CN215236476U - 一种等离子清洗机的移送机构 - Google Patents

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李国华
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Suzhou Mike Micro Washing Precision Technology Co ltd
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Suzhou Mike Micro Washing Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种等离子清洗机的移送机构,包括固定架和与固定架滑动连接的滑轨,所述固定架为L型结构,所述固定架与滑轨相邻的侧面上部位置固定连接有载板,所述载板上安装有竖向布置的气缸,所述气缸活动端固定连接有连板,所述连板靠近滑轨的一面固定连接有滑板,所述滑轨面向连板的一面下部位置开设有竖向布置的条形槽,所述滑板滑动安装在条形槽内,所述条形槽内上部位置设有可调整位置的限位块,所述限位块处于条形槽外侧的一端转动连接有竖向布置的螺杆,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹孔开设在支板上表面,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:便于选择行程大于滑轨移动距离的气缸,扩大气缸的选择范围。

Description

一种等离子清洗机的移送机构
技术领域
本实用新型是一种等离子清洗机的移送机构,属于等离子清洗机技术领域。
背景技术
等离子清洁机,又名等离子表面处理仪,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。
公开号为CN210701512U的中国实用新型专利公开了一种基于新型等离子清洗机的移送机构,其记载有:第二滑块固定于固定架,第二滑轨与第二滑块滑动连接以及伸缩缸连接于固定架和第二滑轨之间,通过伸缩缸伸缩进而带动第二滑轨以及固定于第二滑轨上端的夹持机构沿着第二滑块竖直滑动,其存在的不足之处是:在第二滑轨移动距离被限制的情况下,只能选择与其相匹配的伸缩缸,即伸缩缸的最大行程与第二滑轨移动距离相同,导致伸缩缸选择范围单一。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种等离子清洗机的移送机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型便于选择行程大于滑轨移动距离的气缸,扩大气缸的选择范围。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种等离子清洗机的移送机构,包括固定架和与固定架滑动连接的滑轨,所述固定架为L型结构,所述固定架与滑轨相邻的侧面上部位置固定连接有载板,所述载板上安装有竖向布置的气缸,所述气缸活动端固定连接有连板,所述连板靠近滑轨的一面固定连接有滑板,所述滑轨面向连板的一面下部位置开设有竖向布置的条形槽,所述滑板滑动安装在条形槽内,所述条形槽内上部位置设有可调整位置的限位块,所述限位块处于条形槽外侧的一端转动连接有竖向布置的螺杆,所述螺杆螺纹连接在螺纹孔内,所述螺纹孔开设在支板上表面,所述支板与滑轨固定连接。
进一步地,所述支板上表面固定有三角板,所述三角板与滑轨固定连接。
进一步地,所述螺杆上螺纹连接有螺母,所述螺母设置在支板上侧。
进一步地,所述载板上表面开设有通口,所述气缸缸体端固定在通口内。
进一步地,所述螺杆下端安装有轴承,所述轴承外圈与限位块固定连接。
进一步地,所述连板与气缸相交处开设有盲孔,所述气缸活动端固定在盲孔内。
进一步地,所述滑轨背离支板的一面开设有竖向布置的燕尾榫槽,所述燕尾榫槽内滑动安装有燕尾榫块,所述燕尾榫块与固定架固定连接。
本实用新型的有益效果:根据气缸的最大行程,转动螺杆,进而螺杆带动限位块在条形槽内移动,使限位块与滑板之间的间距加上滑轨向上移动的距离与气缸的最大行程相同,进而气缸在收缩过程中,气缸首先带动滑板沿着条形槽滑动,此时滑轨不随气缸收缩向上移动,当滑板与限位块接触后,滑轨随气缸收缩向上移动,继而便于选择行程大于滑轨移动距离的气缸,扩大气缸的选择范围。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种等离子清洗机的移送机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种等离子清洗机的移送机构中A处放大图;
图3为本实用新型一种等离子清洗机的移送机构中支板的立体图;
图中:1-固定架、2-滑轨、3-螺杆、4-条形槽、5-限位块、6-滑板、7-连板、8-气缸、9-载板、10-支板、11-螺母、12-三角板、13-螺纹孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种等离子清洗机的移送机构,包括固定架1和与固定架1滑动连接的滑轨2,滑轨2背离支板10的一面开设有竖向布置的燕尾榫槽,燕尾榫槽内滑动安装有燕尾榫块,燕尾榫块与固定架1固定连接,燕尾榫块安插在燕尾榫槽内,实现滑轨2与固定架1的滑动连接。
固定架1为L型结构,固定架1与滑轨2相邻的侧面上部位置固定连接有载板9,载板9上安装有竖向布置的气缸8,载板9为气缸8提供安装载体。
载板9上表面开设有通口,气缸8缸体端固定在通口内,通口为气缸8提供安装空间。
气缸8活动端固定连接有连板7,连板7靠近滑轨2的一面固定连接有滑板6,滑轨2面向连板7的一面下部位置开设有竖向布置的条形槽4,滑板6滑动安装在条形槽4内,条形槽4内上部位置设有可调整位置的限位块5,条形槽4为限位块5、滑板6提供安装空间。
限位块5处于条形槽4外侧的一端转动连接有竖向布置的螺杆3,螺杆3螺纹连接在螺纹孔13内,螺纹孔13开设在支板10上表面,支板10与滑轨2固定连接,将螺杆3拧入螺纹孔13内,实现螺杆3与支板10的螺纹连接,根据气缸8的最大行程,转动螺杆3,进而螺杆3带动限位块5在条形槽4内移动,使限位块5与滑板6之间的间距加上滑轨2向上移动的距离与气缸8的最大行程相同,进而气缸8在收缩过程中,气缸8首先带动滑板6沿着条形槽4滑动,此时滑轨2不随气缸8收缩向上移动,当滑板6与限位块5接触后,滑轨2随气缸8收缩向上移动,继而便于选择行程大于滑轨2移动距离的气缸8,扩大气缸8的选择范围。
支板10上表面固定有三角板12,三角板12与滑轨2固定连接,在支板10与滑轨2之间安装三角板12,提高支板10与滑轨2连接的机械强度。
螺杆3上螺纹连接有螺母11,螺母11设置在支板10上侧,限位块5位置调整完毕后,拧动螺母11使螺母11与支板10紧密贴合,防螺杆3随意转动。
螺杆3下端安装有轴承,轴承外圈与限位块5固定连接,轴承的设计实现螺杆3与限位块5的转动连接。
连板7与气缸8相交处开设有盲孔,气缸8活动端固定在盲孔内,将气缸8活动端固定在盲孔内,增加气缸8活动端与连板7的接触范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种等离子清洗机的移送机构,包括固定架(1)和与固定架(1)滑动连接的滑轨(2),其特征在于:所述固定架(1)为L型结构,所述固定架(1)与滑轨(2)相邻的侧面上部位置固定连接有载板(9),所述载板(9)上安装有竖向布置的气缸(8),所述气缸(8)活动端固定连接有连板(7),所述连板(7)靠近滑轨(2)的一面固定连接有滑板(6),所述滑轨(2)面向连板(7)的一面下部位置开设有竖向布置的条形槽(4),所述滑板(6)滑动安装在条形槽(4)内,所述条形槽(4)内上部位置设有可调整位置的限位块(5),所述限位块(5)处于条形槽(4)外侧的一端转动连接有竖向布置的螺杆(3),所述螺杆(3)螺纹连接在螺纹孔(13)内,所述螺纹孔(13)开设在支板(10)上表面,所述支板(10)与滑轨(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述支板(10)上表面固定有三角板(12),所述三角板(12)与滑轨(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述螺杆(3)上螺纹连接有螺母(11),所述螺母(11)设置在支板(10)上侧。
4.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述载板(9)上表面开设有通口,所述气缸(8)缸体端固定在通口内。
5.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述螺杆(3)下端安装有轴承,所述轴承外圈与限位块(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述连板(7)与气缸(8)相交处开设有盲孔,所述气缸(8)活动端固定在盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机的移送机构,其特征在于:所述滑轨(2)背离支板(10)的一面开设有竖向布置的燕尾榫槽,所述燕尾榫槽内滑动安装有燕尾榫块,所述燕尾榫块与固定架(1)固定连接。
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