CN215234889U - 一种环保的废旧电路板回收处理设备 - Google Patents

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袁胜巧
韩秀东
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Anhui Lvzhou Danger Waste Comprehensive Utilization Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种环保的废旧电路板回收处理设备,包括机体,进料口,电机,I型固定支架,出料口,吸附支架,磁铁板,活动轴,受压块,施压块,电动伸缩杆,第一保护壳,第二保护壳,第一筛网,把手,第一转轴,第二转轴,粉碎刀片,第一齿轮,第二齿轮,稳定底座,电热风扇,第二筛网,轴承,导料板;所述机体的上方设有进料口,所述机体两侧均安装有I型固定支架,所述机体顶部一侧安装有受压块,所述机体顶部另一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的尾部贯穿机体,所述电动伸缩杆的端部安装有固定连接的施压块,所述受压块与所述施压块相配合,该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。

Description

一种环保的废旧电路板回收处理设备
技术领域
本发明属于废旧电路板处理设备技术领域,尤其涉及一种环保的废旧电路板回收处理设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas,Softandhard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展,催生了软硬结合板这一新产品。因此,软硬结合板,就是柔性线路板与硬性线路板,经过压合等工序,按相关工艺要求组合在一起,形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。
对于废旧的电路板需进行回收或者处理,故而用到回收处理设备,而且还要避免环境污染。
现有的废旧电路板回收处理装置对废旧电路板的粉碎不够彻底,不能很好地将金属与非金属分离开,而且装置的稳定性的安全性也不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种环保的废旧电路板回收处理设备。
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)如何通过相关结构实现对废旧电路板进行彻底粉碎。
(2)如何通过结构实现将粉碎后的废旧电路板进行金属与非金属的分离。
(3)如何通过结构实现废料的初步烘干。
(4)如何通过结构实现提高设备运作时的稳定性。
(5)如何通过结构实现快速出料。
(6)如何提高整个装置的安全性。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保的废旧电路板回收处理设备,包括机体,进料口,电机,I型固定支架,出料口,吸附支架,磁铁板,活动轴,受压块,施压块,电动伸缩杆,第一保护壳,第二保护壳,第一筛网,把手,第一转轴,第二转轴,粉碎刀片,第一齿轮,第二齿轮,稳定底座,电热风扇,第二筛网,轴承,导料板;
所述机体的上方设有进料口,所述机体两侧均安装有I型固定支架,所述机体顶部一侧安装有受压块,所述机体顶部另一侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的尾部贯穿机体,所述电动伸缩杆的端部安装有固定连接的施压块,所述受压块与所述施压块相配合,所述受压块的下方设有第一筛网,位于机体的一侧所述I型固定支架上设有电机,所述电机的输出端安装有第二齿轮,所述第二齿轮的顶部和底部均齿合连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮一侧分别安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴上设有若干个均匀分布的粉碎刀片,第一转轴上的粉碎刀片与第二转轴上的粉碎刀片相配合,所述第二转轴的下方设有第二筛网,所述第二筛网的下方设有四个均匀分布的吸附支架,每个所述吸附支架均包括活动轴和磁铁板,每个活动轴两端均活动连接在机体上,每个活动轴上均安装有四个均匀分布的磁铁板,四个所述吸附支架的下方设有出料口。
进一步的,位于活动伸缩杆的尾部所述机体上设有第一保护壳。
进一步的,所述电机的外侧设有第二保护壳,所述第二保护壳安装在机体和I型固定支架上。
进一步的,所述第一筛网的孔径大于第二筛网,所述第一筛网和第二筛网的一端均穿过机体并安装有把手,第一筛网和第二筛网的另一端均卡在机体内壁上。
进一步的,位于第二筛网下方所述机体的内壁设有电热风扇。
进一步的,所述出料口上方设有导料板。
进一步的,所述I型固定支架上方安装有稳定底座,所述电机安装在稳定底座上。
进一步的,所述活动轴两端均设有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型在使用时,首先依次打开电动伸缩杆,电机和电热风扇,然后从入料口加入废旧电路板,电动伸缩杆端部的施压块会配合受压块对废旧电路板进行初步粉碎,初步粉碎完成的碎片会通过第一筛网落到粉碎刀片上进行最终粉碎;
(2)第二齿轮会随电机的打开而转动,与第二齿轮齿合连接的两个第一齿轮会相互逆向转动,从而第一转轴和第二转轴也会相逆转动,使得碎片能够被更好的彻底粉碎;
(3)彻底粉碎后的残渣会通过第二筛网落到吸附支架上,由于吸附支架的转轴可以转动,使得磁铁板可以与残渣充分接触,将残渣中的废金属吸附在磁铁板上,剩下的残渣会通过出料口排出;
(4)导料板的设置,使得残渣可以彻底的更快速地进行出料,电热风扇的设置,可以对废料进行初步烘干。
(5)I型固定支架和稳定底座的设置,提高了整个装置在运行时的稳定性。
(6)第一保护壳和第二保护壳的设置挺高了整个装置的安全性。
(7)第一筛网和第二筛网的设置,不仅能更彻底的将废料粉碎,也能方便后期两筛网的清洗,把手的设置方便两筛网的安装与取出。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型内部剖视结构示意图;
图2为本实用新型吸附支架与机体连接结构示意图;
图3为本实用新型吸附支架结构示意图。
图中:1、机体;2、进料口;3、电机;4、I型固定支架;5、出料口;6、吸附支架;601、磁铁板;602、活动轴;7、受压块;8、施压块;9、电动伸缩杆;10、第一保护壳;11、第二保护壳;12、第一筛网;13、把手;14、第一转轴;15、第二转轴;16、粉碎刀片;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、稳定底座;20、电热风扇;21、第二筛网;22、轴承;23、导料板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种环保的废旧电路板回收处理设备,包括机体1,进料口2,电机3,I型固定支架4,出料口5,吸附支架6,磁铁板601,活动轴602,受压块7,施压块8,电动伸缩杆9,第一保护壳10,第二保护壳11,第一筛网12,把手13,第一转轴14,第二转轴15,粉碎刀片16,第一齿轮17,第二齿轮18,稳定底座19,电热风扇20,第二筛网21,轴承22,导料板23;
所述机体1的上方设有进料口2,所述机体1两侧均安装有I型固定支架4,所述机体1顶部一侧安装有受压块7,所述机体1顶部另一侧设有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的尾部贯穿机体1,所述电动伸缩杆9的端部安装有固定连接的施压块8,所述受压块7与所述施压块8相配合,所述受压块7的下方设有第一筛网12,位于机体1的一侧所述I型固定支架4上设有电机3,所述电机3的输出端安装有第二齿轮18,所述第二齿轮18的顶部和底部均齿合连接有第一齿轮17,两个所述第一齿轮17一侧分别安装有第一转轴14和第二转轴15,所述第一转轴14和第二转轴15上设有若干个均匀分布的粉碎刀片16,第一转轴14上的粉碎刀片16与第二转轴15上的粉碎刀片16相配合,所述第二转轴15的下方设有第二筛网21,所述第二筛网21的下方设有四个均匀分布的吸附支架6,每个所述吸附支架6均包括活动轴602和磁铁板601,每个活动轴602两端均活动连接在机体1上,每个活动轴602上均安装有四个均匀分布的磁铁板601,四个所述吸附支架6的下方设有出料口5。
位于活动伸缩杆的尾部所述机体1上设有第一保护壳10。
所述电机3的外侧设有第二保护壳11,所述第二保护壳11安装在机体1和I型固定支架4上。
所述第一筛网12的孔径大于第二筛网21,所述第一筛网12和第二筛网21的一端均穿过机体1并安装有把手13,第一筛网12和第二筛网21的另一端均卡在机体1内壁上。
位于第二筛网21下方所述机体1的内壁设有电热风扇20。
所述出料口5上方设有导料板23。
所述I型固定支架4上方安装有稳定底座19,所述电机3安装在稳定底座19上。
所述活动轴602两端均设有轴承22。
工作原理:本实用新型在使用时,首先依次打开电动伸缩杆9,电机3和电热风扇20,然后从入料口加入废旧电路板,电动伸缩杆9端部的施压块8会配合受压块7对废旧电路板进行初步粉碎,初步粉碎完成的碎片会通过第一筛网12落到粉碎刀片16上进行最终粉碎;第二齿轮18会随电机3的打开而转动,与第二齿轮18齿合连接的两个第一齿轮17会相互逆向转动,从而第一转轴14和第二转轴15也会相逆转动,使得碎片能够被更好的彻底粉碎;彻底粉碎后的残渣会通过第二筛网21落到吸附支架6上,由于吸附支架6的转轴可以转动,使得磁铁板601可以与残渣充分接触,将残渣中的废金属吸附在磁铁板601上,剩下的残渣会通过出料口5排出;导料板23的设置,使得残渣可以彻底的更快速地进行出料,电热风扇20的设置,可以对废料进行初步烘干;第一筛网12和第二筛网21的设置,不仅能更彻底的将废料粉碎,也能方便后期两筛网的清洗,把手13的设置方便两筛网的安装与取出;I型固定支架4和稳定底座19的设置,提高了整个装置在运行时的稳定性。第一保护壳10和第二保护壳11的设置挺高了整个装置的安全性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,包括机体(1),进料口(2),电机(3),I型固定支架(4),出料口(5),所述机体(1)的上方设有进料口(2),所述机体(1)两侧均安装有I型固定支架(4),所述机体(1)顶部一侧安装有受压块(7),所述机体(1)顶部另一侧设有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的尾部贯穿机体(1),所述电动伸缩杆(9)的端部安装有固定连接的施压块(8),所述受压块(7)与所述施压块(8)相配合,所述受压块(7)的下方设有第一筛网(12),位于机体(1)的一侧所述I型固定支架(4)上设有电机(3),所述电机(3)的输出端安装有第二齿轮(18),所述第二齿轮(18)的顶部和底部均齿合连接有第一齿轮(17),两个所述第一齿轮(17)一侧分别安装有第一转轴(14)和第二转轴(15),所述第二转轴(15)的下方设有第二筛网(21),所述第二筛网(21)的下方设有四个均匀分布的吸附支架(6),每个所述吸附支架(6)均包括活动轴(602)和磁铁板(601),每个活动轴(602)两端均活动连接在机体(1)上,每个活动轴(602)上均安装有四个均匀分布的磁铁板(601),四个所述吸附支架(6)的下方设有出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,位于活动伸缩杆的尾部所述机体(1)上设有第一保护壳(10)。
3.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述电机(3)的外侧设有第二保护壳(11),所述第二保护壳(11)安装在机体(1)和I型固定支架(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述第一筛网(12)的孔径大于第二筛网(21),所述第一筛网(12)和第二筛网(21)的一端均穿过机体(1)并安装有把手(13),第一筛网(12)和第二筛网(21)的另一端均卡在机体(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,位于第二筛网(21)下方所述机体(1)的内壁设有电热风扇(20)。
6.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述出料口(5)上方设有导料板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述I型固定支架(4)上方安装有稳定底座(19),所述电机(3)安装在稳定底座(19)上。
8.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述活动轴(602)两端均设有轴承(22)。
9.根据权利要求1所述的一种环保的废旧电路板回收处理设备,其特征在于,所述第一转轴(14)和第二转轴(15)上设有若干个均匀分布的粉碎刀片(16),第一转轴(14)上的粉碎刀片(16)与第二转轴(15)上的粉碎刀片(16)相配合。
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