CN215240741U - 一种斜撑油缸安装用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜撑油缸安装用定位装置，包括底板，所述底板顶部对称固定安装有筒体，所述筒体内滑动安装有杆体，所述筒体上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述杆体伸出筒体的一端固定安装在顶板顶部，所述顶板顶部对称固定安装有第一竖板和第二竖板，转动转柄丝杆转动，丝杆转动滑块带动带动第三滑块移动，第三滑块移动通过连接杆带动挤压板移动，通过第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置和第四挤压装置配合将斜撑油缸挤压固定，拉动杆体在筒体内伸缩，进一步利用螺栓在筒体上开设的螺纹通孔内转动对杆体进行挤压，从而实现对杆体位置的限定，实现对装置的高度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，具体是一种斜撑油缸安装用定位装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
油缸在安装过程中需要用支撑装置进行安装定位，现有的支撑装置安装定位时无法移动调整，不方便工作人员使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜撑油缸安装用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种斜撑油缸安装用定位装置，包括底板，所述底板顶部对称固定安装有筒体，所述筒体内滑动安装有杆体，所述筒体上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述杆体伸出筒体的一端固定安装在顶板顶部，所述顶板顶部对称固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板之间设置有第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和第二导向杆两端固定安装在第一竖板和第二竖板内侧，所述第一导向杆和第二导向杆设置有第一滑动装置和第二滑动装置，所述第一滑动装置包括第一滑块、第三竖板、第四竖板、第三导向杆和第二滑块，所述第一滑块上开设用于第一导向杆和第二导向杆贯穿到通孔，所述第一滑块上对称固定安装有第三竖板和第四竖板，所述第三竖板和第四竖板之间设置有第三导向杆，所述第三导向杆两端固定安装在第三竖板和第四竖板内侧，所述第三导向杆上设置有第二滑块，所述第二滑块上开设有用于第三导向杆贯穿的通孔，所述第一滑块和第二滑块上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑动装置和第二滑动装置顶部固定安装有安装板，所述安装板内侧中间设置有固定块，固定块四周设置有第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置和第四挤压装置，所述第一挤压装置包括丝杆、第三滑块、转柄和挤压板，固定块前表面通过轴承座转动安装有丝杠的一端，所述丝杠上设置有第三滑块，所述第三滑块上开设有用于丝杠螺纹连接的螺纹通孔，所述第三滑块顶部固定安装有连接杆一端，连接杆另一端贯穿安装板且固定连接有挤压板,所述底板顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的推杆顶部固定安装在顶板底部，所述底板顶部固定安装有开关，所述电动推杆通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板底部对称固定安装有滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板上开设有用于连接杆贯穿的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杠的另一端贯穿安装板前表面且与转柄固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一滑动装置和第二滑动装置结构和部件均相同。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置和第四挤压装置结构和部件均相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
转动转柄丝杆转动，丝杆转动滑块带动带动第三滑块移动，第三滑块移动通过连接杆带动挤压板移动，通过第一挤压装置、第二挤压装置、第三挤压装置和第四挤压装置配合将斜撑油缸挤压固定，控制电动推杆顶起顶板，拉动杆体在筒体内伸缩，进一步利用螺栓在筒体上开设的螺纹通孔内转动对杆体进行挤压，从而实现对杆体位置的限定，实现对装置的高度调节，滑动第一滑动装置和第二滑动装置带动安装板左右移动，通过拧紧螺栓固定，通过滑动第二滑块带动带动安装板前后移动，通过拧紧螺栓固定，方便斜撑油缸定位安装，设置滚轮方便装置移动。
附图说明
图1为斜撑油缸安装用定位装置的结构示意图。
图2为斜撑油缸安装用定位装置的局部结构示意图。
图3为斜撑油缸安装用定位装置的安装板内结构示意图。
图4为斜撑油缸安装用定位装置的安装板俯视图。
如图所示：底板1、滚轮2、筒体3、杆体4、顶板5、第一竖板6、第二竖板7、第一导向杆8、第二导向杆9、第一滑块10、第三竖板11、第四竖板12、第三导向杆13、第二滑块14、第一滑动装置15、第二滑动装置16、丝杆17、第三滑块18、转柄19、挤压板20、第一挤压装置21、第二挤压装置22、第三挤压装置23、第四挤压装置24和安装板25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种斜撑油缸安装用定位装置，包括底板1、滚轮2、筒体3、杆体4、顶板5、第一竖板6、第二竖板7、第一导向杆8、第二导向杆9、第一滑块10、第三竖板11、第四竖板12、第三导向杆13、第二滑块14、第一滑动装置15、第二滑动装置16、丝杆17、第三滑块18、转柄19、挤压板20、第一挤压装置21、第二挤压装置22、第三挤压装置23、第四挤压装置24、安装板25、电动推杆26和开关27，所述底板1底部对称固定安装有滚轮2，所述底板1顶部对称固定安装有筒体3，所述筒体3内滑动安装有杆体4，所述筒体3上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述杆体4伸出筒体3的一端固定安装在顶板5顶部，所述顶板5顶部对称固定安装有第一竖板6和第二竖板7，所述第一竖板6和第二竖板7之间设置有第一导向杆8和第二导向杆9，所述第一导向杆8和第二导向杆9两端固定安装在第一竖板6和第二竖板7内侧，所述第一导向杆8和第二导向杆9设置有第一滑动装置15和第二滑动装置16，所述第一滑动装置15包括第一滑块10、第三竖板11、第四竖板12、第三导向杆13和第二滑块14，所述第一滑块10上开设用于第一导向杆8和第二导向杆9贯穿到通孔，所述第一滑块10上对称固定安装有第三竖板11和第四竖板12，所述第三竖板11和第四竖板12之间设置有第三导向杆13，所述第三导向杆13两端固定安装在第三竖板11和第四竖板12内侧，所述第三导向杆13上设置有第二滑块14，所述第二滑块14上开设有用于第三导向杆13贯穿的通孔，所述第一滑块10和第二滑块14上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑动装置15和第二滑动装置16结构和部件均相同，所述第一滑动装置15和第二滑动装置16顶部固定安装有安装板25，所述安装板25内侧中间设置有固定块，固定块四周设置有第一挤压装置21、第二挤压装置22、第三挤压装置23和第四挤压装置24，所述第一挤压装置21包括丝杆17、第三滑块18、转柄19和挤压板20，固定块前表面通过轴承座转动安装有丝杠17的一端，所述丝杠17的另一端贯穿安装板25前表面且与转柄19固定连接，所述丝杠17上设置有第三滑块18，所述第三滑块18上开设有用于丝杠17螺纹连接的螺纹通孔，所述第三滑块18顶部固定安装有连接杆一端，连接杆另一端贯穿安装板25且固定连接有挤压板20，所述安装板25上开设有用于连接杆贯穿的通孔，所述第一挤压装置21、第二挤压装置22、第三挤压装置23和第四挤压装置24结构和部件均相同，所述底板1顶部固定安装有电动推杆26，所述电动推杆26的推杆顶部固定安装在顶板5底部，所述底板1顶部固定安装有开关27，所述电动推杆26通过导线与开关27电连接，所述开关27通过导线与外电源电连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，转动转柄19丝杆17转动，丝杆17转动滑块带动带动第三滑块18移动，第三滑块18移动通过连接杆带动挤压板20移动，通过第一挤压装置21、第二挤压装置22、第三挤压装置23和第四挤压装置24配合将斜撑油缸挤压固定，打开开关27，控制电动推杆26顶起顶板5，拉动杆体4在筒体3内伸缩，进一步利用螺栓在筒体3上开设的螺纹通孔内转动对杆体4进行挤压，从而实现对杆体4位置的限定，实现对装置的高度调节，滑动第一滑动装置15和第二滑动装置16带动安装板25左右移动，通过拧紧螺栓固定，通过滑动第二滑块14带动带动安装板25前后移动，通过拧紧螺栓固定，方便斜撑油缸安装定位，设置滚轮2方便装置移动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种斜撑油缸安装用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部对称固定安装有筒体(3)，所述筒体(3)内滑动安装有杆体(4)，所述筒体(3)上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述杆体(4)伸出筒体(3)的一端固定安装在顶板(5)顶部，所述顶板(5)顶部对称固定安装有第一竖板(6)和第二竖板(7)，所述第一竖板(6)和第二竖板(7)之间设置有第一导向杆(8)和第二导向杆(9)，所述第一导向杆(8)和第二导向杆(9)两端固定安装在第一竖板(6)和第二竖板(7)内侧，所述第一导向杆(8)和第二导向杆(9)设置有第一滑动装置(15)和第二滑动装置(16)，所述第一滑动装置(15)包括第一滑块(10)、第三竖板(11)、第四竖板(12)、第三导向杆(13)和第二滑块(14)，所述第一滑块(10)上开设用于第一导向杆(8)和第二导向杆(9)贯穿到通孔，所述第一滑块(10)上对称固定安装有第三竖板(11)和第四竖板(12)，所述第三竖板(11)和第四竖板(12)之间设置有第三导向杆(13)，所述第三导向杆(13)两端固定安装在第三竖板(11)和第四竖板(12)内侧，所述第三导向杆(13)上设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)上开设有用于第三导向杆(13)贯穿的通孔，所述第一滑块(10)和第二滑块(14)上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一滑动装置(15)和第二滑动装置(16)顶部固定安装有安装板(25)，所述安装板(25)内侧中间设置有固定块，固定块四周设置有第一挤压装置(21)、第二挤压装置(22)、第三挤压装置(23)和第四挤压装置(24)，所述第一挤压装置(21)包括丝杆(17)、第三滑块(18)、转柄(19)和挤压板(20)，固定块前表面通过轴承座转动安装有丝杠(17)的一端，所述丝杠(17)上设置有第三滑块(18)，所述第三滑块(18)上开设有用于丝杠(17)螺纹连接的螺纹通孔，所述第三滑块(18)顶部固定安装有连接杆一端，连接杆另一端贯穿安装板(25)且固定连接有挤压板(20)，所述底板(1)顶部固定安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)的推杆顶部固定安装在顶板(5)底部，所述底板(1)顶部固定安装有开关(27)，所述电动推杆(26)通过导线与开关(27)电连接，所述开关(27)通过导线与外电源电连接。
2.根据权利要求1所述的斜撑油缸安装用定位装置，其特征在于：所述底板(1)底部对称固定安装有滚轮(2)。
3.根据权利要求1所述的斜撑油缸安装用定位装置，其特征在于：所述安装板(25)上开设有用于连接杆贯穿的通孔。
4.根据权利要求1所述的斜撑油缸安装用定位装置，其特征在于：所述丝杠(17)的另一端贯穿安装板(25)前表面且与转柄(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的斜撑油缸安装用定位装置，其特征在于：所述第一滑动装置(15)和第二滑动装置(16)结构和部件均相同。
6.根据权利要求1所述的斜撑油缸安装用定位装置，其特征在于：所述第一挤压装置(21)、第二挤压装置(22)、第三挤压装置(23)和第四挤压装置(24)结构和部件均相同。
Priority Applications (1)
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| CN202120798023.7U CN215240741U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种斜撑油缸安装用定位装置 |
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| CN215240741U true CN215240741U (zh) | 2021-12-21 |
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