CN215233549U - 一种用于油墨混合加工的定量添料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱，所述添料箱的顶端设置有箱盖，且添料箱的底端连接有连接管，所述添料箱的内壁设置有清洁板，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一侧设置有进水管。本实用新型通过设置连接管、定量箱、压力传感器和感应板，第一电磁阀运行，使添料通过连接管下落至定量箱中，感应板漂浮在液体添料的顶端，在感应板随液体添料上升至与压力传感器接触时，压力传感器感受的压力后通过PLC控制器控制第一电磁阀闭合，则添料停止下落，此时控制出料管上的第二电磁阀打开，则可使定量箱中，定量的添料下落至油墨加工箱中有效解决了添料结构无法定量添料的问题。

Description

一种用于油墨混合加工的定量添料结构

技术领域

本实用新型涉及油墨加工设备技术领域，具体为一种用于油墨混合加工的定量添料结构。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨由色料以及联结料混合组成。

目前用于油墨混合加工的添料结构，只能进行简单加料，无法定量称量，使得不定量的添料影响油墨的制备效果，且添料结构一般通过螺栓安装在加工箱的顶端，不便于拆卸，使得添料结构清理不便，导致添料结构内壁沾附的残留料无法及时清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决添料结构无法定量添料和添料结构内部不便于清洗的问题，提供一种用于油墨混合加工的定量添料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱，所述添料箱的顶端设置有箱盖，且添料箱的底端连接有连接管，所述添料箱的内壁设置有清洁板，所述箱盖的顶端安装有电机，且箱盖的顶端位于电机的一侧设置有进水管，所述箱盖的底端设置有喷头，所述电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮的外侧设置有链条，且齿轮的底端设置有搅拌架，所述连接管的底端设置有定量结构，所述定量结构的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有限位架，所述清洁板的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的两端均设置有铁板，所述铁板远离电磁铁的一端设置有清洁条，且铁板的一侧设置有第二弹簧。

优选的，所述箱盖与添料箱通过卡扣固定连接，且进水管贯穿至箱盖的内部，所述齿轮的数量为两个，所述添料箱的底端设置有污水管。

优选的，所述电机的外侧设置有支撑架，所述进水管上安装有增压阀，所述齿轮与箱盖通过轴承架转动连接，所述连接管上安装有第一电磁阀。

优选的，所述定量结构包括定量箱、感应板、压力传感器、出料管和第二电磁阀，且定量箱的内部设置有感应板，并且定量箱的底端设置有出料管，所述定量箱的内侧安装有压力传感器，所述出料管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述感应板与压力传感器通过PLC控制器电性连接，所述压力传感器贯穿至定量箱的内侧，且压力传感器的上方位于限位架的内侧设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆与限位架通过螺纹活动连接，且螺纹杆的底端设置有支撑板，所述清洁板的内部设置有蓄电池，所述铁板与清洁板通过第二弹簧活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置连接管、定量箱、压力传感器和感应板，第一电磁阀运行，使添料通过连接管下落至定量箱中，感应板漂浮在液体添料的顶端，在感应板随液体添料上升至与压力传感器接触时，压力传感器感受的压力后通过PLC控制器控制第一电磁阀闭合，则添料停止下落，此时控制出料管上的第二电磁阀打开，则可使定量箱中，定量的添料下落至油墨加工箱中有效解决了添料结构无法定量添料的问题；

2.本实用新型通过设置进水管、喷头、清洁板、清洁条和电磁铁，对添料箱进行清洗时，则将外部的水管与箱盖顶端的进水管连接固定，且控制增压阀运行，使其水通过进水管进入到箱盖中，并通过四个喷头喷出，对添料箱的内壁进行清洗，同时电磁铁断电消磁，则电磁铁两端的铁板在无磁力吸附的情况下，且在第二弹簧的拉伸支撑下，带动清洁条上移，伸出至清洁板的外侧，则在搅拌架转动时，清洁板两端伸出的清洁条，则对搅拌架进行清洗，从而使添料箱可在使用后，及时清洗，保持干净，有效解决了添料结构内部不便于清洗的问题。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的定量结构示意图。

图3为本实用新型的图2中A的放大示意图。

图4为本实用新型的清洁板剖视示意图。

图中：1、添料箱；2、箱盖；3、连接管；4、电机；5、齿轮；6、链条；7、搅拌架；8、定量结构；801、定量箱；802、感应板；803、压力传感器；804、出料管；805、第二电磁阀；9、第一电磁阀；10、第一弹簧；11、螺纹杆；12、限位架；13、进水管；14、增压阀；15、喷头；16、清洁板；17、电磁铁；18、铁板；19、第二弹簧；20、清洁条；21、污水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种用于油墨混合加工的定量添料结构实施例：一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱1，添料箱1的顶端设置有箱盖2，且添料箱1的底端连接有连接管3，添料箱1的内壁设置有清洁板16，箱盖2的顶端安装有电机4，且箱盖2的顶端位于电机4的一侧设置有进水管13，箱盖2的底端设置有喷头15，电机4的输出端设置有齿轮5，齿轮5的外侧设置有链条6，且齿轮5的底端设置有搅拌架7，连接管3的底端设置有定量结构8，定量结构8的外壁设置有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端设置有限位架12，清洁板16的内部设置有电磁铁17，电磁铁17的两端均设置有铁板18，铁板18远离电磁铁17的一端设置有清洁条20，且铁板18的一侧设置有第二弹簧19。

箱盖2与添料箱1通过卡扣固定连接，且进水管13贯穿至箱盖2的内部，齿轮5的数量为两个，添料箱1的底端设置有污水管21，将箱盖2以及其上的电机4等通过卡扣固定在添料箱1的顶端，便于电机4运行通过链条6带动两个齿轮5转动，从而使两个齿轮5带动两个搅拌架7转动，对添料进行搅拌，污水管21用于添料箱1内部清洗后，污水排出。

电机4的外侧设置有支撑架，进水管13上安装有增压阀14，齿轮5与箱盖2通过轴承架转动连接，连接管3上安装有第一电磁阀9，支撑架对电机4进行支撑与固定，增压阀14增加进水管13内部的水的压力，使水可通过喷头15喷出，对添料箱1的内部进行冲洗，齿轮5通过轴承架可进行转动，从而带动搅拌架7转动，第一电磁阀9用于控制添料的流出。

定量结构8包括定量箱801、感应板802、压力传感器803、出料管804和第二电磁阀805，且定量箱801的内部设置有感应板802，并且定量箱801的底端设置有出料管804，定量箱801的内侧安装有压力传感器803，出料管804上安装有第二电磁阀805，

感应板802与压力传感器803通过PLC控制器电性连接，压力传感器803贯穿至定量箱801的内侧，且压力传感器803的上方位于限位架12的内侧设置有螺纹杆11，添料通过连接管3下落至定量箱801中，感应板802漂浮在液体添料的顶端，在感应板802对液体添料上升至与压力传感器803接触时，压力传感器803则将感受的压力转变为电信号，并通过PLC控制器控制第一电磁阀9闭合，则添料停止下落，此时控制出料管804上的第二电磁阀805打开，则可使定量箱801中，定量的添料下落至油墨加工箱中。

螺纹杆11与限位架12通过螺纹活动连接，且螺纹杆11的底端设置有支撑板，清洁板16的内部设置有蓄电池，铁板18与清洁板16通过第二弹簧19活动连接，转动螺纹杆11，使其通过螺纹在限位架12上下移，螺纹杆11下移时通过支撑板对压力传感器803进行按压，使压力传感器803在第一弹簧10的拉伸下，下移至定量箱801中，从而可调节压力传感器803在定量箱801的高度，蓄电池为电磁铁17提供电能。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先根据图1-3所示，将油墨添料分别倒入添料箱1中的两个添料槽中，然后将箱盖2与添料箱1固定，电机4运行通过链条6带动两个齿轮5转动，从而使两个齿轮5带动两个搅拌架7转动，对添料进行搅拌，防止添料固化沉淀，转动螺纹杆11，使其通过螺纹在限位架12上下移，螺纹杆11下移时通过支撑板对压力传感器803进行按压，使压力传感器803在第一弹簧10的拉伸下，下移至定量箱801中，从而可调节压力传感器803在定量箱801的高度，从而进行定量控制，控制第一电磁阀9运行，使添料通过连接管3下落至定量箱801中，感应板802漂浮在液体添料的顶端，在感应板802对液体添料上升至与压力传感器803接触时，压力传感器803则将感受的压力转变为电信号，并通过PLC控制器控制第一电磁阀9闭合，则添料停止下落，此时控制出料管804上的第二电磁阀805打开，则可使定量箱801中，定量的添料下落至油墨加工箱中。

根据图1和图4所示，对添料箱1进行清洗时，则将外部的水管与箱盖2顶端的进水管13连接固定，且控制增压阀14运行，使其水通过进水管13进入到箱盖2中，并通过四个喷头15喷出，对添料箱1的内壁进行清洗，同时电磁铁17断电消磁，则电磁铁17两端的铁板18在无磁力吸附的情况下，且在第二弹簧19的拉伸支撑下，带动清洁条20上移，伸出至清洁板16的外侧，则在搅拌架7转动时，清洁板16两端伸出的清洁条20，则对搅拌架7进行清洗，从而使添料箱1可在使用后，及时清洗，保持干净。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于油墨混合加工的定量添料结构，包括添料箱(1)，其特征在于：所述添料箱(1)的顶端设置有箱盖(2)，且添料箱(1)的底端连接有连接管(3)，所述添料箱(1)的内壁设置有清洁板(16)，所述箱盖(2)的顶端安装有电机(4)，且箱盖(2)的顶端位于电机(4)的一侧设置有进水管(13)，所述箱盖(2)的底端设置有喷头(15)，所述电机(4)的输出端设置有齿轮(5)，所述齿轮(5)的外侧设置有链条(6)，且齿轮(5)的底端设置有搅拌架(7)，所述连接管(3)的底端设置有定量结构(8)，所述定量结构(8)的外壁设置有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端设置有限位架(12)，所述清洁板(16)的内部设置有电磁铁(17)，所述电磁铁(17)的两端均设置有铁板(18)，所述铁板(18)远离电磁铁(17)的一端设置有清洁条(20)，且铁板(18)的一侧设置有第二弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述箱盖(2)与添料箱(1)通过卡扣固定连接，且进水管(13)贯穿至箱盖(2)的内部，所述齿轮(5)的数量为两个，所述添料箱(1)的底端设置有污水管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述电机(4)的外侧设置有支撑架，所述进水管(13)上安装有增压阀(14)，所述齿轮(5)与箱盖(2)通过轴承架转动连接，所述连接管(3)上安装有第一电磁阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述定量结构(8)包括定量箱(801)、感应板(802)、压力传感器(803)、出料管(804)和第二电磁阀(805)，且定量箱(801)的内部设置有感应板(802)，并且定量箱(801)的底端设置有出料管(804)，所述定量箱(801)的内侧安装有压力传感器(803)，所述出料管(804)上安装有第二电磁阀(805)。

5.根据权利要求4所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述感应板(802)与压力传感器(803)通过PLC控制器电性连接，所述压力传感器(803)贯穿至定量箱(801)的内侧，且压力传感器(803)的上方位于限位架(12)的内侧设置有螺纹杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于油墨混合加工的定量添料结构，其特征在于：所述螺纹杆(11)与限位架(12)通过螺纹活动连接，且螺纹杆(11)的底端设置有支撑板，所述清洁板(16)的内部设置有蓄电池，所述铁板(18)与清洁板(16)通过第二弹簧(19)活动连接。

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