CN215237589U - 一种低碳环保再生砂用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳环保再生砂用筛分装置，涉及再生砂技术领域。本实用新型包括筛分箱、第一筛分网和第二筛分网，筛分箱内壁的两侧面均安装有第一轴套和安装块，第一轴套之间设置有转杆，转杆周侧面设置有振板，安装块上表面安装有限位杆，限位杆周侧面设置有复位弹簧，限位杆的上端设置有限位板，限位杆贯穿第一筛分网。本实用新型通过设置第一筛分网和第二筛分网，多个筛分网对再生砂进行筛选，提高了设备的筛分质量；通过设置多个振板，振板的一端长，一端短，转杆转动时，振板长的一端对第一筛分网进行极大，使其进行振动对再生砂进行筛分，提高了设备的筛分效率。

Description

一种低碳环保再生砂用筛分装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种低碳环保再生砂用筛分装置。

背景技术

再生砂，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。再生砂分陶瓷砂轮再生砂、树脂砂轮再生砂、橡胶砂轮再生砂等三大类。

再生砂在生产完成后，需要对其进行筛选，传统的再生砂筛分装置在对再生砂进行筛分时，仅仅是通过一层筛选网，在重力作用下进行筛分，此种筛分方法不仅效率地下，且筛分质量低，此外，传统的筛分装置往往是将大量的再生砂投入至筛分装置的内部，若不对其进行缓冲处理，在其重力作用下，很可能会对内部设施造成损坏，为解决上述问题，现提出一种低碳环保再生砂用筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低碳环保再生砂用筛分装置，解决传统的再生砂筛分装置在对再生砂进行筛分时，仅仅是通过一层筛选网，在重力作用下进行筛分，此种筛分方法不仅效率地下，且筛分质量低，此外，传统的筛分装置往往是将大量的再生砂投入至筛分装置的内部，若不对其进行缓冲处理，在其重力作用下，很可能会对内部设施造成损坏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种低碳环保再生砂用筛分装置，包括筛分箱、第一筛分网和第二筛分网，所述筛分箱为箱体结构，所述第一筛分网和第二筛分网均为网板结构，所述第一筛分网和第二筛分网均安装在筛分箱内，通过设置第一筛分网和第二筛分网，多个筛分网对再生砂进行筛选，提高了设备的筛分质量；所述筛分箱内部安装有第一轴套、安装块、搅拌槽和安装板，两个第一轴套之间设置有转杆，所述转杆的周侧面设置有若干振板，通过设置多个振板，振板的一端长，一端短，转杆转动时，振板长的一端对第一筛分网进行极大，使其进行振动对再生砂进行筛分，提高了设备的筛分效率；两个所述安装块的上表面均固定安装有限位杆，所述限位杆的周侧面设置有复位弹簧，通过设置复位弹簧，当振板不对第一筛分网进行击打时，在复位弹簧弹力的作用下，第一筛分网向上滑动，同样起到一个振动的效果，进一步提高了设备的筛选效率；所述限位杆的上端设置有限位板，所述限位杆贯穿第一筛分网。

优选地，所述搅拌槽内壁的两侧面均设置有第二轴套，两个所述第二轴套之间设置有搅拌杆，所述搅拌杆的周侧面设置有若干搅拌叶轮，通过设置搅拌叶轮，能够对再生砂进行打散处理，防止其结块；所述搅拌槽的上下表面均设置有开口，所述搅拌杆与第二轴套转动配合。

优选地，两个所述安装板的相对表面均设置有转轴，所述转轴的周侧面设置有缓冲板，所述缓冲板的底面固定安装有减震弹簧，通过设置缓冲板和减震弹簧，当再生砂进入至筛分箱内后，落在缓冲板上，缓冲板转动挤压减震弹簧起到缓冲的效果，防止再生砂对内部设施造成损伤；所述减震弹簧的一端安装在筛分箱内壁的一侧面。

优选地，所述筛分箱的一侧面设置有驱动电机，所述驱动电机电机轴的周侧面设置有主动转轮，所述主动转轮的周侧面设置有转动带，所述转动带连接有从动转轮，所述转杆贯穿第一轴套与主动转轮相连接，所述搅拌杆贯穿第二轴套与从动转轮相连接，所述主动转轮和从动转轮均与转动带转动配合。

优选地，所述筛分箱的上表面设置有开口和漏斗，所述漏斗安装在开口内，所述筛分箱的底面固定安装有收集箱和若干支撑柱，通过设置收集箱，方便对筛分后的再生砂进行收集；所述支撑柱的底端安装有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述凹槽的一侧面设置有制动块，所述万向轮与制动块摩擦配合。

优选地，所述转杆与第一轴套转动配合，所述第一筛分网与限位杆滑动配合，所述第一筛分网与复位弹簧挤压配合。

优选地，所述第二筛分网的位置在第一筛分网的下方。

优选地，所述缓冲板与转轴转动配合，所述缓冲板与减震弹簧挤压配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置第一筛分网和第二筛分网，多个筛分网对再生砂进行筛选，提高了设备的筛分质量；通过设置多个振板，振板的一端长，一端短，转杆转动时，振板长的一端对第一筛分网进行极大，使其进行振动对再生砂进行筛分，提高了设备的筛分效率；通过设置复位弹簧，当振板不对第一筛分网进行击打时，在复位弹簧弹力的作用下，第一筛分网向上滑动，同样起到一个振动的效果，进一步提高了设备的筛选效率；通过设置搅拌叶轮，能够对再生砂进行打散处理，防止其结块；通过设置缓冲板和减震弹簧，当再生砂进入至筛分箱内后，落在缓冲板上，缓冲板转动挤压减震弹簧起到缓冲的效果，防止再生砂对内部设施造成损伤；通过设置收集箱，方便对筛分后的再生砂进行收集；通过设置万向轮，方便设备的移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图；

图5为图4的A-A剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、筛分箱；2、漏斗；3、驱动电机；4、收集箱；5、支撑柱；6、万向轮；7、主动转轮；8、从动转轮；9、转动带；10、转杆；11、振板；12、第一筛分网；13、安装块；14、限位杆；15、复位弹簧；16、第二筛分网；17、搅拌槽；18、搅拌杆；19、搅拌叶轮； 20、安装板；21、缓冲板；22、转轴；23、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种低碳环保再生砂用筛分装置，包括筛分箱1、第一筛分网12和第二筛分网16，筛分箱1为箱体结构，第一筛分网12和第二筛分网16均为网板结构，第一筛分网12和第二筛分网16均安装在筛分箱1内，通过设置第一筛分网12和第二筛分网16，多个筛分网对再生砂进行筛选，提高了设备的筛分质量；筛分箱1内部安装有第一轴套、安装块13、搅拌槽17和安装板20，两个第一轴套之间设置有转杆10，转杆 10的周侧面设置有若干振板11，通过设置多个振板11，振板11的一端长，一端短，转杆10转动时，振板11长的一端对第一筛分网12进行极大，使其进行振动对再生砂进行筛分，提高了设备的筛分效率；两个安装块13的上表面均固定安装有限位杆14，限位杆14的周侧面设置有复位弹簧15，通过设置复位弹簧15，当振板11不对第一筛分网12进行击打时，在复位弹簧15 弹力的作用下，第一筛分网12向上滑动，同样起到一个振动的效果，进一步提高了设备的筛选效率；限位杆14的上端设置有限位板，限位杆14贯穿第一筛分网12。

进一步地，搅拌槽17内壁的两侧面均设置有第二轴套，两个第二轴套之间设置有搅拌杆18，搅拌杆18的周侧面设置有若干搅拌叶轮19，通过设置搅拌叶轮19，能够对再生砂进行打散处理，防止其结块；搅拌槽17的上下表面均设置有开口，搅拌杆18与第二轴套转动配合。

进一步地，两个安装板20的相对表面均设置有转轴22，转轴22的周侧面设置有缓冲板21，缓冲板21的底面固定安装有减震弹簧23，通过设置缓冲板21和减震弹簧23，当再生砂进入至筛分箱1内后，落在缓冲板21上，缓冲板21转动挤压减震弹簧23起到缓冲的效果，防止再生砂对内部设施造成损伤；减震弹簧23的一端安装在筛分箱1内壁的一侧面。

进一步地，筛分箱1的一侧面设置有驱动电机3，驱动电机3电机轴的周侧面设置有主动转轮7，主动转轮7的周侧面设置有转动带9，转动带9 连接有从动转轮8，转杆10贯穿第一轴套与主动转轮7相连接，搅拌杆18 贯穿第二轴套与从动转轮8相连接，主动转轮7和从动转轮8均与转动带9 转动配合。

进一步地，筛分箱1的上表面设置有开口和漏斗2，漏斗2安装在开口内，筛分箱1的底面固定安装有收集箱4和若干支撑柱5，通过设置收集箱4，方便对筛分后的再生砂进行收集；支撑柱5的底端安装有安装底座，安装底座的底面设置有凹槽，凹槽内安装有万向轮6，通过设置万向轮6，方便设备的移动；凹槽的一侧面设置有制动块，万向轮6与制动块摩擦配合。

进一步地，转杆10与第一轴套转动配合，第一筛分网12与限位杆14 滑动配合，第一筛分网12与复位弹簧15挤压配合。

进一步地，第二筛分网16的位置在第一筛分网12的下方。

进一步地，缓冲板21与转轴22转动配合，缓冲板21与减震弹簧23挤压配合。

如图1-5所示，本实用新型的一种低碳环保再生砂用筛分装置使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将设备移动到相应的位置，同时打开驱动电机3的开关，当再生砂进入至筛分箱1内后，落在缓冲板21上，缓冲板 21转动挤压减震弹簧23起到缓冲的效果，防止再生砂对内部设施造成损伤，在进入至搅拌槽17内，驱动电机3使得主动转轮7转动，主动转轮7带动从动转轮8转动，从动转轮8带动搅拌杆18转动，使得搅拌叶轮19对再生砂进行搅拌，防止其结块，再从搅拌槽17落在第一筛分网12上，主动转轮7 带动转杆10转动，转杆10转动时，振板11长的一端对第一筛分网12进行极大，使其进行振动对再生砂进行筛分，提高了设备的筛分效率，当振板11 不对第一筛分网12进行击打时，在复位弹簧15弹力的作用下，第一筛分网 12向上滑动，同样起到一个振动的效果，进一步提高了设备的筛选效率，再通过第二筛分网16进一步进行筛分，筛分后的再生砂通过收集箱4进行收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种低碳环保再生砂用筛分装置，包括筛分箱(1)、第一筛分网(12)和第二筛分网(16)，其特征在于：所述筛分箱(1)为箱体结构，所述第一筛分网(12)和第二筛分网(16)均为网板结构，所述第一筛分网(12)和第二筛分网(16)均安装在筛分箱(1)内，所述筛分箱(1)内部安装有第一轴套、安装块(13)、搅拌槽(17)和安装板(20)，两个第一轴套之间设置有转杆(10)，所述转杆(10)的周侧面设置有若干振板(11)，两个所述安装块(13)的上表面均固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的周侧面设置有复位弹簧(15)，所述限位杆(14)的上端设置有限位板，所述限位杆(14)贯穿第一筛分网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述搅拌槽(17)内壁的两侧面均设置有第二轴套，两个所述第二轴套之间设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)的周侧面设置有若干搅拌叶轮(19)，所述搅拌槽(17)的上下表面均设置有开口，所述搅拌杆(18)与第二轴套转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，两个所述安装板(20)的相对表面均设置有转轴(22)，所述转轴(22)的周侧面设置有缓冲板(21)，所述缓冲板(21)的底面固定安装有减震弹簧(23)，所述减震弹簧(23)的一端安装在筛分箱(1)内壁的一侧面。

4.根据权利要求2所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(1)的一侧面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)电机轴的周侧面设置有主动转轮(7)，所述主动转轮(7)的周侧面设置有转动带(9)，所述转动带(9)连接有从动转轮(8)，所述转杆(10)贯穿第一轴套与主动转轮(7)相连接，所述搅拌杆(18)贯穿第二轴套与从动转轮(8)相连接，所述主动转轮(7)和从动转轮(8)均与转动带(9)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(1)的上表面设置有开口和漏斗(2)，所述漏斗(2)安装在开口内，所述筛分箱(1)的底面固定安装有收集箱(4)和若干支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底端安装有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮(6)，所述凹槽的一侧面设置有制动块，所述万向轮(6)与制动块摩擦配合。

6.根据权利要求1所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述转杆(10)与第一轴套转动配合，所述第一筛分网(12)与限位杆(14)滑动配合，所述第一筛分网(12)与复位弹簧(15)挤压配合。

7.根据权利要求1所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述第二筛分网(16)的位置在第一筛分网(12)的下方。

8.根据权利要求3所述的一种低碳环保再生砂用筛分装置，其特征在于，所述缓冲板(21)与转轴(22)转动配合，所述缓冲板(21)与减震弹簧(23)挤压配合。

Images