CN215232715U - 一种调压柜过滤器滤芯清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，包括清洗模块和脱水模块，所述清洗模块包括清洗槽和与清洗槽连接的超声波发生器，所述脱水模块包括脱水槽和对应脱水槽设置的PTC加热器。本实用新型具有如下有益效果：（1）超声波震动清洗，清洗效果好，时间短；（2）PTC热辐射脱水，快速脱水，大幅提升效率；（3）减少因保养维护滤芯的燃气用气量损失，延长滤芯使用寿命；（4）结构简单，操作方便。

Description

一种调压柜过滤器滤芯清洗装置

技术领域

本实用新型涉及调压柜零件维护技术领域，尤其是涉及一种调压柜过滤器滤芯清洗装置。

背景技术

过滤器滤芯需要定期维护，堵塞时会发生供气压力不稳定、出口压力过低以及动静压压差过大，易引起调压切断等故障。现有的过滤器滤芯清洗方式包括：毛刷、抹布清洁，高压水枪清洗以及空气泵吹扫清洗等。其中毛刷、抹布清洗耗时长，清洗程度不足，吹扫清洗则对空压机设备要求较高，且清洁程度仍然有限。高压水枪清洗在原有清洗方法中清洗效果方面比较突出，但存在着晾干脱水耗时较长的缺陷，尤其是冬季气温较低，或在较为潮湿的环境下，晾干脱水耗时更长，降低设备维护效率。现有技术缺少效率高、清洁度好的适合于调压柜过滤器滤芯的清洗装置。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种滤芯清洗机的滤芯清扫机构”，其公开号CN210302763U，包括清洗槽，所述清洗槽上设置有固定板，所述固定板上转动设置有圆柱形的毛刷，所述清洗槽上设置有能够带动毛刷转动的动力组件，所述固定板上沿着毛刷周向设置有若干个用于供滤芯插设的定位管，所述毛刷与滤芯接触，所述清洗槽上设置有门板，所述门板的上表面设置有若干个滤芯压紧气缸，所述门板的下表面设置有与滤芯压紧气缸连接的滤芯压板。其不足之处是，毛刷清洗程度不足，难以对滤芯较为深处的污垢进行清洗，且晾干脱水耗时较长。

发明内容

本实用新型是为了克服现有技术的过滤器清洗装置清洗效果不佳，晾干脱水耗时时间较长的问题，提供一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，清洗效果好，清洗和脱水总耗时短。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，包括清洗模块和脱水模块，所述清洗模块包括清洗槽和与清洗槽连接的超声波发生器，所述脱水模块包括脱水槽和对应脱水槽设置的PTC加热器。

本实用新型的特点在于设置了超声波清洗模块和PTC热辐射式脱水模块，将产品放入清洗槽中，注水后通过超声波震动清洗，效果好，耗时短，相比于传统清洗方法，清洗时间可缩短为原本所需时间的一半；清洗后将产品放入脱水槽中，通过PTC热辐射加热脱水，脱水效果相比于离心式和反向式脱水效果更好，且脱水时间短，相比于传统晾干方式，脱水时间缩短至原本所需时间的1/4，大大提升维护效率。将清洗模块和脱水模块集成在一个装置中，装置集成度高，节省空间，提高效率。

作为优选，所述清洗槽底面设有超声波振头，所述超声波发生器设置在清洗槽下方，所述超声波发生器通过超声波振头与清洗槽连接。

利用清洗槽底部空间通过超声波发生器使得超声波振头带动清洗槽高频震动，使得清洗槽内液体剥离滤芯上的污渍，清洁无死角。

作为优选，所述清洗槽底部连通有排污管，所述排污管上设有阀门。

清洗完毕后直接通过排污管排出污水。

作为优选，所述脱水模块还包括温控开关，所述温控开关于PTC加热器连接。

PTC热辐射温升较快，通过设置温控开关，以防止温升过快导致的工件及装置损坏。

作为优选，所述PTC加热器设置在脱水槽外的一侧，所述脱水槽槽壁上设有通风口。

清洗后的滤芯放置在脱水槽中，利用脱水槽外侧的空间设置PTC加热器，对滤芯进行热辐射脱水，通风口用于提升脱水槽散热性能，防止工件及装置温度过高导致损坏。

作为优选，还包括壳体，所述清洗模块和脱水模块并排设置在壳体中。

提升装置的集成度，温控开关以及排污管也均可设置在壳体上，方便操作。

作为优选，还包括覆盖在清洗槽顶部的第一盖体和脱水模块上方的第二盖体，所述第二盖体上设有散热孔。

第一盖体用于盖住清洗槽，防止槽内液体溅出且降低噪音，第二盖体用于盖住脱水槽和PTC加热器。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）超声波震动清洗，清洗效果好，时间短；（2）PTC热辐射脱水，快速脱水，大幅提升效率；（3）减少因保养维护滤芯的燃气用气量损失，延长滤芯使用寿命；（4）结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中：1、清洗槽，11、排污管，2、超声波发生器，21、超声波振头，3、脱水槽，31、通风口，4、PTC加热器，41、温控开关，5、壳体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，包括不锈钢制成的长方形壳体5，壳体5内并排设有清洗模块和脱水模块，清洗模块设置在左侧，清洗模块包括清洗槽1和与清洗槽1连接的超声波发生器2，清洗槽1设置在清洗模块顶部，清洗槽1底面设有三个超声波振头21，超声波发生器2设置在清洗槽1下方，超声波发生器2通过超声波振头21与清洗槽1底部连接，清洗槽1底面上设有排污口，排污口底部连通有排污管11，排污管11上设有阀门，排污管11出口延伸至壳体5侧面之外。脱水模块设置在右侧，包括分别前后设置的脱水槽3和对应脱水槽3设置的PTC加热器4。脱水槽3侧壁上均开设有通风口31，脱水模块还包括温控开关41，温控开关41与PTC加热器4连接，温控开关41设置在壳体5上。壳体5顶部还设有覆盖在清洗槽1顶部的第一盖体和脱水模块上方的第二盖体，第二盖体上设有散热孔。

人工清洗大颗粒物后，将滤芯放入至清洗槽1中，启动超声波发生器，设置清洗时间为20分钟；在此期间利用清洁工具，清洁调压柜内部；取出滤芯，利用吸水巾擦拭工件，并放入至脱水槽3中，启动PTC加热器，设置脱水时间8分钟，取出滤芯后，利用吸水巾擦拭工件，完成清洗。大幅减少滤芯维护时间，提升维护效率，减少因维护保养导致的用气量损失。

Claims (7)

1.一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，包括清洗模块和脱水模块，所述清洗模块包括清洗槽（1）和与清洗槽（1）连接的超声波发生器（2），所述脱水模块包括脱水槽（3）和对应脱水槽（3）设置的PTC加热器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述清洗槽（1）底面设有超声波振头（21），所述超声波发生器（2）设置在清洗槽（1）下方，所述超声波发生器（2）通过超声波振头（21）与清洗槽（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述清洗槽（1）底部连通有排污管（11），所述排污管（11）上设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述脱水模块还包括温控开关（41），所述温控开关（41）与PTC加热器（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，所述PTC加热器（4）设置在脱水槽（3）外的一侧，所述脱水槽（3）槽壁上设有通风口（31）。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，还包括壳体（5），所述清洗模块和脱水模块并排设置在壳体（5）中。

7.根据权利要求6所述的一种调压柜过滤器滤芯清洗装置，其特征是，还包括覆盖在清洗槽（1）顶部的第一盖体和脱水模块上方的第二盖体，所述第二盖体上设有散热孔。

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