CN215230421U

CN215230421U - 用于肠内营养泵的压力检测装置

Info

Publication number: CN215230421U
Application number: CN202120198659.8U
Authority: CN
Inventors: 周杰; 余梦君
Original assignee: Zhejiang Jenston Medical Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Jenston Medical Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-01-25

Abstract

本实用新型属于医疗设备技术领域，具体涉及用于肠内营养泵的压力检测装置。包括泵主机体，所述泵主机体上设有泵输入端软管和泵输出端软管，所述泵主机体侧壁上设有压力检测模块；所述泵输出端软管上套有固定器；所述固定器安装固定在压力检测模块内；所述压力检测模块内设有承载块和压力传感器；所述压力传感器位于承载块底部；所述泵输出端软管、承载块和压力传感器依次物理接触。本实用新型具有节约成本，安装操作简单、快捷，且能够提高管路内压力检测精度的特点。

Description

用于肠内营养泵的压力检测装置

技术领域

本实用新型属于医疗设备技术领域，具体涉及用于肠内营养泵的压力检测装置。

背景技术

肠内营养输注是一种重要的临床营养供给方式，由肠内营养泵和一次性使用营养输液器配套使用完成临床输注工作，为了避免对患者的伤害，实时监测耗材管路(或患者胃肠道内)的压力是很有必要的。

目前市面上绝大多数品牌的肠内营养泵不具备实时监控耗材管路压力的功能，只有在耗材管路堵塞(或折管导致不通畅)的情况下发出报警，上述这类肠内营养泵运用的是点滴传感器技术，只能判断在规定时间内流经的液滴数是否满足用户参数设置的要求，如规定时间内实际流经的液滴数比理论液滴数少了许多，则可判定耗材管路堵塞。

市面上有小部分品牌的肠内营养泵采用压力传感器的方案对耗材管路的压力进行监测，但是缺点在于精度非常差或者是耗材管路的安装非常的复杂。

上述压力监测的技术原理是：耗材管路由软质材料制成，耗材管路的压力变化时，耗材管路也会随之膨胀或收缩，使得被耗材管壁物理接触的压力传感器输出相应的A/D信号，再经过算法计算出耗材管道内的压力值，这种技术的关键是在于耗材管壁是否有效的、稳定的与压力传感器接触，如不能有效的、稳定的接触，则精度大打折扣。目前市面上的肠内营养泵有两种情况：1、不采用固定器，压力检测精度都比较差；2、在泵主机体上设置有较为复杂的固定结构，耗材安装操作复杂，且泵的成本高。

因此，设计一种节约成本，且能够提高管路内压力检测精度的压力检测装置，就显得十分必要。

例如，申请号为CN201810200169.X的中国发明专利所述的便携式肠内营养输送装置，包括硬质的外壳体、设于外壳体内的柔质内袋和营养输出管，所述外壳体与内袋之间密封，所述外壳体的顶部设有与内袋的顶部入口连通的开口；所述营养输出管的一端穿过外壳体后接入内袋底部的出口，所述营养输出管靠近内袋出口的一端接有阀门；所述外壳体上设有与密封区域连通的加压装置以及检测密封区域压力的压力计；所述外壳体的内侧壁上和营养输出管的管壁内均布有加热电阻丝，所述外壳体的外侧设有与加热电阻丝连接的温控器。虽然无需配备专门的输注泵即可完成肠内营养输送，结构简单、操作方便、成本低，但不足之处在于用于检测密封区域压力的压力计缺少相应的固定结构，导致压力检测精度较差。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中，现有的带有压力检测功能的肠内营养泵存在压力检测精度差以及管路固定结构安装操作复杂、硬件成本过高的问题，提供了一种节约成本，且能够提高管路内压力检测精度的用于肠内营养泵的压力检测装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于肠内营养泵的压力检测装置，包括泵主机体，所述泵主机体上设有泵输入端软管和泵输出端软管，所述泵主机体侧壁上设有压力检测模块；所述泵输出端软管上套有固定器；所述固定器安装固定在压力检测模块内；所述压力检测模块内设有承载块和压力传感器；所述压力传感器位于承载块底部；所述泵输出端软管、承载块和压力传感器依次物理接触。

作为优选，所述压力检测模块包括压力检测模块壳体和设于压力检测模块壳体内壁上的卡扣；所述卡扣至少为两个；所述压力检测模块壳体和卡扣为一体式结构。

作为优选，所述压力检测模块壳体内设有用于放置固定器的凹槽和用于放置承载块和压力传感器的通孔。

作为优选，所述固定器整体呈W形；所述固定器两侧的侧壁上均设有与压力检测模块壳体内壁上的卡扣相适配的扣位；所述固定器中部设有管道孔，所述泵输出端软管从管道孔穿过。

作为优选，所述固定器通过两侧侧壁上的扣位以及压力检测模块壳体内壁上的卡扣进行固定安装。

作为优选，所述压力检测模块壳体顶部边缘设有用于放置泵输出端软管的槽口。

作为优选，所述压力检测模块与泵主机体为一体式结构。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：(1)本实用新型通过模块化设计，将作为独立的固定器与压力检测模块分开，固定器被设置在耗材管壁上融为一个整体；(2)本实用新型中的固定器为塑胶材质，通过注塑工艺加工制成，节约了硬件成本；(3)本实用新型中的固定器是通过弹性卡扣的方式安装在压力检测模块壳体上，安装操作简单、快捷；(4)本实用新型能够保证承载块和压力传感器始终处于物理接触状态，能够提高管路内压力检测精度。

附图说明

图1为本实用新型中固定器安装位置的一种结构示意图；

图2为本实用新型用于肠内营养泵的压力检测装置的一种结构示意图；

图3为本实用新型中压力检测模块与固定器安装完成后的一种结构示意图；

图4为图3的一种剖面图。

图中：泵主机体1、泵输入端软管2、泵输出端软管3、压力检测模块4、固定器5、压力传感器6、承载块7、槽口8、检测模块壳体41、卡扣42、扣位51、弹性壁52。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

实施例1：

如图1和图2所示的用于肠内营养泵的压力检测装置，包括泵主机体1，所述泵主机体上设有泵输入端软管2和泵输出端软管3，所述泵主机体侧壁上设有压力检测模块4；所述泵输出端软管上套有固定器5；所述固定器安装固定在压力检测模块内。

其中，所述压力检测模块位于泵主机体的右侧，所述压力检测模块与泵主机体为一体式结构。所述泵输入端软管和泵输出端软管均采用PVC材质的软管。所述固定器与泵输出端软管形成一个装配整体。所述固定器为塑胶材质，通过注塑工艺加工制成，成本低。

进一步的，如图3和图4所示，所述压力检测模块包括压力检测模块壳体41和设于压力检测模块壳体内壁上的卡扣42；所述卡扣为两个，位于图4中左右两侧的内壁上；所述压力检测模块壳体和卡扣为一体式结构。所述压力检测模块内设有承载块6和压力传感器7；所述压力传感器位于承载块底部；所述泵输出端软管、承载块和压力传感器依次物理接触。保证承载块和压力传感器始终处于物理接触状态，能够提高管路内压力检测精度。

进一步的，所述压力检测模块壳体内设有用于放置固定器的凹槽和用于放置承载块和压力传感器的通孔。凹槽用于对固定器限位，通孔则用于对承载块和压力传感器限位。

进一步的，所述固定器整体呈W形；所述固定器两侧的侧壁上均设有与压力检测模块壳体内壁上的卡扣相适配的扣位51；所述固定器中部设有管道孔，所述泵输出端软管从管道孔穿过。所述固定器的两侧为弹性壁52，能够按压变形。

进一步的，所述固定器通过两侧侧壁上的扣位以及压力检测模块壳体内壁上的卡扣进行固定安装。通过弹性卡扣的方式进行安装，具有操作简单和快捷的特点。

进一步的，所述压力检测模块壳体顶部边缘设有用于放置泵输出端软管的槽口8。槽口用于对泵输出端软管进行限位，避免由于泵输出端软管的强烈晃动导致固定器与压力检测模块发生脱位，加固固定器与压力检测模块之间的连接效果。

本实用新型的工作原理和方式如下：

将固定器与泵输出端软管装配为一个整体，按压固定器两侧的弹性壁，使其变形，并通过两侧侧壁上的扣位以及压力检测模块壳体内壁上的卡扣进行卡扣固定安装。安装完成后，泵输出端软管的管壁便和承载块有了物理接触，承载块的另一端面与压力传感器始终保持物理接触。当泵输出端软管的管道压力发生变化时，管壁所形成膨胀或收缩所产生的力则会通过承载块传导至压力传感器上，压力传感器输出A/D信号至外接的系统CPU，所述CPU通过算法得出管道中的实时压力值。

本实用新型通过模块化设计，将作为独立的固定器与压力检测模块分开，固定器被设置在耗材管壁上融为一个整体；本实用新型中的固定器为塑胶材质，通过注塑工艺加工制成，节约了硬件成本；本实用新型中的固定器是通过弹性卡扣的方式安装在压力检测模块壳体上，安装操作简单、快捷；本实用新型能够保证承载块和压力传感器始终处于物理接触状态，能够提高管路内压力检测精度。

以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.用于肠内营养泵的压力检测装置，包括泵主机体，所述泵主机体上设有泵输入端软管和泵输出端软管，其特征在于，所述泵主机体侧壁上设有压力检测模块；所述泵输出端软管上套有固定器；所述固定器安装固定在压力检测模块内；所述压力检测模块内设有承载块和压力传感器；所述压力传感器位于承载块底部；所述泵输出端软管、承载块和压力传感器依次物理接触。

2.根据权利要求1所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述压力检测模块包括压力检测模块壳体和设于压力检测模块壳体内壁上的卡扣；所述卡扣至少为两个；所述压力检测模块壳体和卡扣为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述压力检测模块壳体内设有用于放置固定器的凹槽和用于放置承载块和压力传感器的通孔。

4.根据权利要求2所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述固定器整体呈W形；所述固定器两侧的侧壁上均设有与压力检测模块壳体内壁上的卡扣相适配的扣位；所述固定器中部设有管道孔，所述泵输出端软管从管道孔穿过。

5.根据权利要求4所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述固定器通过两侧侧壁上的扣位以及压力检测模块壳体内壁上的卡扣进行固定安装。

6.根据权利要求2所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述压力检测模块壳体顶部边缘设有用于放置泵输出端软管的槽口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的用于肠内营养泵的压力检测装置，其特征在于，所述压力检测模块与泵主机体为一体式结构。