CN215233838U - 一种免筛分搅拌罐体及喷播机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绿化工程设备的技术领域，具体公开了一种免筛分搅拌罐体及喷播机，包括罐体和置于罐体内的搅拌装置以及清理装置，罐体内设置有立式滤网，滤网将罐体轴向分隔为混合室和浆液室，且罐体的进料口和出料口分别与混合室和浆液室连通，清理装置在滤网工作时清理附着于滤网的物料；本实用新型以将滤网竖向设置，进而使附着物在重力的作用下，自主沉降脱离滤网，减少堵塞滤网的情况，另外，在罐体内设置有清理装置，可实现动态清洗滤网的表面，以效率清洗掉附着物，保证滤网通畅，从而提高出料效率和施工效率。

Description

一种免筛分搅拌罐体及喷播机

技术领域

本实用新型涉及绿化工程设备的技术领域，尤其是一种免筛分搅拌罐体及喷播机。

背景技术

喷播机是将草籽、灌木、乔木种等，与保水剂、粘合剂、植物纤维和种植土及肥料等，在搅拌灌中与水混合成粘稠的混合浆液，用专用泥浆泵将其喷播在边坡上。

目前，在客土喷播机施工过程中，为了保证施工的正常进行，对经过泵或喷嘴的流动颗粒都有严格要求，一般来说，泵的过流颗粒要求在20毫米之内，而喷嘴的过流颗粒则要求在15毫米左右，这就要求包括土等在内的物料颗粒大小必须控制在20毫米以内。因此，在工程施工中必须先把土等物料大小充分筛分取颗粒大小在10毫米以内的物料加入喷播机罐体内，这一筛分工序，占用了大量的人工（大约需要8—10个人筛土才能满足施工），有的甚至用铲车筛土，这些都大大的增加了施工成本。

为解决上述问题，现有中国实用新型专利CN203086959U公开了一种免筛分搅拌罐体及专用客土喷播机，该喷播机内设置搅拌罐，搅拌罐体内二轴、一轴搅拌系统之间设置二次滤网，实现了对物料的两次过滤，节省人力，但是该二次滤网为水平设置，大颗粒物料沉降在二次滤网上，导致网孔容易堵塞，影响下料/落料，进而影响施工/作业效率。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种免筛分搅拌罐体及喷播机，以解决滤网堵塞问题，提高施工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

设计一种免筛分搅拌罐体，包括罐体和置于罐体内的搅拌装置以及清理装置，所述罐体内设置有滤网，所述滤网以将罐体轴向分隔为混合室和浆液室，且所述罐体的进料口和出料口分别与混合室和浆液室连通，所述清理装置在滤网工作时清理附着于滤网的物料。

进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴、沿搅拌轴的轴向设置的叶片和驱动搅拌轴转动的驱动机构,所述驱动机构为电机或柴油机。

进一步，所述清理装置包括与滤网的表面接触贴合的刮板，所述刮板通过网刷和搅拌轴可拆卸连接。

进一步，所述刮板为耐磨橡胶刮板。

进一步，所述滤网包括固定于罐体内壁的外网和内网，所述外网设置有安装内网的开口，且所述内网和外网可拆卸连接，所述刮板扫过的面积区域仅覆盖内网。

进一步，所述刮板抵触内网时，所述内网弹性形变,其中所述搅拌轴穿过内网上预设的安装孔。

进一步，所述搅拌轴端部所装密封为机械式密封，且对应设有润滑油加注口。

进一步，所述罐体的底板自前向后为倾斜设置，且其前端高、后端低，利于物料全部流出。

进一步，所述进料口上设有进料斗，该进料斗为后端及侧端均可进料结构。

进一步，所述浆液室的底部设置有二次沉降室，且所述罐体的侧壁设置有连通二次沉降室的排渣口。

另设一种喷播机，包括如上述任一项所述的免筛分搅拌罐体，所述混合室的底部设置有沉降池，所述罐体外部侧壁上、在进泵管前设有二次沉淀室及排渣口。

本实用新型的有益技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种免筛分搅拌罐体及喷播机结构与众不同，将滤网竖向设置，使附着物在重力的作用下，自主沉降脱离滤网，减少滤网堵塞的情况；另外，罐体内设置有清理装置，可以实现滤网表面的动态清洗，以有效提高清洗掉附着物的效率，保证滤网通畅，从而提高出料效率和施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种喷播机的主视结构示意图。

附图2为一种喷播机的俯视结构示意图。

附图3为所含滤网的爆炸结构示意图。

图中：1.进料口，2.罐体，3.混合室，4.搅拌轴，5.外网，6.内网，7.刮板，8.浆液室，9.排渣口，10.叶片,11.网刷，12.机械式密封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，作为本实用新型一优选实施例的一种免筛分搅拌罐体，包括罐体2和置于罐体2内的搅拌装置以及清理装置，罐体2内设置有立式的滤网，可将滤网竖直放置，将罐体2轴向分隔为混合室3和浆液室8，且罐体2的进料口1和出料口分别与混合室3和浆液室8连通，混合室3用于接收物料并混合，浆液室8用于接收经混合室3混合后、再经滤网过滤的浆液，利用喷播机的泵从出料口抽取浆液使用，另外，在喷播机工作过程中，本实用新型可实时高效的利用设置的清理装置在滤网工作时清理附着于滤网的物料，使过料更通畅。

应用本实用新型提供的免筛分搅拌罐体时，以将滤网竖向设置，进而使附着物在重力的作用下，沉降脱离滤网，减少堵塞滤网的情况，另外，在罐体2内设置有清理装置，进而实现滤网表面的动态清洗，提高清洗掉附着物的效率，保证滤网的通畅，进而提高出料效率和施工效率。

在上述实施例的基础上，搅拌装置包括搅拌轴4、沿搅拌轴4的轴向设置的叶片10和驱动搅拌轴4转动的驱动机构，进而利用搅拌轴4带动叶片10同步转动，搅拌混合室3和浆液室8内的物料，其中叶片10为多个，具体安装位置不作限定，更为具体地，驱动机构可选用电机或柴油机中的一种。

在上述实施例的基础之上，作为一种具体实施方式，上述清理装置的具体结构包括与滤网的表面接触贴合的刮板7，刮板7通过网刷11和搅拌轴4可拆卸连接，进而利用搅拌轴4带动刮板7作圆周运动，以刮掉滤网表面的附着物，从而达到清理的目地，且利用网刷11的弹性，以避免刮板7与滤网卡死，另外，刮板7选用为特制耐磨橡胶刮板7，提高耐磨性能，以延长使用寿命。

优选地，罐体2的底板自前向后为倾斜设置，且其前端高、后端低，进而使罐体整体倾斜，从而使物料自主流向出料口，利于物料全部流出，提高物料使用率，降低物料沉降。

为了更好的技术效果，在上述实施例中，滤网包括固定于罐体2内壁的外网5和内网6，外网5设置有安装内网6的开口，且所述内网6和外网5可拆卸连接，具体地，外网和内网用螺栓连接，便于拆卸或更换，开口的形状和内网6的外形相适配，进而实现开口完全封堵，防止大颗粒物料流过，刮板7扫过的面积区域仅覆盖内网6，即通过刮板7仅与内网6摩擦，后续内网6损坏后，仅仅更换内网6即可，相对与更换整个滤网，可大幅度降低成本。

在上述实施例的基础之上，刮板7抵触内网6时，所述内网6弹性形变，具体地，靠近动力输入端，约占罐体2整个长度的1/5-1/4处；外网5网片厚度为5mm，内网6网片厚度为3mm，且具有一定弹性；内网6和外网5用螺栓连接，便于拆卸或更换，由内网6具有一定弹性的材质制成，在刮板7接触网面且转动过程中，内网6局部发生弹性变形，引起网面振动，从而将滤渣弹落，使网孔通畅，大大增加物料过流量。

具体地，搅拌轴4穿过内网6上预设的安装孔，内网6和搅拌轴4同轴设置，且内网6为原形。

在上述实施例中，其中搅拌轴4端部所装密封为机械式密封12，即搅拌轴和罐体之间采用机械式密封12，所述机械式密封12为本领域技术人员的公知技术，在此不作具体的赘述，且对应设有润滑油加注口，以便于向机械时密封处添加润滑油，需要说明的是，搅拌轴4的密封原为盘根密封，需人工下到罐体内维修/维护，现改为机械式密封，只需定期在外面加注润滑油维护即可。

具体地，进料口上设有进料斗，该进料斗为后端及侧端均可进料结构，以便于人工向进料斗装填物料，可根据现场实际情况来改变进料斗位置，多出的悬空口则由盖板盖好。

另设一种喷播机，包括上述任一所述的免筛分搅拌罐体2，所述罐体2倾斜设置，所述混合室3的底部设置有沉降池，在罐体2外部侧壁上、在进泵管前设有二次沉淀室及排渣口9，即浆液室8的底部设置有二次沉降室，且罐体2的侧壁设置有连通二次沉降室的排渣口9，通过滤网的异形大颗粒在二次沉降室进行二次沉淀，罐体2一侧开有排渣口9，工人可在外部清理。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种免筛分搅拌罐体，包括罐体（2）和置于罐体（2）内的搅拌装置，其特征在于，还包括清理装置，所述罐体（2）内设置有立式滤网，所述滤网将罐体（2）沿轴向分隔为混合室（3）和浆液室（8），且所述罐体（2）的进料口（1）和出料口分别与混合室（3）和浆液室（8）连通，所述清理装置在滤网工作时用于清理附着于滤网上的物料。

2.根据权利要求1所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴（4）、沿搅拌轴（4）的轴向设置的叶片（10）和驱动搅拌轴（4）转动的驱动机构,所述驱动机构为电机或柴油机。

3.根据权利要求2所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述清理装置包括与滤网的表面接触贴合的刮板（7），所述刮板（7）通过网刷（11）和搅拌轴（4）可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述刮板（7）为耐磨橡胶刮板。

5.根据权利要求3所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述滤网包括固定于罐体（2）内壁的外网（5）和内网（6），所述外网（5）上设置有安装内网的开口，且所述内网（6）和外网（5）可拆卸连接，所述刮板（7）扫过的面积区域仅覆盖内网（6）。

6.根据权利要求5所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述刮板抵触内网（6）时，所述内网（6）弹性形变, 所述搅拌轴（4）穿过内网（6）上预设的安装孔。

7.根据权利要求2所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述搅拌轴(4)端部所装密封为机械式密封（12），且对应设有润滑油加注口。

8.根据权利要求1所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述罐体（2）底板自前向后为倾斜设置，且其前端高、后端低，利于物料全部流出。

9.根据权利要求1所述的免筛分搅拌罐体，其特征在于，所述进料口（1）上设有进料斗，该进料斗为后端及侧端均可进料结构。

10.一种喷播机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的免筛分搅拌罐体，所述混合室（3）的底部设置有沉降池，所述罐体(2)外部侧壁上、在进泵管前设有二次沉淀室及排渣口(9)。

Images