CN215238378U - 一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，包括操作台、安装框和固定块，所述操作台顶部的四角位置处固定有支撑杆，所述操作台顶部的两侧皆固定有安装板，且安装板远离支撑杆的一侧安装有第一气缸。该微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，通过第一活动块和第二夹持板分别与装置仓的滑动连接，使得两组第一气缸分别带动装置仓及其上的第二夹持板对壳体从两侧进行夹持时，第二夹持板可以向远离壳体的方向滑动并对第一活动块上梯形通孔的内壁斜边进行挤压，使得第一活动块可以带动第一夹持板随之对壳体的两端进行夹持，从而确保夹持的稳定性，且方便操作人员对安装块和上电极丝组件进行拆装。

Description

一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置。

背景技术

随着社会与科技的不断进步，通信技术也随之不断发展，微波通信就是其中一种通信信号传输方式，在进行微波通信时需要使用对应的信号接收器进行配合使用，信号接收器在实际使用过程中一般都会设置有壳体对其进行防护，而壳体在加工时可以使用多种方式进行，线切割加工就是其中较为常用的一种，传统的微波通信信号接收器壳体线切割加工装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的微波通信信号接收器壳体线切割加工装置在使用时，一般是直接将壳体放置在装置上或者采用两侧夹持的方式进行夹持固定，但是在实际使用过程中，仅仅通过放置或者两侧夹持其稳定性不足，进而容易导致加工过程中发生偏移影响最终加工效果；

2、现有的微波通信信号接收器壳体线切割加工装置在使用时，其用于加工的上电极丝组件部分需要经过进行维护维修，但是现有的装置在对其进行拆装时较为不便，进而影响整体维护维修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的微波通信信号接收器壳体线切割加工装置对壳体的固定稳定性不足，以及上电极丝组件部分不便于拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，包括操作台、安装框和固定块，所述操作台顶部的四角位置处固定有支撑杆，所述操作台顶部的两侧皆固定有安装板，且安装板远离支撑杆的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有装置仓，所述装置仓内部的两端皆设置有第一活动块，且第一活动块的一侧开设有梯形通孔，所述支撑杆的顶端固定有安装框，且安装框内壁的两端皆开设有第一电磁滑槽，所述第一电磁滑槽的内部设置有第一电磁滑块，且第一电磁滑块远离第一电磁滑槽的一端安装有活动板，所述活动板的底部开设有第二电磁滑槽，且第二电磁滑槽的内部设置有第二电磁滑块，所述第二电磁滑块的底部安装有第二气缸，且第二气缸的输出端连接有固定块，所述固定块的一端开设有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，所述安装块的底部安装有上电极丝组件，且安装块的顶部预留有限位槽，所述安装槽上方的固定块内预留有空腔，所述空腔内部的底部贯穿有限位块，且限位块延伸至限位槽的内部，所述限位块一侧的顶部开设有通孔主体，且限位块与固定块之间连接有第三弹簧，所述空腔内部的一侧开设有第一凹槽，所述空腔顶部靠近第一凹槽的一侧开有第二凹槽。

优选的，所述操作台顶部的中间位置处安装有下电极丝组件，且操作台底部的四角位置处安装有支脚。

优选的，所述第一活动块与装置仓之间连接有第一弹簧，所述第一活动块远离装置仓的一侧安装有第一夹持板，且第一夹持板贯穿装置仓。

优选的，所述梯形通孔的内部设置有第二夹持板，且第二夹持板贯穿装置仓，所述第二夹持板与装置仓之间连接有第二弹簧。

优选的，所述第二夹持板的横截面形状为U型，且第二夹持板与装置仓组成相对滑动结构。

优选的，所述安装块的截面形状为“T”型，且安装块与安装槽组成相对滑动结构。

优选的，所述限位块的侧截面形状为梯形，且限位块与固定块组成相对滑动结构。

优选的，所述第一凹槽的内部设置有操作杆，且操作杆贯穿固定块，所述操作杆外壁顶部靠近第一凹槽的一侧安装有梯形挤压件。

优选的，所述第二凹槽的内部设置有第二活动块，且第二活动块与固定块之间连接有第四弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一活动块和第二夹持板分别与装置仓的滑动连接，使得两组第一气缸分别带动装置仓及其上的第二夹持板对壳体从两侧进行夹持时，第二夹持板可以向远离壳体的方向滑动并对第一活动块上梯形通孔的内壁斜边进行挤压，使得第一活动块可以带动第一夹持板随之对壳体的两端进行夹持，从而确保夹持的稳定性；

2、通过限位块与固定块的滑动连接，安装块与安装槽的滑动连接，使得操作人员将安装块向安装槽内滑动时可以将限位块向上挤压，安装块完全滑动至安装槽的内部后，限位块可以插入对应的限位槽内，从而可以对安装块进行限位固定完成安装，同时通过拉动操作杆带动其上的固定块对限位块上通孔主体的内壁进行挤压，即可使得限位块离开对应的限位槽解除对安装块的固定完成拆卸，从而方便操作人员对安装块和上电极丝组件进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图6为本实用新型固定块的侧视剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑杆；3、下电极丝组件；4、支脚；5、安装板；6、第一气缸；7、装置仓；8、第一活动块；9、梯形通孔；10、第一弹簧；11、第一夹持板；12、第二夹持板；13、第二弹簧；14、安装框；15、第一电磁滑槽；16、第一电磁滑块；17、活动板；18、第二电磁滑槽；19、第二电磁滑块；20、第二气缸；21、固定块；22、安装槽；23、安装块；24、上电极丝组件；25、限位槽；26、空腔；27、限位块；28、通孔主体；29、第三弹簧；30、第一凹槽；31、操作杆；32、梯形挤压件；33、第二凹槽；34、第二活动块；35、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，包括操作台1、安装框14和固定块21，操作台1顶部的四角位置处固定有支撑杆2，操作台1顶部的中间位置处安装有下电极丝组件3，且操作台1底部的四角位置处安装有支脚4，下电极丝组件3可以配合上电极丝组件24完成加工操作，支脚4便于该装置的正常放置；

操作台1顶部的两侧皆固定有安装板5，且安装板5远离支撑杆2的一侧安装有第一气缸6，该第一气缸6的型号可以为SC125X25，第一气缸6的输出端连接有装置仓7，装置仓7内部的两端皆设置有第一活动块8，且第一活动块8的一侧开设有梯形通孔9，第一活动块8与装置仓7之间连接有第一弹簧10，第一活动块8远离装置仓7的一侧安装有第一夹持板11，且第一夹持板11贯穿装置仓7，第一活动块8和第一夹持板11分别与装置仓7组成相对滑动结构，使得第一活动块8受到特定挤压时，可以带动第一夹持板11进行滑动，从而配合完成夹持操作；

梯形通孔9的内部设置有第二夹持板12，且第二夹持板12贯穿装置仓7，第二夹持板12与装置仓7之间连接有第二弹簧13，第二弹簧13可以配合第一夹持板11对壳体进行多面夹持固定，保证其稳定性；

第二夹持板12的横截面形状为U型，且第二夹持板12与装置仓7组成相对滑动结构，使得第一气缸6带动装置仓7及其上的第二夹持板12对壳体进行夹持挤压时，第二夹持板12可以随之向装置仓7的内部滑动，从而对第一活动块8上梯形通孔9内壁的斜边进行挤压，进而带动第一活动块8和第一夹持板11对应滑动配合夹持；

支撑杆2的顶端固定有安装框14，且安装框14内壁的两端皆开设有第一电磁滑槽15，第一电磁滑槽15的内部设置有第一电磁滑块16，且第一电磁滑块16远离第一电磁滑槽15的一端安装有活动板17，活动板17的底部开设有第二电磁滑槽18，且第二电磁滑槽18的内部设置有第二电磁滑块19，第二电磁滑块19的底部安装有第二气缸20，该第二气缸20的型号可以为SC125X25，且第二气缸20的输出端连接有固定块21，固定块21的一端开设有安装槽22，且安装槽22的内部设置有安装块23，安装块23的底部安装有上电极丝组件24，且安装块23的顶部预留有限位槽25，安装块23的截面形状为“T”型，且安装块23与安装槽22组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过将安装块23滑动至安装槽22的内部对安装块23和上电极丝组件24进行安装；

安装槽22上方的固定块21内预留有空腔26，空腔26内部的底部贯穿有限位块27，且限位块27延伸至限位槽25的内部，限位块27一侧的顶部开设有通孔主体28，且限位块27与固定块21之间连接有第三弹簧29，限位块27的侧截面形状为梯形，且限位块27与固定块21组成相对滑动结构，使得操作人员将安装块23向安装槽22内滑动时可以对限位块27的斜边进行挤压，使得限位块27向上滑动，进而使得安装块23可以向安装槽22的内部进行滑动；

空腔26内部的一侧开设有第一凹槽30，第一凹槽30的内部设置有操作杆31，且操作杆31贯穿固定块21，操作杆31外壁顶部靠近第一凹槽30的一侧安装有梯形挤压件32，操作杆31分别与固定块21和第一凹槽30组成相对滑动结构，使得操作人员可以通过拉动操作杆31带动固定块21对限位块27上通孔主体28的内壁进行挤压，从而带动限位块27向上滑动，解除对安装块23的限位；

空腔26顶部靠近第一凹槽30的一侧开有第二凹槽33，第二凹槽33的内部设置有第二活动块34，且第二活动块34与固定块21之间连接有第四弹簧35，使得操作人员将操作杆31向靠近第一凹槽30的方向按压时，梯形挤压件32可以挤压至第二活动块34的底部，从而对操作杆31进行基本稳固，避免其容易自主发生移动。

工作原理：在使用该微波通信信号接收器壳体线切割加工装置时，将该装置接通电源，需要对安装块23和上电极丝组件24进行安装时，通过安装块23与安装槽22的滑动连接，将安装块23向安装槽22的内部滑动，使得安装块23对限位块27的斜边部分产生挤压，通过限位块27与固定块21的滑动连接，以及第三弹簧29的弹性，使得此时限位块27可以向上滑动，进而使得安装块23可以向安装槽22的内部滑动，安装块23完全滑动至安装槽22的内部后，限位块27正好对准安装块23上的限位槽25，在第三弹簧29的弹性作用下，限位块27滑动插入限位槽25的内部，使得安装块23被限位固定，即可完成安装，需要对安装块23和上电极丝组件24进行拆卸时，通过操作杆31与第一凹槽30的滑动，将操作杆31向远离第一凹槽30的方向拉动，通过上电极丝组件24与第二凹槽33的滑动连接，以及第四弹簧35的弹性，使得操作杆31上的梯形挤压件32可以通过斜边挤压离开第二活动块34底部的孔洞内，并随后对通孔主体28的内壁进行进行挤压，带动限位块27向上滑动，此时松开操作杆31，在第三弹簧29的弹性作用下，梯形挤压件32与通孔主体28的内壁紧密贴合，使得限位块27固定在向上滑动过的位置处，此时限位块27不处于限位槽25的内部，将安装块23从安装槽22的内部滑动出去即可，同时按压操作杆31，使得其与限位块27恢复至初始位置处即可；

需要对壳体进行夹持固定时，将壳体放置在下电极丝组件3顶部的中央位置处，同时控制两组第一气缸6分别带动其上的装置仓7向壳体进行夹持，装置仓7上的第二夹持板12与壳体的两侧接触后，通过第二夹持板12与装置仓7的滑动连接，以及第二弹簧13的弹性，使得在反作用力下，第二夹持板12可以向装置仓7的内部滑动，从而对第一活动块8上梯形通孔9内壁的斜边进行挤压，通过第一活动块8与装置仓7的滑动连接，以及第一弹簧10的弹性，使得此时两组第一活动块8可以带动其上的第一夹持板11向靠近中间的方向滑动，直至第一夹持板11与壳体的两端紧密贴合，此时第二夹持板12上的第二弹簧13保持压缩状态，从而使得第二夹持板12和第一夹持板11相互配合对壳体进行充分夹持固定，夹持完成后，控制第一电磁滑块16在第一电磁滑槽15的内部滑动带动活动板17横向移动至指定位置处，控制第二电磁滑块19在第二电磁滑槽18的内部滑动带动第二气缸20纵向移动至指定位置处，从而使得第二气缸20上的安装块23和上电极丝组件24可以移动至指定位置处并配合下电极丝组件3进行加工操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，包括操作台(1)、安装框(14)和固定块(21)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的四角位置处固定有支撑杆(2)，所述操作台(1)顶部的两侧皆固定有安装板(5)，且安装板(5)远离支撑杆(2)的一侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端连接有装置仓(7)，所述装置仓(7)内部的两端皆设置有第一活动块(8)，且第一活动块(8)的一侧开设有梯形通孔(9)，所述支撑杆(2)的顶端固定有安装框(14)，且安装框(14)内壁的两端皆开设有第一电磁滑槽(15)，所述第一电磁滑槽(15)的内部设置有第一电磁滑块(16)，且第一电磁滑块(16)远离第一电磁滑槽(15)的一端安装有活动板(17)，所述活动板(17)的底部开设有第二电磁滑槽(18)，且第二电磁滑槽(18)的内部设置有第二电磁滑块(19)，所述第二电磁滑块(19)的底部安装有第二气缸(20)，且第二气缸(20)的输出端连接有固定块(21)，所述固定块(21)的一端开设有安装槽(22)，且安装槽(22)的内部设置有安装块(23)，所述安装块(23)的底部安装有上电极丝组件(24)，且安装块(23)的顶部预留有限位槽(25)，所述安装槽(22)上方的固定块(21)内预留有空腔(26)，所述空腔(26)内部的底部贯穿有限位块(27)，且限位块(27)延伸至限位槽(25)的内部，所述限位块(27)一侧的顶部开设有通孔主体(28)，且限位块(27)与固定块(21)之间连接有第三弹簧(29)，所述空腔(26)内部的一侧开设有第一凹槽(30)，所述空腔(26)顶部靠近第一凹槽(30)的一侧开有第二凹槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的中间位置处安装有下电极丝组件(3)，且操作台(1)底部的四角位置处安装有支脚(4)。

3.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述第一活动块(8)与装置仓(7)之间连接有第一弹簧(10)，所述第一活动块(8)远离装置仓(7)的一侧安装有第一夹持板(11)，且第一夹持板(11)贯穿装置仓(7)。

4.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述梯形通孔(9)的内部设置有第二夹持板(12)，且第二夹持板(12)贯穿装置仓(7)，所述第二夹持板(12)与装置仓(7)之间连接有第二弹簧(13)。

5.根据权利要求4所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述第二夹持板(12)的横截面形状为U型，且第二夹持板(12)与装置仓(7)组成相对滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述安装块(23)的截面形状为“T”型，且安装块(23)与安装槽(22)组成相对滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述限位块(27)的侧截面形状为梯形，且限位块(27)与固定块(21)组成相对滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述第一凹槽(30)的内部设置有操作杆(31)，且操作杆(31)贯穿固定块(21)，所述操作杆(31)外壁顶部靠近第一凹槽(30)的一侧安装有梯形挤压件(32)。

9.根据权利要求1所述的一种微波通信信号接收器壳体线切割加工装置，其特征在于：所述第二凹槽(33)的内部设置有第二活动块(34)，且第二活动块(34)与固定块(21)之间连接有第四弹簧(35)。

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