的模板采用法兰连接的形式,随着挤条机口径增大,固定用的螺栓也相应的增大,人工拆、装费力费时。
(2)由于采用人工的方式,更换后的模板回装后容易出现紧固不到位,漏料的情况。
(3)模板拆卸后,需人工对螺杆端面的物料进行清理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于挤条机的可交替更换模板装置,以解决传统的装置存在的模板拆装费力费时、回装不到位而引起的漏料和清理物料困难等技术问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于挤条机的可交替更换模板装置,包括用于安装模板的模板架、用安装模板架的模板架插槽、用于向螺杆方向挤压模板架的纵向顶和用于安装挤条模具的模板;所述模板架安装于挤条机的物料出口,包括模板架底座和模板架压盖,模板架底座和模板架压盖通过模板架压盖固定螺栓连接成一体,模板架底座和模板架压盖之间为模板架插槽;所述模板架被置于模板架插槽内,在模板架上相邻设置有两个用于安装挤压条模具的模板;在模板架压盖上安装有若干纵向顶,该纵向顶旋紧后顶压在模板架上,施与纵向压力;模板架被液压或电动机构驱动,使其中一个模板对齐模板架底座和模板架压盖上的出料口,为使用状态,另一个为备用状态。
所述模板通过模板架上的安装孔以及安装孔边缘的模板限位和模板限位环固定在模板架上,模板端面低于模板架的端面。
本实用新型的优点及积极效果如下:
本实用新型具有自动交替更换模板的功能,不需要人工拆装,省时省力;每次模板回装后不会出现漏料的问题;提高了工作效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型的部件分解示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的模板架底座示意图。
图4是本实用新型的模板架底座与挤出机的安装示意图。
图5是本实用新型的使用液压机构驱动的一个实施例。
图中编号:1、纵向顶,2、模板架压盖,3、模板架压盖固定螺栓,4、模板架底座,5、挤出筒,6、模板架,7、油缸,8、油缸固定杆,9、模板,10、挤出螺栓,11、挤条机出口的法兰连接螺栓,12、模板架插槽。13、模板限位,14、模板安装孔,15、模板限位环,16、螺杆,17、挤出筒,18、挤条机,19、液压泵站,20、模板架驱动液压缸。
具体实施方式
本实用新型的具体结构参见图1至图4所示。一种用于挤条机的可交替更换模板装置,包括用于安装模板的模板架、用安装模板架的模板架插槽、用于向螺杆方向挤压模板架的纵向顶和用于安装挤条模具的模板;所述模板架安装于挤条机的物料出口,包括模板架底座和模板架压盖,模板架底座和模板架压盖通过模板架压盖固定螺栓连接成一体,模板架底座和模板架压盖之间为模板架插槽;所述模板架被置于模板架插槽内,在模板架上相邻设置有两个用于安装挤压条模具的模板;在模板架压盖上安装有若干纵向顶,该纵向顶旋紧后顶压在模板架上,施与纵向压力;模板架被液压或电动机构驱动,使其中一个模板对齐模板架底座和模板架压盖上的出料口,为使用状态,另一个为备用状态。
所述模板通过模板架上的安装孔以及安装孔边缘的模板限位和模板限位环固定在模板架上,模板端面低于模板架的端面。
本实用新型的工作原理:参见图5所示,以采用液压式自动控制为例。当一号模板堵塞时,需要更换至二号模板,此时启动液压油站,四个加紧油缸同时动作松开模板,拖动油缸拖动模板架,5—10秒钟更换完毕,当二号模板到位后,四个加紧油缸同时动作,加紧模板,二号模板开始工作。此时,更换掉一号模板,待命。以此类推,当二号模板堵塞时,启动液压油站,推动油缸,一号模板5—10秒钟进入工位,完成换板。

Claims (2)

1.一种用于挤条机的可交替更换模板装置,其特征在于,包括用于安装模板的模板架、用安装模板架的模板架插槽和用于向螺杆方向挤压模板架的纵向顶;所述模板架安装于挤条机的物料出口,包括模板架底座和模板架压盖,模板架底座和模板架压盖通过模板架压盖固定螺栓连接成一体,模板架底座和模板架压盖之间为模板架插槽;所述模板架被置于模板架插槽内,在模板架上相邻设置有两个用于安装挤压条模具的模板;在模板架压盖上安装有若干纵向顶,该纵向顶旋紧后顶压在模板架上,施与纵向压力;模板架被液压或电动机构驱动,使其中一个模板对齐模板架底座和模板架压盖上的出料口,为使用状态,另一个为备用状态。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤条机的可交替更换模板装置,其特征在于,所述模板通过模板架上的安装孔以及安装孔边缘的模板限位和模板限位环固定在模板架上,模板端面低于模板架的端面。
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