CN215236675U - 小件浇铸顶吸滑动罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小件浇铸顶吸滑动罩，包括支架，支架的顶部开口一侧固定安装有固定罩，支架上位于固定罩下方安装有滑轨，滑轨上滑动安装有与固定罩配合使用的移动罩，固定罩和移动罩将支架的顶部开口全覆盖，固定罩的顶部设有吸尘口；本实用新型将吸尘罩安装在浇铸设备的顶部，做成了半滑动形式，固定罩和移动罩位于浇铸模具的正上方，可以极大的提高除尘效率，当现场不工作时，可以把移动罩移动至内部，可以极大节约现场空间，本实用新型提高了吸尘效率、降低现场除尘的用电量、提高了现场空间的使用率、减小了占地成本，可以进行模块化组装，方便快捷，适用于现在很多铸造厂一些小件或者零散件的浇铸使用，适用面广。

Description

小件浇铸顶吸滑动罩

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种小件浇铸顶吸滑动罩。

背景技术

目前国内铸造行业对于浇铸冷却线，一直采用侧吸罩的形式来对浇铸产生的烟尘进行吸附。由于浇铸时，温度升高，压力过大，大量烟尘往高处逸散，传统吸尘罩效果不明显，侧吸往上跑的烟尘，效果比较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸附效果好、适用面广、便于安装、方便快捷的小件浇铸顶吸滑动罩。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：小件浇铸顶吸滑动罩，包括支架，所述支架的顶部开口一侧固定安装有固定罩，所述支架上位于所述固定罩下方安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有与所述固定罩配合使用的移动罩，所述固定罩和所述移动罩将所述支架的顶部开口全覆盖，所述固定罩的顶部设有吸尘口。

作为优选的技术方案，所述支架安装在车间两个立柱的空隙之间，所述支架和立柱围绕成一个长方体空间，所述固定罩和所述移动罩分别安装在所述长方体空间的顶部开口处两侧。

作为优选的技术方案，所述支架与立柱之间安装有加强梁。

作为优选的技术方案，所述固定罩安装在所述支架的一侧，所述固定罩的顶部向上凸起，凸起处设有所述吸尘口。

作为优选的技术方案，所述移动罩安装在所述支架上与所述固定罩相对的一侧，所述移动罩的高度低于所述固定罩的高度，所述移动罩的底部设有与所述滑轨配合使用的滑轮。

作为优选的技术方案，所述滑轨靠近所述移动罩的一端向下倾斜。

由于采用了上述技术方案，小件浇铸顶吸移动罩，包括支架，所述支架的顶部开口一侧固定安装有固定罩，所述支架上位于所述固定罩下方安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有与所述固定罩配合使用的移动罩，所述固定罩和所述移动罩将所述支架的顶部开口全覆盖，所述固定罩的顶部设有吸尘口；本实用新型的有益效果是：本实用新型将吸尘罩安装在浇铸设备的顶部，做成了半滑动形式，当行车吊装浇铸包过来时，移动所述移动罩使其沿着所述滑轨滑动到所述固定罩的下方，露出所述支架顶部开口的一部分空间用于浇铸，当浇铸完成等待工件冷却时，行车开走，再把所述移动罩移动出来，所述固定罩和所述移动罩位于浇铸模具的正上方，实现所述固定罩和所述移动罩对所述支架顶部开口的全覆盖，可以极大的提高除尘效率，相对于传统的侧吸罩除尘效果能提升30％-40％，当现场不工作时，可以把所述移动罩移动至内部，可以极大节约现场空间，本实用新型提高了吸尘效率、降低现场除尘的用电量、提高了现场空间的使用率、减小了占地成本、同时本实用新型可以设计成模块化，在车间预制好之后，现场进行模块化组装，方便快捷，适用于现在很多铸造厂一些小件或者零散件的浇铸使用，适用面广。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图5是图2中I处的局部放大图。

图中：1-支架；2-立柱；3-固定罩；4-移动罩；5-滑轨；6-吸尘口；7-加强梁；8-滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图5所示，小件浇铸顶吸滑动罩，包括支架1，所述支架1的顶部开口一侧固定安装有固定罩3，所述支架1上位于所述固定罩3下方安装有滑轨5，所述滑轨5上滑动安装有与所述固定罩3配合使用的移动罩4，所述固定罩3和所述移动罩4将所述支架1的顶部开口全覆盖，所述固定罩3的顶部设有吸尘口6；本实用新型将吸尘罩安装在浇铸设备的顶部，做成了半滑动形式，当行车吊装浇铸包过来时，移动所述移动罩4使其沿着所述滑轨5滑动到所述固定罩3的下方，露出所述支架1顶部开口的一部分空间用于浇铸，当浇铸完成等待工件冷却时，行车开走，再把所述移动罩4移动出来，所述固定罩3和所述移动罩4位于浇铸模具的正上方，实现所述固定罩3和所述移动罩4对所述支架1顶部开口的全覆盖，可以极大的提高除尘效率，相对于传统的侧吸罩除尘效果能提升30％-40％，当现场不工作时，可以把所述移动罩4移动至内部，可以极大节约现场空间，本实用新型提高了吸尘效率、降低现场除尘的用电量、提高了现场空间的使用率、减小了占地成本、同时本实用新型可以设计成模块化，在车间预制好之后，现场进行模块化组装，方便快捷，适用于现在很多铸造厂一些小件或者零散件的浇铸使用，适用面广。

如图1所示，所述支架1安装在车间两个立柱2的空隙之间，所述支架1和立柱2围绕成一个长方体空间，所述固定罩3和所述移动罩4分别安装在所述长方体空间的顶部开口处两侧。当所述移动罩4沿着所述滑轨5滑出来时，所述固定罩3和所述移动罩4将所述长方体空间的顶部全密封覆盖，烟尘只能从所述固定罩3顶部的所述吸尘口6排出。

如图2和图4所示，所述支架1与立柱2之间安装有加强梁7。所述加强梁7倾斜安装在所述支架1和立柱2之间，所述加强梁7可以显著增强所述支架1的稳定性。

如图1和图2所示，所述固定罩3安装在所述支架1的一侧，所述固定罩3的顶部向上凸起，凸起处设有所述吸尘口6。所述固定罩3的罩顶向上凸起，这样便于烟尘的聚拢，所述吸尘口6连通外面的风机，将烟尘吸到烟尘处理系统中去。

如图1和图2所示，所述移动罩4安装在所述支架1上与所述固定罩3相对的一侧，所述移动罩4的高度低于所述固定罩3的高度，所述移动罩4的底部设有与所述滑轨5配合使用的滑轮8。所述滑轨5安装在所述支架1上位于所述固定罩3的下方，所述移动罩4的所述滑轮8滑动在所述滑轨5上，由于所述移动罩4的高度低于所述固定罩3的高度，因此所述移动罩4才可以滑动到所述固定罩3的下方，当需要吸尘时就采用电动或者手动的方式将所述移动罩4滑出来，使所述固定罩3和所述移动罩4密封配合覆盖在所述支架1的顶部，进行吸尘。

所述滑轨5靠近所述移动罩4的一端向下倾斜。这样方便浇铸完成时，所述滑轮8沿着倾斜的所述滑轨5向下往外侧拉出所述移动罩4。本实用新型中的所述移动罩4可以采用手动控制也可以加装电机用来电动控制，并不限于其滑动的动力方式，以尽量方便现场工作人员的使用为原则。

本实用新型打破了传统侧吸的观念，相对于传统吸尘罩提高了30％以上的吸尘效率，并且由于所述吸尘罩是采用一半固定一半移动的形式，当现场不工作时，可以把所述移动罩4移动至内部，可以极大节约现场空间。提高了吸尘效率就会降低现场除尘的用电量，节约现场空间提高了现场空间的使用率，减小了占地成本。可以在小件或小批量的浇注行业广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：包括支架，所述支架的顶部开口一侧固定安装有固定罩，所述支架上位于所述固定罩下方安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有与所述固定罩配合使用的移动罩，所述固定罩和所述移动罩将所述支架的顶部开口全覆盖，所述固定罩的顶部设有吸尘口。

2.如权利要求1所述的小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：所述支架安装在车间两个立柱的空隙之间，所述支架和立柱围绕成一个长方体空间，所述固定罩和所述移动罩分别安装在所述长方体空间的顶部开口处两侧。

3.如权利要求2所述的小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：所述支架与立柱之间安装有加强梁。

4.如权利要求1所述的小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：所述固定罩安装在所述支架的一侧，所述固定罩的顶部向上凸起，凸起处设有所述吸尘口。

5.如权利要求1所述的小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：所述移动罩安装在所述支架上与所述固定罩相对的一侧，所述移动罩的高度低于所述固定罩的高度，所述移动罩的底部设有与所述滑轨配合使用的滑轮。

6.如权利要求1至5任一权利要求所述的小件浇铸顶吸滑动罩，其特征在于：所述滑轨靠近所述移动罩的一端向下倾斜。

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