CN215240796U - 一种方便组装的自动化夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的自动化夹具，包括支撑座、连接孔和橡胶垫，所述支撑座的内部贯穿安装有外壳，所述连接孔在外壳的上下两端均有开设，所述橡胶垫安装在外壳的内部，所述固定框和橡胶垫与外壳的内部均贯穿安装有第一连接杆，且外壳的内部贯穿安装有夹板，所述夹板的内部贯穿安装有横杆，且第二连接杆的右侧安装有电机，所述第二连接杆的内部贯穿安装有固定插销，所述外壳的前侧安装有连接盖板，且连接盖板通过合页与外壳相连接，所述外壳的外表面固定安装有承载块，且承载块的内部贯穿安装有紧固杆。该方便组装的自动化夹具，不仅方便携带，而且方便组装，同时能够实现对零件的自动化固定。

Description

一种方便组装的自动化夹具

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种方便组装的自动化夹具。

背景技术

自动化是指机器设备在没有人或较少人的直接参与下，自动完成预期目标的过程，夹具是机械领域最常见的设备，现有的夹具可分为自动和手动两种。

目前常用的自动化夹具，不仅不方便携带，而且不方便组装，同时不能够实现对零件的自动化固定，因此，我们提出一种方便组装的自动化夹具，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便组装的自动化夹具，以解决上述背景技术提出的目前常用的自动化夹具，不仅不方便携带，而且不方便组装，同时不能够实现对零件的自动化固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的自动化夹具，包括支撑座、连接孔和橡胶垫，所述支撑座的内部贯穿安装有外壳，所述连接孔在外壳的上下两端均有开设，所述橡胶垫安装在外壳的内部，且橡胶垫的内侧安装有固定框，所述固定框和橡胶垫与外壳的内部均贯穿安装有第一连接杆，且外壳的内部贯穿安装有夹板，所述夹板的内部贯穿安装有横杆，且横杆的右侧安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面固定安装有连接块，且第二连接杆的右侧安装有电机，所述第二连接杆的内部贯穿安装有固定插销，所述外壳的前侧安装有连接盖板，且连接盖板通过合页与外壳相连接，所述外壳的外表面固定安装有承载块，且承载块的内部贯穿安装有紧固杆。

优选的，所述支撑座与连接块之间构成拆卸结构，且连接块与电机之间构成左右滑动结构。

优选的，所述外壳的竖截面为“口”字形结构，且外壳与橡胶垫紧密贴合。

优选的，所述横杆的左右两端均为螺纹状结构，且横杆左右两端的螺纹方向相反。

优选的，所述横杆与第二连接杆之间构成连动结构，且横杆与第二连接杆之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述承载块和紧固杆之间的连接方式为螺纹连接，且紧固杆安装在外壳和连接盖板之间的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便组装的自动化夹具，不仅方便携带，而且方便组装，同时能够实现对零件的自动化固定；

1.外壳的内部卡合安装有橡胶垫，且橡胶垫的外侧贴合安装有固定框，并通过第一连接杆进行固定，橡胶垫方便对内部放置的零件进行保护，通过橡胶垫的缓冲作用能够避免发生磨损；

2.外壳通过合页与连接盖板相连接，并通过承载块和紧固杆之间的螺纹连接进行固定，方便将外壳打开，外壳能够对零件进行放置，外壳方便对零件进行携带；

3.横杆的末端为槽状结构，支撑座和外壳以及横杆与第二连接杆之间的连接方式为卡合连接，连接块与电机之间构成滑动结构，并通过固定插销进行固定，便于对该装置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图；

图3为本实用新型外壳侧视结构示意图；

图4为本实用新型橡胶垫整体结构示意图；

图5为本实用新型横杆与第二连接杆连接侧视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、外壳；3、连接孔；4、橡胶垫；5、固定框；6、第一连接杆；7、夹板；8、横杆；9、第二连接杆；10、连接块；11、电机；12、固定插销；13、连接盖板；14、合页；15、承载块；16、紧固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便组装的自动化夹具，包括支撑座1、外壳2、连接孔3、橡胶垫4、固定框5、第一连接杆6、夹板7、横杆8、第二连接杆9、连接块10、电机11、固定插销12、连接盖板13、合页14、承载块15和紧固杆16，支撑座1的内部贯穿安装有外壳2，支撑座1与连接块10之间构成拆卸结构，且连接块10与电机11之间构成左右滑动结构，便于对支撑座1与连接块10进行拆卸，外壳2的竖截面为“口”字形结构，且外壳2与橡胶垫4紧密贴合，方便对外壳2与橡胶垫4进行固定，连接孔3在外壳2的上下两端均有开设，橡胶垫4安装在外壳2的内部，且橡胶垫4的内侧安装有固定框5，固定框5和橡胶垫4与外壳2的内部均贯穿安装有第一连接杆6，且外壳2的内部贯穿安装有夹板7，横杆8的左右两端均为螺纹状结构，且横杆8左右两端的螺纹方向相反，横杆8的转动使得夹板7移动，夹板7的内部贯穿安装有横杆8，且横杆8的右侧安装有第二连接杆9，第二连接杆9的外表面固定安装有连接块10，且第二连接杆9的右侧安装有电机11，第二连接杆9的内部贯穿安装有固定插销12，外壳2的前侧安装有连接盖板13，且连接盖板13通过合页14与外壳2相连接，外壳2的外表面固定安装有承载块15，且承载块15的内部贯穿安装有紧固杆16。

如图1中横杆8与第二连接杆9之间构成连动结构，且横杆8与第二连接杆9之间的连接方式为卡合连接，便于横杆8与第二连接杆9之间进行固定。

如图2中承载块15和紧固杆16之间的连接方式为螺纹连接，且紧固杆16安装在外壳2和连接盖板13之间的位置，方便外壳2和连接盖板13之间进行固定。

工作原理：在使用该方便组装的自动化夹具时，如图1中支撑座1的底部拆卸安装有连接块10，方便将连接块10固定安装在操作桌面上，支撑座1与外壳2之间的连接方式为卡合连接，外壳2的底部贯穿安装有横杆8，横杆8的外表面左右两端均为螺纹状结构，横杆8左右两端的螺纹方向相反，通过电机11带动第二连接杆9转动，第二连接杆9的转动使得夹板7移动，从而实现物品的自动化固定，横杆8的末端为槽状结构，第二连接杆9的外表面固定安装有连接块10，使用时将第二连接杆9、连接块10插入到横杆8末端的槽状结构内部，方便对支撑座1和外壳2进行拆卸，便于将连接块10放置在外壳2的内部，从而方便对该装置进行携带，外壳2的内部卡合安装有橡胶垫4，且橡胶垫4的外侧贴合安装有固定框5，并通过第一连接杆6进行固定，橡胶垫4方便对内部放置的零件进行放置，避免发生磨损，外壳2通过合页14与连接盖板13相连接，并通过承载块15和紧固杆16之间的螺纹连接进行固定，方便将外壳2打开，连接块10与电机11之间构成滑动结构，并通过固定插销12进行固定，方便对外壳2进行拉动，这就是该方便组装的自动化夹具的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便组装的自动化夹具，包括支撑座（1）、连接孔（3）和橡胶垫（4），其特征在于：所述支撑座（1）的内部贯穿安装有外壳（2），所述连接孔（3）在外壳（2）的上下两端均有开设，所述橡胶垫（4）安装在外壳（2）的内部，且橡胶垫（4）的内侧安装有固定框（5），所述固定框（5）和橡胶垫（4）与外壳（2）的内部均贯穿安装有第一连接杆（6），且外壳（2）的内部贯穿安装有夹板（7），所述夹板（7）的内部贯穿安装有横杆（8），且横杆（8）的右侧安装有第二连接杆（9），所述第二连接杆（9）的外表面固定安装有连接块（10），且第二连接杆（9）的右侧安装有电机（11），所述第二连接杆（9）的内部贯穿安装有固定插销（12），所述外壳（2）的前侧安装有连接盖板（13），且连接盖板（13）通过合页（14）与外壳（2）相连接，所述外壳（2）的外表面固定安装有承载块（15），且承载块（15）的内部贯穿安装有紧固杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种方便组装的自动化夹具，其特征在于：所述支撑座（1）与连接块（10）之间构成拆卸结构，且连接块（10）与电机（11）之间构成左右滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便组装的自动化夹具，其特征在于：所述外壳（2）的竖截面为“口”字形结构，且外壳（2）与橡胶垫（4）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种方便组装的自动化夹具，其特征在于：所述横杆（8）的左右两端均为螺纹状结构，且横杆（8）左右两端的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种方便组装的自动化夹具，其特征在于：所述横杆（8）与第二连接杆（9）之间构成连动结构，且横杆（8）与第二连接杆（9）之间的连接方式为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便组装的自动化夹具，其特征在于：所述承载块（15）和紧固杆（16）之间的连接方式为螺纹连接，且紧固杆（16）安装在外壳（2）和连接盖板（13）之间的位置。

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