CN215232537U - 一种气液托盘带式过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种气液托盘带式过滤机，包括主动辊、从动辊、绕设于主动辊与从动辊上的橡胶带、绕设于橡胶带外的滤布及设置于橡胶带圈内的真空室，还包括位于橡胶带的圈内的气液托盘，且该气液托盘向上喷出混合气液托起橡胶带，通过利用排出气液混合物的气液托盘将橡胶带托起，气液托盘喷出的高速气体内混合有润滑液，润滑液在气液托盘与橡胶带之间形成润滑，使得橡胶带不会磨损，解决了现有的橡胶带磨损的技术问题。

Description

一种气液托盘带式过滤机

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为一种气液托盘带式过滤机。

背景技术

带式真空过滤机是一种高效过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空室，橡胶带在真空室上方滑动，真空室与胶带间构成运动密封的结构型式，以真空负压为推动力实现固液分离。

但现有带式真空过滤机尚存在一定的问题:第一、传统带式真空过滤机一般采用托辊式支撑橡胶带，相同材质托辊加工成本过高，容易损坏，需要经常维护检修。第二、传统托辊式带式真空过滤机，由于托辊安装过程安装精度不高，造成一方面托辊之间高高低低使得橡胶带在运行中起伏前进，造成真空泄露，另一方面托辊与托辊的平行度保证不了，使得橡胶带极易跑偏。

在专利申请号为CN201710999258.0的专利文献公开了一种带有气垫的带式真空过滤机，包括从动辊、动力辊，绕设在所述从动辊和动力辊上带有网眼的橡胶带，在所述橡胶带外、通过若干导辊绕设滤布，一个滤布压辊将所述滤布贴附在所述橡胶带上层的上表面；紧靠所述橡胶带下层的下表面、对应于所述橡胶带宽度方向的中心设置真空室，所述真空室连接真空泵；在所述真空室两侧各设置一个高压空气室，所述高压空气室的下端均匀设置多个进气孔，所述高压空气室通过多个所述进气孔分别连接鼓风机，所述高压空气室的上端敞口且距离所述橡胶带下层的下表面3-10mm。

但是，上述专利文献中公开带有气垫的带式真空过滤机，在运行过程中，橡胶带仍难免与高压空气室的上端面产生摩擦，导致橡胶带磨损。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种气液托盘带式过滤机，通过利用排出气液混合物的气液托盘将橡胶带托起，气液托盘喷出的高速气体内混合有润滑液，润滑液在气液托盘与橡胶带之间形成润滑，使得橡胶带不会磨损，解决了现有的橡胶带磨损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气液托盘带式过滤机，包括主动辊、从动辊、绕设于所述主动辊与从动辊上的橡胶带、绕设于橡胶带外的滤布及设置于橡胶带圈内的真空室，还包括位于所述所述橡胶带的圈内的气液托盘，且该气液托盘向上喷出混合气液托起所述橡胶带。

作为改进，所述真空室设置于所述橡胶带宽度方向的中线上，所述气液托盘对称设置于所述真空室的两侧。

作为改进，所述气液托盘的下端部与外部的供气设备通过管道连通，所述气液托盘的上端面均布有若干的喷气孔。

作为改进，所述管道上设置有输入润滑液与气体混合的润滑液入口。

作为改进，所述气液托盘为一体式结构。

作为改进，所述气液托盘呈分段式拼装结构。

作为改进，所述气液托盘由若干段的不锈钢铁盒拼接形成。

作为改进，所述不锈钢铁盒包括盒体、覆盖与盒体上的盖板及密封所述盒体与盖板的密封条。

作为改进，所述气液托盘下端部设置有加强支撑强度的支架。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用排出气液混合物的气液托盘将橡胶带托起，气液托盘喷出的高速气体内混合有润滑液，润滑液在气液托盘与橡胶带之间形成润滑，使得橡胶带不会磨损，解决了现有的橡胶带磨损的技术问题；

(2)本实用新型通过在气液托盘的下方设置支架，利用支架对气液托盘进行强度增强，使得气液托盘的强度得到保证，避免气液托盘凹陷。

综上所述，本实用新型具有运行平稳、摩擦小、磨损小、强度高等优点，尤其适用于固液分离技术领域。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意；

图3为本实用新型气液托盘局部结构示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图；

图5为图2中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型气液托盘俯视结构示意图二；

图7为图2中D处结构放大示意图；

图8为图2中C处结构放大示意。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1至图3所示，一种气液托盘带式过滤机，包括主动辊1、从动辊2、绕设于所述主动辊1与从动辊2上的橡胶带3、绕设于橡胶带3外的滤布4及设置于橡胶带3圈内的真空室5，还包括位于所述所述橡胶带3的圈内的气液托盘6，且该气液托盘6向上喷出混合气液托起所述橡胶带3。

需要说明的是，与现有的带式过滤机相比较，本申请通过设置气液托盘喷出的含有润滑剂的气液混合物将橡胶带3托起，摈弃了传统的利用托带式和托辊式支撑橡胶带的方式，使得橡胶带的运转更加的平稳，摩擦小。

实施例2：

图2为本实用新型一种气液托盘带式过滤机的实施例2的一种结构示意图；如图2所示，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与图1所示的实施例1的不同之处在于：

如图2所示，一种气液托盘带式过滤机，所述真空室5设置于所述橡胶带3宽度方向的中线上，所述气液托盘6对称设置于所述真空室5的两侧。

需要说明的是，为了使得橡胶带3运行的更加平稳，将气液托盘6设置成两组，两组的气液托盘分别托起橡胶带3。使得橡胶带3的受力更加均衡。

实施例3：

图3为本实用新型一种气液托盘带式过滤机的实施例3的一种结构示意图；如图3所示，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1-2的区别点。该实施例3与实施例1-2的不同之处在于：

如图3至图5所示，一种气液托盘带式过滤机，所述气液托盘6的下端部与外部的供气设备通过管道8连通，所述气液托盘6的上端面均布有若干的喷气孔60。

其中，所述管道8上设置有输入润滑液与气体混合的润滑液入口81。

需要说明的是，在管道8向气液托盘6内输入高速气流的同时，在润滑液入口81输入润滑液液滴，润滑液液滴和空气混合后排出，起到润滑橡胶带与气液托盘的目的。

实施例4：

图6为本实用新型一种气液托盘带式过滤机的实施例4的一种结构示意图；如图6所示，其中与实施例3中相同或相应的部件采用与实施3相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例3的区别点。该实施例4与图3所示的实施例4的不同之处在于：

如图6与图7所示，所述气液托盘6可以为一体式结构，本申请中优选气液托盘6呈分段式拼装结构。

其中，所述气液托盘6由若干段的不锈钢铁盒61拼接形成。

进一步的，所述不锈钢铁盒61包括盒体611、覆盖与盒体611上的盖板612及密封所述盒体611与盖板612的密封条613。

需要说明的是，分体式的气液托盘6由多段的不锈钢铁盒拼接形成，而每段的不锈钢铁盒则由盒体611与盖板612的密封条613组装形成。

实施例5：

图8为本实用新型一种气液托盘带式过滤机的实施例5的一种结构示意图；如图8所示，其中与实施例4中相同或相应的部件采用与实施例4相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例4的区别点。该实施例5与实施例4的不同之处在于：

如图8所示，一种气液托盘带式过滤机，所述气液托盘6下端部设置有加强支撑强度的支架7。

需要说明的是，由于气液托盘6的长度跨度很大，使得气液托盘6的强度方面无法得到有效的支撑，需要设置支架7对气液托盘6进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种气液托盘带式过滤机，包括主动辊（1）、从动辊（2）、绕设于所述主动辊（1）与从动辊（2）上的橡胶带（3）、绕设于橡胶带（3）外的滤布（4）及设置于橡胶带（3）圈内的真空室（5），其特征在于，还包括位于所述橡胶带（3）的圈内的气液托盘（6），且该气液托盘（6）向上喷出混合气液托起所述橡胶带（3）。

2.根据权利要求1所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述真空室（5）设置于所述橡胶带（3）宽度方向的中线上，所述气液托盘（6）对称设置于所述真空室（5）的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述气液托盘（6）的下端部与外部的供气设备通过管道（8）连通，所述气液托盘（6）的上端面均布有若干的喷气孔（60）。

4.根据权利要求3所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述管道（8）上设置有输入润滑液与气体混合的润滑液入口（81）。

5.根据权利要求1或2所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述气液托盘（6）为一体式结构。

6.根据权利要求1或2所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述气液托盘（6）呈分段式拼装结构。

7.根据权利要求6所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述气液托盘（6）由若干段的不锈钢铁盒（61）拼接形成。

8.根据权利要求7所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述不锈钢铁盒（61）包括盒体（611）、覆盖与盒体（611）上的盖板（612）及密封所述盒体（611）与盖板（612）的密封条（613）。

9.根据权利要求1或2所述的一种气液托盘带式过滤机，其特征在于，所述气液托盘（6）下端部设置有加强支撑强度的支架（7）。

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