CN215233276U - 高效陶瓷填料脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效陶瓷填料脱硫塔，包括塔体，塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋头，喷淋头的下方设有固定于塔体内壁上的涡流板，涡流板的下方设有固定于塔体内壁上的陶瓷填料机构，陶瓷填料机构的下方设有固定于塔体侧壁上的进气管，塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋头与涡流板之间固定安装有烟囱；本实用新型的烟气由进气管处进入塔体内，烟气经过陶瓷填料机构后进行烟气的初步除尘和除去烟气内的部分杂物，并且在陶瓷填料机构的作用下将烟气进行分散，分散后的烟气进入涡流板的下方，同时喷淋液由喷淋头处喷出，经由涡流板分散后与烟气进行接触反应，可以达到脱硫的目的，且脱硫效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种高效陶瓷填料脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果，但是目前的脱硫塔大多数是由喷淋液与烟气进行直接喷淋接触，达到脱硫的效果，其脱硫效果不佳，影响烟气的排放。为此，我们提出一种高效陶瓷填料脱硫塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高效陶瓷填料脱硫塔。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
高效陶瓷填料脱硫塔，包括塔体，所述塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋头，所述喷淋头的下方设有固定于塔体内壁上的涡流板，所述涡流板的下方设有固定于塔体内壁上的陶瓷填料机构，所述陶瓷填料机构的下方设有固定于塔体侧壁上的进气管，所述塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋头与涡流板之间固定安装有烟囱。
进一步的，所述喷淋头包括固定于塔体顶部的进液管，所述进液管的底部设有若干与其相连通的连通管，所述连通管的末端固定安装有球形喷头。
进一步的，所述涡流板包括固定于塔体内壁上的板体，所述板体上开设有若干均匀分布的弧形分散孔。
进一步的，所述陶瓷填料机构包括固定于塔体内壁上的填料托架，所述填料托架的顶部安装有滤板a，所述滤板a的顶部铺设有陶瓷填料层，所述陶瓷填料层的顶部设有固定于塔体内壁上的滤板b。
进一步的，所述填料托架包括固定于塔体内壁上的安装环，所述安装环的内壁上卡接有托板，所述托板上开设有若干均匀分布的渗孔。
进一步的，所述托板的侧壁上设有与其一体成型的且与安装环内壁上的环槽相配合的卡环。
本实用新型使用时烟气由进气管处进入塔体内，烟气经过陶瓷填料机构后进行烟气的初步除尘和除去烟气内的部分杂物，并且在陶瓷填料机构的作用下将烟气进行分散，分散后的烟气进入涡流板的下方，同时喷淋液由喷淋头处喷出，经由涡流板分散后与烟气进行接触反应，可以达到脱硫的目的，且脱硫效率高，脱硫率可达95％，脱硫后的烟气经由烟囱处排出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；
图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型喷淋头的结构示意图；
图5是本实用新型陶瓷填料机构的结构爆炸图；
图6是本实用新型填料托架的结构示意图。
图中标号说明：1-进液管、2-进气管、3-排液管、4-烟囱、5-塔体、6-阀门、7-连通管、8-球形喷头、9-陶瓷填料层、10-滤板b、11-弧形分散孔、12-板体、13-滤板a、14-安装环、15-托板、16-渗孔、17-环槽、18-卡环。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1至6所示，本实施例提供一种高效陶瓷填料脱硫塔，包括塔体5，所述塔体5的顶部固定设有延伸至塔体5内部的喷淋头，所述喷淋头的下方设有固定于塔体5内壁上的涡流板，所述涡流板的下方设有固定于塔体5内壁上的陶瓷填料机构，所述陶瓷填料机构的下方设有固定于塔体5侧壁上的进气管2，所述塔体5的底部固定设有与其相连通的且带有阀门6的排液管3，塔体5的侧壁上位于喷淋头与涡流板之间固定安装有烟囱4。
烟气由进气管2处进入塔体5内，烟气经过陶瓷填料机构后进行烟气的初步除尘和除去烟气内的部分杂物，并且在陶瓷填料机构的作用下将烟气进行分散，分散后的烟气进入涡流板的下方，同时喷淋液由喷淋头处喷出，经由涡流板分散后与烟气进行接触反应，可以达到脱硫的目的，且脱硫效率高，脱硫后的烟气经由烟囱处排出。
优选的，所述喷淋头包括固定于塔体5顶部的进液管1，所述进液管1的底部设有若干与其相连通的连通管7，所述连通管7的末端固定安装有球形喷头8。
喷淋液由进液管1处进入，经由连通管7后由球形喷头8喷出，形成喷雾，提高喷淋液与烟气的接触面积
优选的，所述涡流板包括固定于塔体5内壁上的板体12，所述板体12上开设有若干均匀分布的弧形分散孔11。
涡流板上开设有弧形分散孔11，可将喷淋液快速分散且分散后形成涡流，其与烟气接触反应彻底，脱硫效率高。
优选的，所述陶瓷填料机构包括固定于塔体5内壁上的填料托架，所述填料托架的顶部安装有滤板a13，所述滤板a13的顶部铺设有陶瓷填料层9，所述陶瓷填料层9的顶部设有固定于塔体5内壁上的滤板b10。
滤板a13和滤板b10的设置，可以对烟气进行进一步的过滤，滤除部分杂质。
优选的，所述填料托架包括固定于塔体5内壁上的安装环14，所述安装环14的内壁上卡接有托板15，所述托板15上开设有若干均匀分布的渗孔16。
优选的，所述托板15的侧壁上设有与其一体成型的且与安装环14内壁上的环槽17相配合的卡环18。
托板15通过卡环18与安装环14上的环槽17连接，便于安装和拆卸，渗孔16的设置便于烟气和喷淋液通过。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.高效陶瓷填料脱硫塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的顶部固定设有延伸至塔体内部的喷淋头，所述喷淋头的下方设有固定于塔体内壁上的涡流板，所述涡流板的下方设有固定于塔体内壁上的陶瓷填料机构，所述陶瓷填料机构的下方设有固定于塔体侧壁上的进气管，所述塔体的底部固定设有与其相连通的且带有阀门的排液管，塔体的侧壁上位于喷淋头与涡流板之间固定安装有烟囱。
2.根据权利要求1所述的高效陶瓷填料脱硫塔，其特征在于：所述喷淋头包括固定于塔体顶部的进液管，所述进液管的底部设有若干与其相连通的连通管，所述连通管的末端固定安装有球形喷头。
3.根据权利要求1所述的高效陶瓷填料脱硫塔，其特征在于：所述涡流板包括固定于塔体内壁上的板体，所述板体上开设有若干均匀分布的弧形分散孔。
4.根据权利要求1所述的高效陶瓷填料脱硫塔，其特征在于：所述陶瓷填料机构包括固定于塔体内壁上的填料托架，所述填料托架的顶部安装有滤板a，所述滤板a的顶部铺设有陶瓷填料层，所述陶瓷填料层的顶部设有固定于塔体内壁上的滤板b。
5.根据权利要求4所述的高效陶瓷填料脱硫塔，其特征在于：所述填料托架包括固定于塔体内壁上的安装环，所述安装环的内壁上卡接有托板，所述托板上开设有若干均匀分布的渗孔。
6.根据权利要求5所述的高效陶瓷填料脱硫塔，其特征在于：所述托板的侧壁上设有与其一体成型的且与安装环内壁上的环槽相配合的卡环。
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- 2021-07-08 CN CN202121544757.9U patent/CN215233276U/zh active Active
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