CN215240668U - 一种转盘式的组装流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式的组装流水线，包括盘体、套管和底座，还包括便于进行高度调节的升降结构、便于提高稳定的加固结构和便于快速更换台面的固定结构，所述底座的顶端转动连接有套管，且套管的内部滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端安装有盘体，所述加固结构均匀安装在套管外壁的四周，所述盘体的上方设置有工作台，且工作台底端的四周均安装有导杆，所述导杆下方的盘体顶端对应开设有导向槽。本实用新型通过捏住卡杆使得复位弹簧发生弹性形变，再转动支撑杆使得卡件将卡筒夹持，松手后再复位弹簧的弹性作用下带动卡杆卡入卡件两侧的预留孔中，从而将支撑杆固定，通过支撑杆对盘体起到支撑的作用。

Description

一种转盘式的组装流水线

技术领域

本实用新型涉及组装流线技术领域，具体为一种转盘式的组装流水线。

背景技术

流水线式的生产能够大大的提高产品生产的效率，但是一般的流水线都是占地较长较广，而转盘式的流水线在组装生产中更为实用，占地小速度快，逐渐成为主流，但是现有的转盘式的组装流水线还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的转盘式的组装流水线不能够自由调节，往往高度固定，导致无法适配安装在各种生产线上。

第二，传统的转盘式的组装流水线不够稳定，缺少合理的支撑调节，导致运形不够稳定。

第三，传统的转盘式的组装流水线不便于多样组装，进行不同产品组装生产时，需频繁进行更换台面，更换时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式的组装流水线，以解决上述背景技术中提出的不能够自由调节、不够稳定和不便于多样组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式的组装流水线，包括盘体、套管和底座，还包括便于进行高度调节的升降结构、便于提高稳定的加固结构和便于快速更换台面的固定结构；

所述底座的顶端转动连接有套管，且套管的内部滑动连接有升降杆，所述升降结构安装在套管内部的底端；

所述升降杆的顶端安装有盘体，所述加固结构均匀安装在套管外壁的四周；

所述盘体的上方设置有工作台，且工作台底端的四周均安装有导杆，所述导杆下方的盘体顶端对应开设有导向槽，所述固定结构安装在盘体四周的中间位置处。

优选的，所述加固结构包括卡筒，所述卡筒均匀的安装在套管外壁的四周，且卡筒内部的中间位置处安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两侧均滑动连接有贯穿卡筒的卡杆。

优选的，所述盘体底端的四周均铰接有支撑杆，且支撑杆的底端安装有卡件，所述卡件的形状为U形。

优选的，所述升降结构包括套筒、连接块和丝杆，所述丝杆转动连接在套管内部的中间位置处，且丝杆外壁的下端转动连接有套筒，所述套筒的顶端安装有连接块，且连接块的顶端与升降杆底端相连。

优选的，所述丝杆外壁的下端安装有第一锥齿轮盘，且第一锥齿轮盘一侧的套管下端安装有转手，所述转手的一侧贯穿套管安装有第二锥齿轮盘，且第二锥齿轮盘与第一锥齿轮盘相互啮合。

优选的，所述固定结构包括安装槽、压缩弹簧、限位杆和限位套，所述安装槽开设在盘体四周的中间位置处，且安装槽内部的一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧滑动连接有贯穿盘体的限位杆，且限位杆一侧的工作台底端对应安装有限位套。

优选的，所述盘体底端的四周开设有滑槽，且滑槽上方的限位杆底端通过拨块与滑槽相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有转手、第二锥齿轮盘、第一锥齿轮盘、丝杆、套筒、连接块、升降杆和盘体，通过转动转手带动第二锥齿轮盘转动，由于第二锥齿轮盘和第一锥齿轮盘相互啮合，故带动第一锥齿轮盘转动使得丝杆转动，从而带动套筒上下运动，进而带动连接块顶动升降杆上下运动，将盘体调节至适当的高度，以适配不同的生产线；

（2）通过设置有卡杆、复位弹簧、支撑杆、卡件、卡筒和盘体，通过捏住卡杆使得复位弹簧发生弹性形变，再转动支撑杆使得卡件将卡筒夹持，松手后再复位弹簧的弹性作用下带动卡杆卡入卡件两侧的预留孔中，从而将支撑杆固定，通过支撑杆对盘体起到支撑的作用；

（3）通过设置有拨块、限位杆、安装槽、导杆、导向槽、工作台、压缩弹簧和限位套，通过向一侧拉动拨块带动限位杆缩入安装槽内部，再将导杆插入导向槽内部进行定位导向，从而将工作台安装，松开对拨块的力，在压缩弹簧的弹性作用下带动限位杆卡入限位套内部，进而快速完成工作台的更换安装。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、盘体；2、支撑杆；3、套管；4、升降结构；401、套筒；402、连接块；403、丝杆；5、底座；6、第一锥齿轮盘；7、第二锥齿轮盘；8、转手；9、卡筒；10、卡件；11、导杆；12、升降杆；13、工作台；14、导向槽；15、复位弹簧；16、卡杆；17、固定结构；1701、安装槽；1702、压缩弹簧；1703、限位杆；1704、限位套；18、滑槽；19、拨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种转盘式的组装流水线，包括盘体1、套管3和底座5，还包括便于进行高度调节的升降结构4、便于提高稳定的加固结构和便于快速更换台面的固定结构17；

底座5的顶端转动连接有套管3，且套管3的内部滑动连接有升降杆12，升降结构4安装在套管3内部的底端；

升降杆12的顶端安装有盘体1，加固结构均匀安装在套管3外壁的四周；

盘体1的上方设置有工作台13，且工作台13底端的四周均安装有导杆11，导杆11下方的盘体1顶端对应开设有导向槽14，固定结构17安装在盘体1四周的中间位置处；

请参阅图1-4，一种转盘式的组装流水线还包括加固结构，加固结构包括卡筒9，卡筒9均匀的安装在套管3外壁的四周，且卡筒9内部的中间位置处安装有复位弹簧15，复位弹簧15的两侧均滑动连接有贯穿卡筒9的卡杆16；

盘体1底端的四周均铰接有支撑杆2，且支撑杆2的底端安装有卡件10，卡件10的形状为U形；

具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先捏住卡杆16使得复位弹簧15发生弹性形变，再转动支撑杆2使得卡件10将卡筒9夹持，松手后再复位弹簧15的弹性作用下带动卡杆16卡入卡件10两侧的预留孔中，从而将支撑杆2固定，通过支撑杆2对盘体1起到支撑的作用。

实施例2：升降结构4包括套筒401、连接块402和丝杆403，丝杆403转动连接在套管3内部的中间位置处，且丝杆403外壁的下端转动连接有套筒401，套筒401的顶端安装有连接块402，且连接块402的顶端与升降杆12底端相连；

丝杆403外壁的下端安装有第一锥齿轮盘6，且第一锥齿轮盘6一侧的套管3下端安装有转手8，转手8的一侧贯穿套管3安装有第二锥齿轮盘7，且第二锥齿轮盘7与第一锥齿轮盘6相互啮合；

具体的，如图1所示，使用该结构时，首先转动转手8带动第二锥齿轮盘7转动，由于第二锥齿轮盘7和第一锥齿轮盘6相互啮合，故带动第一锥齿轮盘6转动使得丝杆403转动，从而带动套筒401上下运动，进而带动连接块402顶动升降杆12上下运动，将盘体1调节至适当的高度，以适配不同的生产线。

实施例3：固定结构17包括安装槽1701、压缩弹簧1702、限位杆1703和限位套1704，安装槽1701开设在盘体1四周的中间位置处，且安装槽1701内部的一侧安装有压缩弹簧1702，压缩弹簧1702的一侧滑动连接有贯穿盘体1的限位杆1703，且限位杆1703一侧的工作台13底端对应安装有限位套1704；

盘体1底端的四周开设有滑槽18，且滑槽18上方的限位杆1703底端通过拨块19与滑槽18相连；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先向一侧拉动拨块19带动限位杆1703缩入安装槽1701内部，再将导杆11插入导向槽14内部进行定位导向，从而将工作台13安装，松开对拨块19的力，在压缩弹簧1702的弹性作用下带动限位杆1703卡入限位套1704内部，进而快速完成工作台13的更换安装。

工作原理：使用本组装流水线时，首先转动转手8带动第二锥齿轮盘7转动，由于第二锥齿轮盘7和第一锥齿轮盘6相互啮合，故带动第一锥齿轮盘6转动使得丝杆403转动，从而带动套筒401上下运动，进而带动连接块402顶动升降杆12上下运动，将盘体1调节至适当的高度，以适配不同的生产线；

然后捏住卡杆16使得复位弹簧15发生弹性形变，再转动支撑杆2使得卡件10将卡筒9夹持，松手后再复位弹簧15的弹性作用下带动卡杆16卡入卡件10两侧的预留孔中，从而将支撑杆2固定，通过支撑杆2对盘体1起到支撑的作用；

最终向一侧拉动拨块19带动限位杆1703缩入安装槽1701内部，再将导杆11插入导向槽14内部进行定位导向，从而将工作台13安装，松开对拨块19的力，在压缩弹簧1702的弹性作用下带动限位杆1703卡入限位套1704内部，进而快速完成工作台13的更换安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转盘式的组装流水线，包括盘体（1）、套管（3）和底座（5），其特征在于：还包括便于进行高度调节的升降结构（4）、便于提高稳定的加固结构和便于快速更换台面的固定结构（17）；

所述底座（5）的顶端转动连接有套管（3），且套管（3）的内部滑动连接有升降杆（12），所述升降结构（4）安装在套管（3）内部的底端；

所述升降杆（12）的顶端安装有盘体（1），所述加固结构均匀安装在套管（3）外壁的四周；

所述盘体（1）的上方设置有工作台（13），且工作台（13）底端的四周均安装有导杆（11），所述导杆（11）下方的盘体（1）顶端对应开设有导向槽（14），所述固定结构（17）安装在盘体（1）四周的中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述加固结构包括卡筒（9），所述卡筒（9）均匀的安装在套管（3）外壁的四周，且卡筒（9）内部的中间位置处安装有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的两侧均滑动连接有贯穿卡筒（9）的卡杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述盘体（1）底端的四周均铰接有支撑杆（2），且支撑杆（2）的底端安装有卡件（10），所述卡件（10）的形状为U形。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述升降结构（4）包括套筒（401）、连接块（402）和丝杆（403），所述丝杆（403）转动连接在套管（3）内部的中间位置处，且丝杆（403）外壁的下端转动连接有套筒（401），所述套筒（401）的顶端安装有连接块（402），且连接块（402）的顶端与升降杆（12）底端相连。

5.根据权利要求4所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述丝杆（403）外壁的下端安装有第一锥齿轮盘（6），且第一锥齿轮盘（6）一侧的套管（3）下端安装有转手（8），所述转手（8）的一侧贯穿套管（3）安装有第二锥齿轮盘（7），且第二锥齿轮盘（7）与第一锥齿轮盘（6）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述固定结构（17）包括安装槽（1701）、压缩弹簧（1702）、限位杆（1703）和限位套（1704），所述安装槽（1701）开设在盘体（1）四周的中间位置处，且安装槽（1701）内部的一侧安装有压缩弹簧（1702），所述压缩弹簧（1702）的一侧滑动连接有贯穿盘体（1）的限位杆（1703），且限位杆（1703）一侧的工作台（13）底端对应安装有限位套（1704）。

7.根据权利要求6所述的一种转盘式的组装流水线，其特征在于：所述盘体（1）底端的四周开设有滑槽（18），且滑槽（18）上方的限位杆（1703）底端通过拨块（19）与滑槽（18）相连。

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