CN215231112U - 药液自动注射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种药液自动注射装置，包括注射装置接触部、注射装置中部外壳、注射装置尾部外壳、移动滑块、弹片、尾部动力弹簧、中部稳定缓冲弹簧及内置注射器，注射装置中部外壳设置在内置注射器外侧，注射装置尾部外壳连接在注射装置中部外壳的尾端，注射装置接触部连接在注射装置中部外壳的前端，弹片与尾部动力弹簧均设置在注射装置尾部外壳内，移动滑块的前端设置在注射装置接触部与注射装置中部外壳之间，其中后端设置在内置注射器与注射装置中部外壳之间，当移动滑块移动至使弹片不再抵住尾部动力弹簧时，尾部动力弹簧推动内置注射器的活塞，以实现药液注射。本实用新型具有结构简单、成本合理、安全可靠、装卸方便、可重复使用等优点。

Description

药液自动注射装置

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种药液自动注射装置。

背景技术

在遇到严重创伤、出血休克、剧烈疼痛等需要处置的情况下，如果没有其他医护人员或其他人员帮助的情况下，往往需要受伤人员自行注射一些急救药品来实施自救。一些常见的急救药品包括可肌注的肾上腺素、阿托品等。

目前国内外也有药液自动注射装置，一类药液自动注射装置是通过电驱动自动注射装置，在日常使用中甚至可以语音提示，但是在日常急救或者战场急救中，往往需要伤员快速判断与处置，且电驱动装置可能在极端环境下可靠性不足且成本较高，因此不便于大规模生产推广，尤其是不适用于军事领域。另一类药液自动注射装置是机械动力式自动注射装置，但是大多存在着结构相对复杂的问题，而且一般不可以自行拆卸组装，当机械动力式自动注射装置的个别配件损坏时便不能使用，无法有效拆卸重复利用。

所以设计一款具有结构简单、成本合理、安全可靠、拆卸方便、可重复使用等特点的药液自动注射装置，可以解决平时或者战时急救情况下药品注射问题，尤其是对于现场急救来说意义重大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中药液自动注射装置存在的部分不足，实现性能整体优化，提供一种药液自动注射装置。

本实用新型的药液自动注射装置具有结构简单、成本合理、安全可靠、拆卸方便、可重复使用等特点，可以解决平时或者战时急救情况下药品注射问题，尤其适用于现场急救情况下使用，能够为现场急救提供一种安全快捷的方式。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种药液自动注射装置，包括注射装置接触部、注射装置中部外壳、注射装置尾部外壳、移动滑块、弹片、尾部动力弹簧、中部稳定缓冲弹簧及内置注射器，所述内置注射器内部为容纳药液的容纳腔，所述内置注射器的尾端为用于推动药液流出的活塞，所述内置注射器的前端为药液出口，所述注射装置中部外壳设置在所述内置注射器外侧，所述注射装置中部外壳的前端设置与内置注射器的药液出口相连通的可装卸注射针头，所述注射装置尾部外壳连接在所述注射装置中部外壳的尾端，所述注射装置接触部连接在所述注射装置中部外壳的前端，且所述注射装置接触部上开设有用于可装卸注射针头通过的针孔，所述弹片与尾部动力弹簧均设置在注射装置尾部外壳内，所述弹片的一端固定在注射装置尾部外壳内，另一端用于抵住尾部动力弹簧，受弹片的作用，所述尾部动力弹簧在未注射状态下为压缩状态，所述移动滑块的前端设置在注射装置接触部与注射装置中部外壳之间，所述移动滑块的中后端设置在内置注射器与注射装置中部外壳之间，所述中部稳定缓冲弹簧设置多个，分别位于注射装置接触部与移动滑块之间以及移动滑块与注射装置中部外壳之间，所述注射装置接触部能够沿内置注射器长度方向移动，当所述注射装置接触部推动移动滑块压缩注射装置接触部与移动滑块之间的中部稳定缓冲弹簧时，所述可装卸注射针头从注射装置接触部的针孔伸出，用以扎入注射部位，所述移动滑块能够沿内置注射器长度方向移动，当所述移动滑块移动至推动弹片，使弹片不再抵住尾部动力弹簧时，所述尾部动力弹簧伸张，并推动所述内置注射器的活塞，以实现内置注射器内部药液从可装卸注射针头流出。

在本实用新型的一个实施方式中，所述注射装置接触部沿内置注射器长度方向设置有滑槽，所述移动滑块的前端设置在注射装置接触部的滑槽内，且能够沿注射装置接触部的滑槽移动，所述注射装置中部外壳沿内置注射器长度方向设置有滑槽，所述移动滑块的中部设置在注射装置中部外壳的滑槽内，且能够沿注射装置中部外壳的滑槽移动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述移动滑块的前端设置有滑块，所述移动滑块前端的滑块位于注射装置接触部的滑槽内，且被滑槽限位，防止所述移动滑块在注射装置中转动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述移动滑块的中部设置有滑块，所述移动滑块中部的滑块位于注射装置中部外壳的滑槽内，且被滑槽限位，防止所述移动滑块在注射装置中转动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述中部稳定缓冲弹簧均沿内置注射器的长度方向设置，分别位于注射装置接触部的尾端与移动滑块的中部之间以及移动滑块的中部与注射装置中部外壳的尾端之间。

在本实用新型的一个实施方式中，所述注射装置中部外壳设置可视窗或为透明材质，所述内置注射器为透明材质，用以观察药液的注入情况。

在本实用新型的一个实施方式中，所述注射装置尾部外壳内设置有连接配件，所述注射装置尾部外壳还设置用于容纳尾部动力弹簧的卡槽，所述尾部动力弹簧被压缩在连接配件与卡槽之间，所述连接配件与内置注射器的活塞同轴设置或解除内置注射器的活塞，所述弹片的一端固定在注射装置尾部外壳内，另一端卡接在所述连接配件上，当所述移动滑块推动弹片使弹片脱离连接配件时，连接配件不再受弹片的卡持作用，所述尾部动力弹簧伸张，通过连接配件推动所述内置注射器的活塞，用以实现内置注射器内部药液从可装卸注射针头流出。

在本实用新型的一个实施方式中，所述弹片为金属弹片。

在本实用新型的一个实施方式中，所述注射装置尾部外壳的内侧设置螺纹，所述注射装置中部外壳的尾端外侧设置螺纹，所述注射装置尾部外壳与所述注射装置中部外壳通过螺纹连接。

在本实用新型的一个实施方式中，还包括注射装置头部盖子，所述注射装置头部盖子连接在注射装置中部外壳的前端，用于防止可装卸注射针头漏出。

在本实用新型的一个实施方式中，优选地，所述注射装置头部盖子与注射装置中部外壳之间的连接方式选择为卡扣连接，这样方便盖上与取下注射装置头部盖子。

本实用新型药液自动注射装置中各部件的作用进一步阐述如下：

注射装置头部盖子：保护作用，防止可装卸注射针头漏出。

注射装置接触部：与注射部位直接接触，可向内滑动，用以推动移动滑块。

注射装置中部外壳：起到保护作用，注射装置中部外壳前部设置内螺纹，可装卸注射针头底部设置外侧螺纹，可装卸注射针头可以通过螺纹连接的方式紧密连接在此注射装置中部外壳前部，同时还用于设置移动滑块与中部稳定缓冲弹簧。

注射装置尾部外壳：起到保护作用，容纳尾部动力弹簧及弹片插入其中。

移动滑块：用以推动邻近弹片，帮助释放尾部动力弹簧。

弹片：未注射前卡住尾部动力弹簧，阻止尾部动力弹簧释放，收到移动滑块推动后，释放尾部动力弹簧。

尾部动力弹簧：用以释放后推动活塞，以提供自动注射的动力。

中部稳定缓冲弹簧：按压注射时起到稳定缓冲作用，防止过快扎入，引起不稳定导致可装卸注射针头折断。

内置注射器：用于容纳药液，以及用以注射药液；同时，内置注射器的前端与可装卸注射针头依靠螺纹，通过旋转，紧密结合。

连接配件：起到连接尾部动力弹簧和弹片作用。

滑槽：起到连接作用及稳定作用，防止移动滑块在注射装置中转动。

螺纹：注射装置尾部外壳可通过旋转与注射装置中部外壳转紧连接。

可装卸注射针头：可装卸，自行更换，其底端内外皆有螺纹，内侧螺纹帮助其与内置注射器紧密结合，外侧螺纹帮助内置注射器和可装卸注射针头整体与注射装置中部外壳前端紧密结合。

本实用新型药液自动注射装置的使用方式介绍如下：

使用者首先拔出注射装置头部盖子，直接垂直按压注射装置接触部至注射部位(如大腿外侧)。按压过程中，可装卸注射针头逐渐扎入皮肤，推动移动滑块。移动滑块继而推动弹片，待压到一定程度后，弹片被移动滑块推开，尾部动力弹簧释放。此时注射装置接触部向后滑动，尾部动力弹簧向前推动活塞，不断推入药液至肌肉中。在此过程中，可以通过注射装置中部外壳侧方的开窗或透明结构观察药液的注入情况，一旦尾部动力弹簧等配件损坏或者触发问题导致不能使用，转开注射装置尾部外壳，可以手动推入药液。

采用此药液自动注射装置在注射部位接触后按压，便可触发动力装置实现药品自动注射，具有方便、快捷、有效等优势。

本实用新型自动注射装置成本低，适合大规模生产，尤其适用于战场上的应用，同时其结构简单，模块化组成，可自行装卸、重复使用等优点，一旦有个别部件损坏，可单独更换该部件后进行正常使用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)结构简单、成本合理。本实用新型基本的组成元件少，构造清楚、简单，未涉及复杂工艺及昂贵材料，整个生产成本较低，便于大规模生产推广。

2)安全可靠、拆卸方便。电能驱动往往因为电池没电或者由于极端情况下等容易导致的无法使用，而本实用新型采用机械动力式驱动，只需按压触发后由弹簧进行驱动。同时，其可装卸注射针头、内置注射器可以自行装卸更换，实现重复使用，即使出现不能触发后者驱动，使用者也可自行拆卸尝试重新触发驱动或者手动触发驱动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中药液自动注射装置的垂直剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中药液自动注射装置的水平剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中药液自动注射装置取掉注射装置头部盖子后的垂直剖面结构示意图；

图4为图3中A处断面结构示意图；

图5为图3中B处断面结构示意图；

图6为图3中C处断面结构示意图；

图7为图3中D处断面结构示意图；

图8为图3中E处断面结构示意图。

图中标号所示：1、注射装置头部盖子；2、注射装置接触部；3、注射装置中部外壳；4、注射装置尾部外壳；5、移动滑块；6、弹片；7、尾部动力弹簧；8、中部稳定缓冲弹簧；9、内置注射器；10、连接配件；11、滑槽；12、螺纹；13、可装卸注射针头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

参考图1-图8，本实施例提供一种药液自动注射装置，包括注射装置接触部2、注射装置中部外壳3、注射装置尾部外壳4、移动滑块5、弹片6、尾部动力弹簧7、中部稳定缓冲弹簧8及内置注射器9，所述内置注射器9内部为容纳药液的容纳腔，所述内置注射器9的尾端为用于推动药液流出的活塞，所述内置注射器9的前端为药液出口，所述注射装置中部外壳3设置在所述内置注射器9外侧，所述注射装置中部外壳3的前端设置与内置注射器9的药液出口相连通的可装卸注射针头13，所述注射装置尾部外壳4连接在所述注射装置中部外壳3的尾端，所述注射装置接触部2连接在所述注射装置中部外壳3的前端，且所述注射装置接触部2上开设有用于可装卸注射针头13通过的针孔，所述弹片6与尾部动力弹簧7均设置在注射装置尾部外壳4内，所述弹片6的一端固定在注射装置尾部外壳4内，另一端用于抵住尾部动力弹簧7，受弹片6的作用，所述尾部动力弹簧7在未注射状态下为压缩状态，所述移动滑块5的前端设置在注射装置接触部2与注射装置中部外壳3之间，所述移动滑块5的中后端设置在内置注射器9与注射装置中部外壳3之间，所述中部稳定缓冲弹簧8设置多个，分别位于注射装置接触部2与移动滑块5之间以及移动滑块5与注射装置中部外壳3之间，所述注射装置接触部2能够沿内置注射器9长度方向移动，当所述注射装置接触部2推动移动滑块5压缩注射装置接触部2与移动滑块5之间的中部稳定缓冲弹簧8时，所述可装卸注射针头13从注射装置接触部2的针孔伸出，用以扎入注射部位，所述移动滑块5能够沿内置注射器9长度方向移动，当所述移动滑块5移动至推动弹片6，使弹片6不再抵住尾部动力弹簧7时，所述尾部动力弹簧7伸张，并推动所述内置注射器9的活塞，以实现内置注射器9内部药液从可装卸注射针头13流出。

本实施例中，所述注射装置接触部2沿内置注射器9长度方向设置有滑槽11，所述移动滑块5的前端设置在注射装置接触部2的滑槽11内，且能够沿注射装置接触部2的滑槽11移动，所述注射装置中部外壳3沿内置注射器9长度方向设置有滑槽11，所述移动滑块5的中部设置在注射装置中部外壳3的滑槽11内，且能够沿注射装置中部外壳3的滑槽11移动。

本实施例中，所述移动滑块5的前端设置有滑块，所述移动滑块5前端的滑块位于注射装置接触部2的滑槽11内，且被滑槽11限位，防止所述移动滑块5在注射装置中转动。

本实施例中，所述移动滑块5的中部设置有滑块，所述移动滑块5中部的滑块位于注射装置中部外壳3的滑槽11内，且被滑槽11限位，防止所述移动滑块5在注射装置中转动。

本实施例中，所述中部稳定缓冲弹簧8均沿内置注射器9的长度方向设置，分别位于注射装置接触部2的尾端与移动滑块5的中部之间以及移动滑块5的中部与注射装置中部外壳3的尾端之间。

本实施例中，所述注射装置中部外壳3设置可视窗或为透明材质，所述内置注射器为透明材质，用以观察药液的注入情况。

本实施例中，所述注射装置尾部外壳4内设置有连接配件10，所述注射装置尾部外壳4还设置用于容纳尾部动力弹簧7的卡槽，所述尾部动力弹簧7被压缩在连接配件10与卡槽之间，所述连接配件10与内置注射器9的活塞同轴设置或解除内置注射器9的活塞，所述弹片6的一端固定在注射装置尾部外壳4内，另一端卡接在所述连接配件10上，当所述移动滑块5推动弹片6使弹片6脱离连接配件10时，连接配件10不再受弹片6的卡持作用，所述尾部动力弹簧7伸张，通过连接配件10推动所述内置注射器9的活塞，用以实现内置注射器9内部药液从可装卸注射针头13流出。

本实施例中，所述弹片6为金属弹片。

本实施例中，所述注射装置尾部外壳4的内侧设置螺纹12，所述注射装置中部外壳3的尾端外侧设置螺纹12，所述注射装置尾部外壳4与所述注射装置中部外壳3通过螺纹12连接。

本实施例中，药液自动注射装置还包括注射装置头部盖子1，所述注射装置头部盖子1连接在注射装置中部外壳3的前端，用于防止可装卸注射针头13漏出。

本实施例中，所述注射装置头部盖子1与注射装置中部外壳3之间的连接方式选择为卡扣连接，这样方便盖上与取下注射装置头部盖子1。

本实施例药液自动注射装置中各部件的作用进一步阐述如下：

注射装置头部盖子1：保护作用，防止可装卸注射针头13漏出。

注射装置接触部2：与注射部位直接接触，可向内滑动，用以推动移动滑块。

注射装置中部外壳3：起到保护作用，注射装置中部外壳前部设置内螺纹，可装卸注射针头底部设置外侧螺纹，可装卸注射针头可以通过螺纹连接的方式紧密连接在此注射装置中部外壳前部，同时还用于设置移动滑块与中部稳定缓冲弹簧。

注射装置尾部外壳4：起到保护作用，容纳尾部动力弹簧及弹片插入其中。

移动滑块5：用以推动邻近弹片，帮助释放尾部动力弹簧。

弹片6：未注射前卡住尾部动力弹簧，阻止尾部动力弹簧释放，收到移动滑块推动后，释放尾部动力弹簧。

尾部动力弹簧7：用以释放后推动活塞，以提供自动注射的动力。

中部稳定缓冲弹簧8：按压注射时起到稳定缓冲作用，防止过快扎入，引起不稳定导致可装卸注射针头13折断。

内置注射器9：用于容纳药液，以及用以注射药液；同时，内置注射器9的前端与可装卸注射针头13依靠螺纹，通过旋转，紧密结合。

连接配件10：起到连接尾部动力弹簧和弹片作用。

滑槽11：起到连接作用及稳定作用，防止移动滑块在注射装置中转动。

螺纹12：注射装置尾部外壳可通过旋转与注射装置中部外壳转紧连接。

可装卸注射针头13：可装卸，自行更换，其底端内外皆有螺纹，内侧螺纹帮助其与内置注射器9紧密结合，外侧螺纹帮助内置注射器9和可装卸注射针头13整体与注射装置中部外壳3前端紧密结合。

本实用新型药液自动注射装置的使用方式介绍如下：

使用者首先拔出注射装置头部盖子，直接垂直按压注射装置接触部至注射部位(如大腿外侧)。按压过程中，可装卸注射针头13逐渐扎入皮肤，推动移动滑块。移动滑块继而推动弹片，待压到一定程度后，弹片被移动滑块推开，尾部动力弹簧释放。此时注射装置接触部向后滑动，尾部动力弹簧向前推动活塞，不断推入药液至肌肉中。在此过程中，可以通过注射装置中部外壳侧方的开窗或透明结构观察药液的注入情况，一旦尾部动力弹簧等配件损坏或者触发问题导致不能使用，转开注射装置尾部外壳，可以手动推入药液。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种药液自动注射装置，其特征在于，包括注射装置接触部(2)、注射装置中部外壳(3)、注射装置尾部外壳(4)、移动滑块(5)、弹片(6)、尾部动力弹簧(7)、中部稳定缓冲弹簧(8)及内置注射器(9)，

所述内置注射器(9)内部为容纳药液的容纳腔，所述内置注射器(9)的尾端为用于推动药液流出的活塞，所述内置注射器(9)的前端为药液出口，

所述注射装置中部外壳(3)设置在所述内置注射器(9)外侧，所述注射装置中部外壳(3)的前端设置与内置注射器(9)的药液出口相连通的可装卸注射针头(13)，

所述注射装置尾部外壳(4)连接在所述注射装置中部外壳(3)的尾端，

所述注射装置接触部(2)连接在所述注射装置中部外壳(3)的前端，且所述注射装置接触部(2)上开设有用于可装卸注射针头(13)通过的针孔，

所述弹片(6)与尾部动力弹簧(7)均设置在注射装置尾部外壳(4)内，所述弹片(6)的一端固定在注射装置尾部外壳(4)内，另一端用于抵住尾部动力弹簧(7)，受弹片(6)的作用，所述尾部动力弹簧(7)在未注射状态下为压缩状态，

所述移动滑块(5)的前端设置在注射装置接触部(2)与注射装置中部外壳(3)之间，所述移动滑块(5)的中后端设置在内置注射器(9)与注射装置中部外壳(3)之间，

所述中部稳定缓冲弹簧(8)设置多个，分别位于注射装置接触部(2)与移动滑块(5)之间以及移动滑块(5)与注射装置中部外壳(3)之间，

所述注射装置接触部(2)能够沿内置注射器(9)长度方向移动，当所述注射装置接触部(2)推动移动滑块(5)压缩注射装置接触部(2)与移动滑块(5)之间的中部稳定缓冲弹簧(8)时，所述可装卸注射针头(13)从注射装置接触部(2)的针孔伸出，用以扎入注射部位，

所述移动滑块(5)能够沿内置注射器(9)长度方向移动，当所述移动滑块(5)移动至推动弹片(6)，使弹片(6)不再抵住尾部动力弹簧(7)时，所述尾部动力弹簧(7)伸张，并推动所述内置注射器(9)的活塞，以实现内置注射器(9)内部药液从可装卸注射针头(13)流出。

2.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述注射装置接触部(2)沿内置注射器(9)长度方向设置有滑槽(11)，所述移动滑块(5)的前端设置在注射装置接触部(2)的滑槽(11)内，且能够沿注射装置接触部(2)的滑槽(11)移动，所述注射装置中部外壳(3)沿内置注射器(9)长度方向设置有滑槽(11)，所述移动滑块(5)的中部设置在注射装置中部外壳(3)的滑槽(11)内，且能够沿注射装置中部外壳(3)的滑槽(11)移动。

3.根据权利要求2所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述移动滑块(5)的前端设置有滑块，所述移动滑块(5)前端的滑块位于注射装置接触部(2)的滑槽(11)内，且被滑槽(11)限位，防止所述移动滑块(5)在注射装置中转动。

4.根据权利要求2所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述移动滑块(5)的中部设置有滑块，所述移动滑块(5)中部的滑块位于注射装置中部外壳(3)的滑槽(11)内，且被滑槽(11)限位，防止所述移动滑块(5)在注射装置中转动。

5.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述中部稳定缓冲弹簧(8)均沿内置注射器(9)的长度方向设置，分别位于注射装置接触部(2)的尾端与移动滑块(5)的中部之间以及移动滑块(5)的中部与注射装置中部外壳(3)的尾端之间。

6.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述注射装置中部外壳(3)设置可视窗或为透明材质，所述内置注射器为透明材质。

7.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述注射装置尾部外壳(4)内设置有连接配件(10)，所述注射装置尾部外壳(4)还设置用于容纳尾部动力弹簧(7)的卡槽，所述尾部动力弹簧(7)被压缩在连接配件(10)与卡槽之间，所述连接配件(10)与内置注射器(9)的活塞同轴设置或解除内置注射器(9)的活塞，所述弹片(6)的一端固定在注射装置尾部外壳(4)内，另一端卡接在所述连接配件(10)上，当所述移动滑块(5)推动弹片(6)使弹片(6)脱离连接配件(10)时，所述尾部动力弹簧(7)伸张，通过连接配件(10)推动所述内置注射器(9)的活塞，用以实现内置注射器(9)内部药液从可装卸注射针头(13)流出。

8.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述弹片(6)为金属弹片。

9.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，所述注射装置尾部外壳(4)的内侧设置螺纹(12)，所述注射装置中部外壳(3)的尾端外侧设置螺纹(12)，所述注射装置尾部外壳(4)与所述注射装置中部外壳(3)通过螺纹(12)连接。

10.根据权利要求1所述的一种药液自动注射装置，其特征在于，还包括注射装置头部盖子(1)，所述注射装置头部盖子(1)连接在注射装置中部外壳(3)的前端，用于防止可装卸注射针头(13)漏出。

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