CN215237848U - 一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体内腔的底部固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的顶端固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧啮合有第二锥形齿轮。本实用新型中,通过设置第一电机、转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,能够使移动杆进行旋转,通过设置第二电机、活动杆、主动轮、从动轮、皮带、卡杆、连接块和固定板,能够对刀片的角度进行调节,通过设置电动伸缩杆和滑块,能够对刀片的高度进行调节,能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打车削刀片技术领域,特别是涉及一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片。
背景技术
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具。
目前市场上的车削刀片无法对角度进行调节,因此而缩小了车削刀片的使用范围,不方便人们的使用,因此,本领域技术人员提供了一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,具有能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围的优点。
本实用新型的技术方案是:一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,包括底板,所述底板上固定连接有壳体,所述壳体的内底部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴远离第一电机的一端固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有第一锥形齿轮,壳体的内部设有移动杆,移动杆上设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,移动杆的一端与壳体的内侧壁转动连接,另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述底板上还固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有第二电机,所述第二电机的转轴的一端固定连接有活动杆,所述活动杆与箱体的内侧壁活动连接,所述活动杆上固定连接有主动轮,所述箱体的外顶部固定连接有竖板,所述竖板上活动连接有卡杆,所述卡杆的一端活动连接有竖杆,所述竖杆与箱体的外顶部固定连接,所述卡杆上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接,所述卡杆另一端固定连接有连接块,所述连接块远离卡杆的一端固定连接有固定板,固定板具有内腔,所述固定板的内底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有滑块,所述滑块的一端延伸至固定板的外并固定连接有刀片。
在进一步的技术方案中,所述底板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的数量为两个。
在进一步的技术方案中,所述第二电机上固定连接有支撑板,所述支撑板远离第二电机的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆箱体的内底部固定连接。
在进一步的技术方案中,所述箱体上铰接有箱门,所述箱门为长方形。
在进一步的技术方案中,所述壳体的侧壁上设有与活动杆活动连接的通孔。
在进一步的技术方案中,所述壳体外侧壁上固定连接有与移动杆活动连接的L型板。
在进一步的技术方案中,所述固定板的侧壁上设有与滑块活动连接的限位槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一电机、转杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,能够使移动杆进行旋转,通过设置第二电机、活动杆、主动轮、从动轮、皮带、卡杆、连接块和固定板,能够对刀片的角度进行调节,通过设置电动伸缩杆和滑块,能够对刀片的高度进行调节,能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围,有利于人们的使用。
2、本实用新型中,通过设置支撑座,能够对底板进行支撑,通过设置支撑板和支撑杆,能够对第二电机进行支撑,通过设置箱门,能够方便对箱体内进行检修,通过设置通孔,能够对移动杆进行限位,通过设置L型板,能够对移动杆进行支撑,通过设置限位槽,能够对滑块进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构的结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A的结构放大图;
图3为本实用新型结构正视示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、壳体;3、第一电机;4、转杆;5、第一锥形齿轮;6、第二锥形齿轮;7、移动杆;8、箱体;9、第二电机;10、活动杆;11、主动轮;12、竖板;13、卡杆;14、竖杆;15、从动轮;16、皮带;17、连接块;18、固定板;19、电动伸缩杆;20、滑块;21、刀片;22、支撑座;23、支撑板;24、支撑杆;25、箱门;26、通孔;27、L型板;28、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图3所示,一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,包括底板1,底板1上固定连接有壳体2,壳体2的内底部固定连接有第一电机3,第一电机3的转轴远离第一电机3的一端固定连接有转杆4,转杆4上固定连接有第一锥形齿轮5,壳体2的内部设有移动杆7,移动杆7上设有与第一锥形齿轮5啮合的第二锥形齿轮6,移动杆7的一端与壳体2的内侧壁转动连接,另一端贯穿壳体2并延伸至壳体2的外部,底板1上还固定连接有箱体8,箱体8的内部设置有第二电机9,第二电机9的转轴的一端固定连接有活动杆10,活动杆10与箱体8的内侧壁活动连接,活动杆10上固定连接有主动轮11,箱体8的外顶部固定连接有竖板12,竖板12上活动连接有卡杆13,卡杆13的一端活动连接有竖杆14,竖杆14与箱体8的外顶部固定连接,卡杆13上固定连接有从动轮15,从动轮15与主动轮11通过皮带16传动连接,卡杆13的另一端固定连接有连接块17,连接块17远离卡杆13的一端固定连接有固定板18,固定板18具有内腔,固定板18的内底部固定连接有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的活塞端固定连接有滑块20,滑块20的一端延伸至固定板18外并固定连接有刀片21。
本实施例的工作原理如下:
将物料套在移动杆7上,启动第一电机3,第一电机3带动转杆4转动,转杆4带动第一锥形齿轮5转动,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6带动移动杆7转动,移动杆7带动物料进行旋转,启动第二电机9,第二电机9带动活动杆10转动,活动杆10带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带16带动从动轮15转动,从动轮15带动卡杆13转动,卡杆13带动连接块17转动,连接块17带动固定板18转动,能够对刀片21的角度进行调节,启动电动伸缩杆19,电动伸缩杆19带动滑块20移动,滑块20带动刀片21移动,能够对刀片21的高度进行调节,能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围,有利于人们的使用。
通过设置第一电机3、转杆4、第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮6,能够使移动杆7进行旋转,通过设置第二电机9、活动杆10、主动轮11、从动轮15、皮带16、卡杆13、连接块17和固定板18,能够对刀片21的角度进行调节,通过设置电动伸缩杆19和滑块20,能够对刀片21的高度进行调节,能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围,有利于人们的使用。
在另外一个实施例中,底板1的底部固定连接有支撑座22,支撑座22的数量为两个。
支撑座22与地面接触,通过支撑座22与底板1的固定,能够对底板1进行支撑。
通过设置支撑座22,能够对底板1进行支撑。
在另外一个实施例中,第二电机9上固定连接有支撑板23,支撑板23远离第二电机9的一端固定连接有支撑杆24,支撑杆24与箱体8的内底部固定连接。
通过支撑杆24与箱体8内壁的固定,能够对第二电机9进行支撑和固定。
通过设置支撑板23和支撑杆24,能够对第二电机9进行支撑。
在另外一个实施例中,箱体8上铰接有箱门25,箱门25为长方形。
打开箱门25,能够方便工作人员对箱体8内进行检修和维护。
通过设置箱门25,能够方便对箱体8内进行检修。
在另外一个实施例中,壳体2的侧壁上设有与活动杆7活动连接的通孔26。
通过通孔26,能够对移动杆7的活动范围进行限制。
通过设置通孔26,能够对移动杆7进行限位。
在另外一个实施例中,壳体2外侧壁上固定连接有与移动杆7活动连接的L型板27。
通过L型板27与壳体2的固定,能够对移动杆7起到支撑的作用。
通过设置L型板27,能够对移动杆7进行支撑。
在另外一个实施例中,固定板18的侧壁上设有与滑块20活动连接的限位槽28。
通过限位槽28,能够对滑块20的活动范围进行限制。
通过设置限位槽28,能够对滑块20进行限位。
本实施例的工作原理如下:将物料套在移动杆7上,启动第一电机3,第一电机3带动转杆4转动,转杆4带动第一锥形齿轮5转动,第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6转动,第二锥形齿轮6带动移动杆7转动,移动杆7带动物料进行旋转,启动第二电机9,第二电机9带动活动杆10转动,活动杆10带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带16带动从动轮15转动,从动轮15带动卡杆13转动,卡杆13带动连接块17转动,连接块17带动固定板18转动,能够对刀片21的角度进行调节,启动电动伸缩杆19,电动伸缩杆19带动滑块20移动,滑块20带动刀片21移动,能够对刀片21的高度进行调节,能够对车削刀片的角度进行调节,扩大了车削刀片的使用范围,有利于人们的使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,包括底板,其特征在于,所述底板上固定连接有壳体,所述壳体的内底部固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴远离第一电机的一端固定连接有转杆,所述转杆上固定连接有第一锥形齿轮,壳体的内部设有移动杆,移动杆上设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮,移动杆的一端与壳体的内侧壁转动连接,另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述底板上还固定连接有箱体,所述箱体的内部设置有第二电机,所述第二电机的转轴的一端固定连接有活动杆,所述活动杆与箱体的内侧壁活动连接,所述活动杆上固定连接有主动轮,所述箱体的外顶部固定连接有竖板,所述竖板上活动连接有卡杆,所述卡杆的一端活动连接有竖杆,所述竖杆与箱体的外顶部固定连接,所述卡杆上固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接,所述卡杆另一端固定连接有连接块,所述连接块远离卡杆的一端固定连接有固定板,固定板具有内腔,所述固定板的内底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有滑块,所述滑块的一端延伸至固定板的外并固定连接有刀片。
2.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述底板的底部固定连接有支撑座,所述支撑座的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述第二电机上固定连接有支撑板,所述支撑板远离第二电机的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆箱体的内底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述箱体上铰接有箱门,所述箱门为长方形。
5.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述壳体的侧壁上设有与活动杆活动连接的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述壳体外侧壁上固定连接有与移动杆活动连接的L型板。
7.根据权利要求1所述的一种用于重切削的双面槽型可转位数控车削刀片,其特征在于,所述固定板的侧壁上设有与滑块活动连接的限位槽。
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