CN215233158U - 一种板式活性炭过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板式活性炭过滤器,包括框壳和滤芯,还包括框板和活动板,活动板位于框板的底部,滤芯位于框板和活动板之间,框壳的前后两侧均设置有防护网,且框壳内部的左右两侧分别设置有两对凸条,两对凸条分别与框壳的左右两侧壁之间形成两对滑槽,活动板底部的左右两侧均设置有第一弹片,框板顶部的左右两侧均开设有凹槽,凹槽内设置有第二弹片,框壳的内侧设置有用于和第二弹片进行卡紧的卡槽,框壳左右两侧的侧壁内均设置有滑道和容纳腔,滑道内活动连接有插条,容纳腔内设置有弹簧。该板式活性炭过滤器能够便于更换,且更换时只用更换滤芯,其他结构材料可以长期使用,避免了造成材料的浪费,有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体为一种板式活性炭过滤器。
背景技术
板式活性炭过滤器适用于重视室内品质(IAQ)的场所,通常被安装于HVAC 系统,办公大楼,医院,机场,生物科技,半导体及其他要求室内品质的设备中使用,可以有效过滤各种工业废气,如苯、醛、氡气、二氧化硫等。
现有板式活性炭过滤器在使用过程中存在不便于更换的缺点,且通常是整个过滤器更换,造成了很多材料的浪费,不利于环保。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种板式活性炭过滤器,该板式活性炭过滤器能够便于更换,且更换时只用更换滤芯,其他结构材料可以长期使用,避免了造成材料的浪费,有利于环保。
有效地改善搅拌时釜体中心位置漩涡的产生区域和漩涡大小,提高搅拌效果。
本申请实施例提供了一种板式活性炭过滤器,包括框壳和滤芯,其特征在于:还包括框板和活动板,所述活动板位于所述框板的底部,所述滤芯位于框板和活动板之间,所述框壳的前后两侧均设置有防护网,且框壳内部的左右两侧分别设置有两对凸条,两对凸条分别与所述框壳的左右两侧壁之间形成两对滑槽,所述活动板底部的左右两侧均设置有第一弹片,且第一弹片的前后两侧均被限制在所述滑槽内活动,所述框板顶部的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽内设置有第二弹片,所述框壳的内侧设置有用于和所述第二弹片进行卡紧的卡槽,所述框壳左右两侧的侧壁内均设置有滑道和容纳腔,滑道内活动连接有插条,所述容纳腔内设置有弹簧,且弹簧的顶端与容纳腔的腔壁固定连接,弹簧的底端与插条固定连接。
如上所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述滤芯由活性炭棉包和填充在活性炭棉包内部的活性炭颗粒组成,所述活性炭棉包采用特超细纤维和椰壳活性炭经过轧工而成。
如上所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述凸条与所述框壳为一体成型结构。
如上所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述框板和活动板均与所述滑槽滑动连接。
如上所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述框板顶部的左右两侧和活动板的左右两侧均开设有与所述凸条相匹配的凹口。
如上所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述插条采用不锈钢片制成。
有益效果
本实用新型的有益效果为:
该板式活性炭过滤器,通过设置框板和活动板,安装时滤芯位于框板和活动板之间,在动板底部设置第一弹片,在框板顶部的左右两侧开设凹槽,凹槽内设置第二弹片,在框壳的内侧设置用于和第二弹片进行卡紧的卡槽,框壳左右两侧的侧壁内设置滑道和容纳腔,滑道内活动连接插条,容纳腔内设置弹簧,弹簧的顶端与容纳腔的腔壁固定连接,弹簧的底端与插条固定连接,按压插条的顶部,插条沿滑道向下滑动,插条的底端挤压第二弹片使第二弹片脱离卡槽,第一弹片推动活动板向上活动,将滤芯的顶部推至框壳外,便可直接抽出框板,更换滤芯;如此便能够实现便于更换,通过将整体设置成拆分结构,能够实现在更换时只用更换滤芯,其他结构材料可以长期使用,避免了造成材料的浪费,有利于环保。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请中框壳的俯视结构示意图;
图3为本申请的正剖结构示意图;
图4为本申请的结构拆分示意图;
图5为图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、框壳;2、框板;3、活动板;4、滤芯;401、活性炭棉包;402、活性炭颗粒;5、防护网;6、凸条;7、滑槽;8、第一弹片;9、凹槽;10、第二弹片;11、卡槽;12、滑道;13、容纳腔;14、插条;15、弹簧;16、凹口。
具体实施方式
下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
参见附图1-附图5所示,一种板式活性炭过滤器,包括框壳1和滤芯4,还包括框板2和活动板3,活动板3位于框板2的底部,滤芯4位于框板2和活动板3之间,框壳1的前后两侧均设置有防护网5,且框壳1内部的左右两侧分别设置有两对凸条6,两对凸条6分别与框壳1的左右两侧壁之间形成两对滑槽7,活动板3底部的左右两侧均设置有第一弹片8,且第一弹片8的前后两侧均被限制在滑槽7内活动,框板2顶部的左右两侧均开设有凹槽9,凹槽9内设置有第二弹片10,框壳1的内侧设置有用于和第二弹片10进行卡紧的卡槽11,框壳1左右两侧的侧壁内均设置有滑道12和容纳腔13,滑道12 内活动连接有插条14,容纳腔13内设置有弹簧15,且弹簧15的顶端与容纳腔13的腔壁固定连接,弹簧15的底端与插条14固定连接。
本申请中,滤芯4由活性炭棉包401和填充在活性炭棉包401内部的活性炭颗粒402组成,活性炭棉包401采用特超细纤维和椰壳活性炭经过轧工而成,厚度均匀、透气性好,无异味,碳量高,具有较好的性能,活性炭颗粒402能够增加与气体接触的接触面积,延长气体的过滤时间,增加过滤效果。
组装时,先将第一弹片8放入两对滑槽7中,将活动板3的两侧分别卡入两对滑槽7中,并沿滑槽7滑至框壳1的底部与第一弹片8的顶端相接触,再把滤芯4放入框壳1内,最后再将框板2沿两对滑槽7插入框壳1内,直至框板2顶部的第二弹片10均卡入框壳1内侧的卡槽11中,便可完成组装;
需要更换时,参见附图5所示,按压插条14的顶部,插条14沿滑道12 向下滑动,插条14的底端挤压第二弹片10,直至第二弹片10脱离卡槽11,第二弹片10脱离卡槽11后,在第一弹片8的弹力作用下,推动活动板3向上活动,直至第一弹片8完全弹开,滤芯4的顶部被活动板3推至框壳1外,便可直接抽出框板2,更换滤芯4。
为了增强结构的稳定性,同时使两对凸条6与框壳1的左右两侧壁之间形成的两对滑槽7更便于滑动,本实施例中,优选的,凸条6与框壳1为一体成型结构。
为了便于将位于框板2和活动板3之间的滤芯4取出,本实施例中,优选的,框板2和活动板3均与滑槽7滑动连接。
为了便于框板2和活动板3在滑槽7内滑动,本实施例中,优选的,框板2顶部的左右两侧和活动板3的左右两侧均开设有与凸条6相匹配的凹口 16。
为了便于插条14在滑道12内活动,本实施例中,优选的,插条14采用不锈钢片制成,不锈钢片具有一定的韧性,能够更好的适应在弯曲的滑道12 内活动。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种板式活性炭过滤器,包括框壳和滤芯,其特征在于:还包括框板和活动板,所述活动板位于所述框板的底部,所述滤芯位于框板和活动板之间,所述框壳的前后两侧均设置有防护网,且框壳内部的左右两侧分别设置有两对凸条,两对凸条分别与所述框壳的左右两侧壁之间形成两对滑槽,所述活动板底部的左右两侧均设置有第一弹片,且第一弹片的前后两侧均被限制在所述滑槽内活动,所述框板顶部的左右两侧均开设有凹槽,所述凹槽内设置有第二弹片,所述框壳的内侧设置有用于和所述第二弹片进行卡紧的卡槽,所述框壳左右两侧的侧壁内均设置有滑道和容纳腔,滑道内活动连接有插条,所述容纳腔内设置有弹簧,且弹簧的顶端与容纳腔的腔壁固定连接,弹簧的底端与插条固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述滤芯由活性炭棉包和填充在活性炭棉包内部的活性炭颗粒组成,所述活性炭棉包采用特超细纤维和椰壳活性炭经过轧工而成。
3.根据权利要求1所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述凸条与所述框壳为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述框板和活动板均与所述滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述框板顶部的左右两侧和活动板的左右两侧均开设有与所述凸条相匹配的凹口。
6.根据权利要求1所述的一种板式活性炭过滤器,其特征在于:所述插条采用不锈钢片制成。
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