CN215234970U - 一种新型磨煤机一次风监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨煤机风道系统监测技术领域，尤其是涉及一种新型磨煤机一次风监测系统。包括热一次风管道，热一次风管道上的一侧设有冷一次风入口，所述冷一次风入口与冷一次风母管连接，在冷一次风入口内连接设有均匀混合机构，均匀混合机构的出风口的方向为向上设置，弯头管道处设置弧形导流板，下风管道内设有均流器，均流器内均匀水平设置有均流格栅。本实用新型的增益效果是：本实用新型能够改善测风装置附近的流场条件，为风量测量元件创造良好的外部流场测量环境，以实现热态下一次风量的精确测量与控制，提高磨煤机的安全经济性。可以有效地控制磨煤机风煤比以及磨出口温度，可以降低排烟温度约5℃，提高锅炉效率，收益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨煤机风道系统监测技术领域，更具体的，尤其是涉及一种新型磨煤机一次风监测系统。
背景技术
燃煤锅炉直吹式制粉系统一次风量的精确测量以及磨入口一次风流场均匀性对锅炉的安全、经济运行和NOx排放控制具有重要意义。工程实践中，磨煤机进口一次风量测量不准的问题极为常见，甚至存在着定性错误。即当磨煤机给煤量、一次风压等干扰因素保持不变时，一次风量测量值随着冷、热风门开度的增大反而减小，随着风门开度减小反而增大。当一次风量测量值严重失真，特别是其动态特性存在着定性错误时，容易引起磨煤机保护系统动作，引发“跳磨”。如果“跳磨”时运行人员处理不当或2台以上磨煤机保护系统同时动作，就可能引起“跳机”，造成“非停”事故。
因此，磨煤机入口一次风量测量准确性对机组安全运行至关重要。
发明内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的问题，提供一种能够有效改善测风装置附近的流场条件，提高磨煤机的安全经济性，提高锅炉效率的新型磨煤机一次风监测系统。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种新型磨煤机一次风监测系统，包括热一次风管道，热一次风管道上的一侧设有冷一次风入口，所述冷一次风入口位于热一次风管道的热一次风入口下方，所述冷一次风入口与冷一次风母管连接，在冷一次风入口内连接设有均匀混合机构，所述均匀混合机构横向设置在热一次风管道内且垂直于热一次风管道的内壁，所述均匀混合机构的出风口的方向为向上设置与热一次风进风方向相反，在热一次风管道的弯头管道处设置弧形导流板，所述导流板与弯头管道内壁焊接固定，在弯头管道连接的下风管道内设有均流器，所述均流器垂直设置于热一次风管道内壁上，所述均流器内均匀水平设置有均流格栅。
优选地，从所述均匀混合机构为并列设置的分流支管，在分流支管上径向设有若干对气流喷嘴，所述气流喷嘴向上设置与热一次风进风方向相反。
优选地，每对气流喷嘴的夹角为90°。
优选地，所述分流支管的口径为DN15。
优选地，所述气流喷嘴的口径为DN25。
优选地，所述导流板的弯曲方向与弯头管道的弯曲方向相同。
优选地，所述导流板的数量至少为三面导流板。
优选地，导流板的材质为16Mn。
优选地，所述均流格栅为50mm六边形结构，均流格栅为长度500mm。
与现有技术相比，本实用新型的增益效果是：
1.该系统应用后，磨煤机入口截面处的气流场温度相对标准偏差为0.2％，混合气流温度区间为510K～522K，高温区与低温区温度差值由156℃缩小至12℃。
2.该系统应用后，流速分布相对标准偏差由改造前的30％降低至4.0％左右，气流速度范围由11.6m/s～25.8m/s缩小至17.6～21.8m/s，气流场流速分布均匀性得到极大提升。
3.该系统应用后，冷热一次风气流充分混合均匀后进入到磨煤机内部，极大提高磨煤机运行的安全经济性。
该系统应用后，冷、热一次风在流动方向上混合效果非常好，冷热一次风在混合段渗入热一次风道后的“泾渭分明”现象已消除，混合气流一直往下游流动，冷热一次风得到了充分的混合，消除了的流体高速区和低速区，以及高温区和低温区，测量截面的流场分布均匀性得到了极大提升，测量元件的环境大为改善，实现在线一次风量的精确测量与控制。
本实用新型能够改善测风装置附近的流场条件，为风量测量元件创造良好的外部流场测量环境，以实现热态下一次风量的精确测量与控制，提高磨煤机的安全经济性。可以有效地控制磨煤机风煤比以及磨出口温度，可以降低排烟温度约5℃，提高锅炉效率，收益显著。
附图说明
图1为本实用的结构示意图。
图2为本实用的结构示意图。
图3为本实用的结构示意图。
图4为本实用的结构示意图。
图5为本实用的结构示意图。
图6为本实用的结构示意图。
附图标记说明：
1-热一次风管道，2-冷一次风入口，3-热一次风入口，4-冷一次风母管4，5-均匀混合机构，6-弯头管道，7-导流板，8-均流器，9-下风管道，10-均流格栅，11-分流支管，12-气流喷嘴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合具体实施例及附图对本实用新型进一步说明：
请参阅图1-6所示，本实用新型是一种新型磨煤机一次风监测系统，包括热一次风管道1，热一次风管道1上的一侧设有冷一次风入口2，所述冷一次风入口2位于热一次风管道1的热一次风入口3下方，所述冷一次风入口2与冷一次风母管4连接，在冷一次风入口2内连接设有均匀混合机构5，所述均匀混合机构5横向设置在热一次风管道1内且垂直于热一次风管道1的内壁，所述均匀混合机构5的出风口方向向上设置与热一次风进风的方向相反，在热一次风管道1的弯头管道6处设置弧形的导流板7，所述导流板7与弯头管道6内壁焊接固定，在弯头管道6连接的下风管道9内设有均流器8，所述均流器8垂直设置于热一次风管道1内壁上，所述均流器8内均匀水平设置有均流格栅10。
优选地，如图2所示，从所述均匀混合机构5为并列设置的分流支管11，在分流支管11上径向设有若干对气流喷嘴12，所述气流喷嘴12向上设置与热一次风进风方向相反。
优选地，如图3所示，每对气流喷嘴12的夹角为90°。
优选地，所述分流支管11的口径为DN15。
优选地，所述气流喷嘴12的口径为DN25。
优选地，如图4所示，所述导流板7的弯曲方向与弯头管道6的弯曲方向相同。
优选地，所述导流板7的数量至少为三面导流板7。
优选地，导流板7的材质为16Mn。
优选地，如图5所示，所述均流格栅10为50mm六边形结构，均流格栅10为长度500mm。
具体工作原理：
冷一次风经过均匀混合器注入磨煤机热一次风管道1内，通过分流支管11上的气流喷嘴12多点反向地喷热一次风入口3内与从热一次风入口3进入的热一次风充分混合，从而增加了冷、热一次风的接触面积和混合时间，使气流得到充分的混合，解决了冷风无法穿透热风而形成温度差的问题。
在均匀混合机构5下游弯头管道6处布置导流板7，以此对进入测量截面的混合风起调整导向作用，大大减小气流在通过弯头转角后的紊流现象。
导流板7对气流的调整导向后，在一次风测量元件之前的下风管道9内设置均流器8，下风管道9内的均流格栅10对通过的气流有较强的均布作用，气流通过均流格栅10后，速度分布的均匀性大幅提高，速度矢量方向平行于管道走向。
均匀混合机构5将冷冷一次风母管4中分为3根分流支管11，分流支管11的口径为DN15。每根分流支管11上布置多对气流喷嘴12，气流喷嘴12的口径为DN25,每对气流喷嘴12的夹角为90°布置。气流喷嘴12将从冷一次风入口2进入的冷一次风反向地喷入热一次风管道1内，增加冷、热一次风的接触面积和混合时间，使气流得到充分的混合,解决了冷风无法穿透热风而形成温度差的问题。
弯头管道6处设置至少3面弧形的导流板7，导流板7与弯头管道6内壁焊接固定，导流板7的材质为16Mn，在导流板7对冷热混合风起导向和引流作用下，有效的减小紊流，减小风阻，减小风道磨损。
如图6所示，通过CFD数值模拟确定最大风量工况下均流格栅10的孔隙率和压损之间的定量关系，均流格栅10采用50mm六边形结构设计，均流格栅10为长度500mm，以保证测量截面的速度均布达到最佳状态。
在本系统应用后，磨煤机入口截面处的气流场温度相对标准偏差为0.2％，混合气流温度区间为510K-522K，高温区与低温区温度差值由156℃缩小至12℃；流速分布相对标准偏差由改造前的30％降低至4.0％左右，气流速度范围由11.6m/s-25.8m/s缩小至17.6-21.8m/s，气流场流速分布均匀性得到极大提升；
冷热一次风气流充分混合均匀后进入到磨煤机内部，极大提高磨煤机运行的安全经济性。
通过本系统应用后，冷、热一次风在流动方向上混合效果非常好，冷热一次风在混合段渗入热一次风道后的“泾渭分明”现象已消除，混合气流一直往下游流动，冷热一次风得到了充分的混合，消除了的流体高速区和低速区以及高温区和低温区，测量截面的流场分布均匀性得到了极大提升，测量元件的环境大为改善，有效实现在线一次风量的精确测量与控制。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型磨煤机一次风监测系统，包括热一次风管道，其特征在于，热一次风管道上的一侧设有冷一次风入口，所述冷一次风入口位于热一次风管道的热一次风入口下方，所述冷一次风入口与冷一次风母管连接，在冷一次风入口内连接设有均匀混合机构，所述均匀混合机构横向设置在热一次风管道内且垂直于热一次风管道的内壁，所述均匀混合机构的出风口向上设置与热一次风进风方向相反，在热一次风管道的弯头管道处设置弧形导流板，所述导流板与弯头管道内壁焊接固定，在弯头管道连接的下风管道内设有均流器，所述均流器垂直设置于热一次风管道内壁上，所述均流器内均匀水平设置有均流格栅。
2.根据权利要求1所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，从所述均匀混合机构为并列设置的分流支管，在分流支管上径向设有若干对气流喷嘴，所述气流喷嘴向上设置与热一次风进风方向相反。
3.根据权利要求2所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，每对气流喷嘴的夹角为90°。
4.根据权利要求2所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，所述分流支管的口径为DN15。
5.根据权利要求2所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，所述气流喷嘴的口径为DN25。
6.根据权利要求1所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，所述导流板的弯曲方向与弯头管道的弯曲方向相同。
7.根据权利要求1所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，所述导流板的数量至少为三面导流板。
8.根据权利要求1所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，导流板的材质为16Mn。
9.根据权利要求1所述的新型磨煤机一次风监测系统，其特征在于，所述均流格栅为50mm六边形结构，均流格栅为长度500mm。
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| CN202120375481.XU CN215234970U (zh) | 2021-02-18 | 2021-02-18 | 一种新型磨煤机一次风监测系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471927A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-05-13 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种磨煤机入口一次风门开度控制方法 |
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