CN215225428U - 用于升降屏风的可自锁卷线器及升降屏风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于升降屏风的可自锁卷线器及升降屏风装置,属于升降装置技术领域,包括卷线器基座、卷线轮和驱动件,卷线器基座固定在升降屏风上,卷线轮和驱动件固定连接,驱动件驱动卷线轮相对卷线器基座轴向移动和/或转动,卷线器基座与卷线轮之间设有自锁机构,卷线轮相对卷线器基座轴向移动以自锁或解锁,本实用新型中的可自锁卷线器,分别对两侧拉动带进行小范围的收放和张驰度的调整,使两端拉动带的长度基本一致,以保证升降屏风的平衡,保证不同重量的升降屏风的正常安装距和行程,并在调整完成后立刻锁定,提高了升降屏风的稳定性,以上功能通过手动操作驱动件即可实现,操作方便,结构简单。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及升降装置技术领域,具体涉及用于升降屏风的可自锁卷线器及升降屏风装置。
【背景技术】
屏风办公桌是由屏风和办公桌组合成的一个整体,屏风办公桌的组合越来越多的运用于办公室空间,为了平衡办公人员之间沟通和避免相互干扰的需要,使用者对屏风办公桌的屏风可调节功能提出了越来越高的要求,因此出现了高度可以调节的升降屏风,通过拉动带拉动带动屏风升降,为了保持升降时的稳定,在降屏风的两侧分别设置两根拉动带,通过卷收件同时拉动两根拉动带使屏风稳定升降,但在实际安装时,会存在两根拉动带因安装时的误差产生长短不一的情况,或者拉动带在负载不同种类的屏风时长度因弹性变形而变化,致使安装距和行程发生变化,或者特殊移位安装等,需要对至少一根拉动带进行收放或微调,通过卷收件很难实现。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于设计一种用于升降屏风的可自锁卷线器,至少可以部分地解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
用于升降屏风的可自锁卷线器,包括卷线器基座、卷线轮和驱动件,所述卷线器基座固定在所述升降屏风上,所述卷线轮和所述驱动件固定连接,所述驱动件驱动所述卷线轮相对卷线器基座轴向移动和/或转动,所述卷线器基座与所述卷线轮之间设有自锁机构,所述卷线轮相对所述卷线器基座轴向移动以自锁或解锁。
采用本方案的有益效果:
本方案中的可自锁卷线器,升降屏风两侧均设置,以在卷收件通过拉动带动升降屏风升降的大前提下,分别对两侧拉动带进行小范围的收放和张驰度的调整,针对升降屏风倾斜的情况,可以通过较短一端的可自锁卷线器对本侧拉动带进行释放,也可以通过较长一端的可自锁卷线器对本侧的拉动带进行收紧,使两端拉动带的长度基本一致,以保证升降屏风的平衡,针对不同重量升降屏风导致拉动带弹性形变而长度改变的情况,可以通过两侧可自锁卷线器对拉动带进行微调,保证不同重量的升降屏风的正常安装距和行程,并在调整完成后立刻锁定,提高了升降屏风的稳定性,以上功能通过手动操作驱动件即可实现,操作方便,结构简单。
作为优选,所述卷线轮和所述驱动件分别位于所述卷线器基座的内外两侧,所述卷线器基座设在所述驱动件与所述升降屏风之间。
作为优选,所述自锁机构相较于所述升降屏风更靠近所述驱动件,所述驱动件推动所述卷线轮向内移动解锁;或者,所述自锁机构相较于所述驱动件更靠近所述升降屏风,所述驱动件拉动所述卷线轮向外移动并解锁。
作为优选,所述卷线器基座上设有安装孔,所述卷线轮一端穿出所述安装孔与所述驱动件连接,所述卷线轮一端在所述安装孔中自由转动。
作为优选,所述自锁机构包括设在所述卷线器基座上的内花键,所述卷线轮上设有与所述内花键配合的外花键。
作为优选,所述可自锁卷线器还包括设在卷线轮上的弹性复位件,所述弹性复位件带动所述卷线轮复位自锁。
作为优选,所述驱动件包括操作旋钮,所述卷线轮一端为棱形端,所述操作旋钮上设有安装座,所述安装座中开设与所述棱形端形状匹配的多边形凹槽,所述棱形端插入所述多边形凹槽中形成周向限位结构。
作为优选,所述卷线轮和所述驱动件通过紧固件连接,所述升降屏风上还设有带动所述升降屏风升降的拉动带,所述拉动带一端随所述紧固件固定在所述卷线轮或所述驱动件上。
作为优选,所述驱动件设有固定块,所述卷线轮中设有安装块,所述固定块与所述安装块通过自攻钉连接,所述自攻钉穿过所述安装块后固定在所述固定块上。
本实用新型采用的另一个技术方案如下:
升降屏风装置,包括升降屏风和竖直导轨,所述竖直导轨的两端分别设有固定在升降屏风上的上固定座和下固定座,其特征在于,所述下固定座上设有上述任一技术方案中所述的用于升降屏风的可自锁卷线器。
实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型升降屏风装置立体结构示意图。
图2为本实用新型可自锁卷线器和屏风固定座装配状态下立体结构示意图。
图3为本实用新型可自锁卷线器和屏风固定座装配状态下剖视图。
图4为本实用新型可自锁卷线器和屏风固定座爆炸示意图。
图5为本实用新型操作旋钮立体结构示意图。
图6为本实用新型卷线轮立体结构示意图。
图7为本实用新型卷线器基座某一视角立体结构示意图。
图8为本实用新型卷线器基座另一视角立体结构示意图。
附图标记:升降屏风001;竖直导轨002;上固定座003a;下固定座003b;可自锁卷线器004;卷线器基座1;安装孔101;内腔102;内花键103;第二导线孔104;凸缘部105;卷线轮2;外花键201;卷线轮本体202;六棱形端2021;六边形中空结构2022;第一导线孔202a;一个止挡环203;另一个止挡环204;安装块205;操作旋钮3;安装座301;六边形固定块302;六边形环槽303;顶板304;筒状部305;圆形环槽306;弹性复位件4;自攻钉5;固定座本体6;固定部601;承插部602;L型止挡件7;止挡部701;插接部702;螺栓8;插槽9。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一:
如图1至图8所示,用于升降屏风的可自锁卷线器004,包括卷线器基座1、卷线轮2和驱动件,卷线器基座1固定在升降屏风001上,卷线轮2和驱动件固定连接,驱动件驱动卷线轮2相对卷线器基座1轴向移动和/或转动,卷线器基座1与卷线轮2之间设有自锁机构,卷线轮2相对卷线器基座1轴向移动以自锁或解锁。
本实施例中的可自锁卷线器004,升降屏风001两侧均设置,以在卷收件通过拉动带动升降屏风001升降的大前提下,分别对两侧拉动带进行小范围的收放和张驰度的调整,针对升降屏风001倾斜的情况,可以通过较短一端的可自锁卷线器004对本侧拉动带进行释放,也可以通过较长一端的可自锁卷线器004对本侧的拉动带进行收紧,使两端拉动带的长度基本一致,以保证升降屏风001的平衡,针对不同重量升降屏风001导致拉动带弹性形变而长度改变的情况,可以通过两侧可自锁卷线器004对拉动带进行微调,保证不同重量的升降屏风001的正常安装距和行程,并在调整完成后立刻锁定,防止卷线轮2反转,提高了升降屏风001的稳定性,以上功能通过手动操作驱动件即可实现,操作方便,结构简单。
关于升降屏风001的具体结构、升降原理和操作过程可以参考本申请人的申请号为CN201921438638.8、名称为具有升降隔板的平台的授权专利文件,在此不再赘述,本实施例中的升降屏风001即上述授权专利文件中的升降搁板。
本实施例中的卷线器基座1通过屏风固定座固定在升降屏风001上,即升降屏风001上设有屏风固定座,卷线器基座1通过自攻钉5固定在屏风固定座上,如图1所示,此屏风固定座具体是指上述专利文件中的下固定座003b。
为了保护卷线轮2,如图3和图4所示,卷线轮2和驱动件分别位于卷线器基座1的内外两侧,卷线器基座1设在驱动件与升降屏风001之间,卷线器基座1上设有安装孔101,卷线轮2一端穿出安装孔101与驱动件连接,卷线轮2一端在安装孔101中自由转动。
如图7所示,卷线器基座1设有内腔102,卷线轮2位于内腔102中,内腔102预留供卷线轮2轴向移动和转动空间,卷线器基座1通过安装孔101在卷线轮2轴向移动或转动时对卷线轮2起到支撑、限位和导向作用。
为了同时实现驱动卷线轮2轴向移动和转动功能,本实施例中驱动件优选操作旋钮3。
自锁机构优选花键配合结构,具体的,如图3、图6和图7所示,包括设在卷线器基座1上的内花键103,卷线轮2上设有与内花键103配合的外花键201。
本实施例中,自锁机构相较于升降屏风001更靠近驱动件,即内花键103位于卷线器基座1外端内侧,手动按动操作旋钮3时,操作旋钮3推动卷线轮2向内移动,相对卷线器基座1产生轴向位移,外花键201随之移动,外花键201与内花键103分离,实现解锁。
为了实现自锁功能,如图3和图4所示,可自锁卷线器004还包括设在卷线轮2上的弹性复位件4,弹性复位件4带动卷线轮2复位自锁,弹性复位件4优选设在卷线轮2与屏风固定座之间的压簧或弹片,卷线轮2解锁时,挤压压簧或弹片发生弹性形变,调节完成后,松开操作旋钮3,压簧或弹片恢复形变时,推动卷线轮2向外移动,外花键201随之移动,外花键201与内花键103配合自锁。
如图6所示,卷线轮2包括卷线轮本体201和套设两个止挡环,两个止挡环之间形成卷线槽,其中一个止挡环203靠近屏风固定座,另一个止挡环204位于卷线轮2中间,外花键201位于另一个止挡环204的外侧,自锁卷线器自锁时,外花键201与卷线器基座1抵接,以对卷线轮2向外移动位移进行轴向限位。
如图6所示,位于卷线槽段的卷线轮本体202上设有第一导线孔202a,拉动带从第一导线孔202a穿出。
如图7和图8所示卷线器基座1上端设有供拉动带穿出的第二导线孔104。
当然,弹性复位件4还可以为设在卷线器基座1和卷线轮2之间的拉簧。
需要说明的是,在其他实施方式中,自锁机构并不局限于花键配合结构,还可以是连轴齿套和齿槽配合机构、棘轮和棘齿配合结构等等,只要是能够实现上述自锁功能,均落入实用新型的保护范围内。
为了实现操作旋钮3与卷线轮2同步转动,操作旋钮3与卷线轮2之间设有周向限位结构,具体的,如图6所示,卷线轮2一端,即卷线轮2穿出安装孔101的一端,为棱形端,优选六棱形端2021,如图5所示,操作旋钮3上设有安装座301,安装座301中开设与六棱形端2021匹配的六边形凹槽,六棱形端2021插入六边形凹槽中形成周向限位结构,通过六棱形端2021与六边形凹槽中各对应平面进行周向限位,六棱形端2021与六边形凹槽的配合,相较于四棱形端2021与方边形凹槽的配合,更容易插入,相较于更多棱的棱形端2021与多边形凹槽的配合,限位效果更好,不会发生相对转动。
卷线轮2和操作旋钮3轴向上则采用紧固件连接,拉动带一端随紧固件固定在卷线轮2或驱动件上,优选的,如图5所示,操作旋钮3设有固定块,如图3所示,卷线轮2中设有安装块205,固定块与安装块205通过自攻钉5连接,自攻钉5穿过安装块205后固定在固定块上,拉动带一端通过自攻钉5挤压在固定块和/或安装块205上。
具体的,如图5所示,固定块为设在六边形凹槽中间的六边形固定块302,六边形固定块302外壁与六边形凹槽槽壁围成六边形环槽303,卷线轮本体202的六棱形端2021带有六边形中空结构2022,六棱柱插入六边形环槽303中,六边形固定块302插入六边形中空结构2022中,周向双重限位。
如图5所示,操作旋钮3包括顶板304和筒状部305,安装座301和固定块均设在顶板304上,筒状部305与安装座301形成圆形环槽306,卷线器基座1安装孔101周边设有向外延伸的凸缘部105,凸缘部105外圈优选花朵形,凸缘部105插入圆形环槽306中,并可在圆形环槽306中滑动和转动,可自锁卷线器004处于自锁状态时,凸缘部105的外端面与顶板304之间留有间距,自锁卷线器解锁时,卷线轮2相对卷线器基座1产生轴向位移,间距大于等于轴向位移。
当需要对拉动带长度进行调节时:
按压操作旋钮3,操作旋钮3推动卷线轮2向内轴向移动,挤压弹性复位件4,卷线轮2的外花键201与卷线器基座1的内花键103分离解锁,再转动操作旋钮3,带动卷线轮2转动,对拉动带进行收放。
当调节至合适长度,需要锁定时:
放开操作旋钮3,弹性复位件4在弹性复位过程中向外推动卷线轮2,使卷线轮2的外花键201与卷线器基座1的内花键103配合自锁。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,自锁机构相较于驱动件更靠近升降屏风001,在卷线模式时,驱动件拉动卷线轮2向外移动并解锁。
此时作为弹性复位件4的压簧或弹片应设置在卷线轮2与卷线器基座1之间。
实施例三:
本实施例与实施例一和实施例二的区别在于,本实施例中的屏风固定座,设有宽度可调的插槽9,升降屏风001的下边缘插装在插槽9中。
具体的,如图2~图4所示,可调固定座包括固定座本体6和L型止挡件7,L型止挡件7包括止挡部701和插接部702,固定座本体6包括固定卷线器基座1的固定部601和与插接部702配合的承插部602,承插部602与插接部702通过螺栓8固定,固定部601、承插部602、止挡部701和插接部702围成插槽9,通过螺动螺栓8来改变插接部702插入承插部602的深度,从而调节插槽9的宽度,以匹配不同厚度的升降屏风001,安装完成后,通过螺动螺栓8,使固定部601和止挡部701压紧升降屏风001两侧,以提高升降屏风001安装后的稳定性。
实施例四:
升降屏风装置,包括上述任一实施例中的用于升降屏风的可自锁卷线器004。
具体的,如图1所示,升降屏风装置包括升降屏风001和竖直导轨002,竖直导轨002的两端通过屏风固定座固定在升降屏风001上,屏风固定座包括分别位于竖直导轨002两端的上固定座003a和下固定座003b,用于升降屏风的可自锁卷线器004固定在下固定座003b上。
以上实施例仅作为实例,不对本实用新型的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上,可以在本实用新型权利要求的保护范围内,预想到能实现相同功能的其他实施方式。
以上所述,仅为实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,包括卷线器基座、卷线轮和驱动件,所述卷线器基座固定在所述升降屏风上,所述卷线轮和所述驱动件固定连接,所述驱动件驱动所述卷线轮相对卷线器基座轴向移动和/或转动,所述卷线器基座与所述卷线轮之间设有自锁机构,所述卷线轮相对所述卷线器基座轴向移动以自锁或解锁。
2.根据权利要求1所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述卷线轮和所述驱动件分别位于所述卷线器基座的内外两侧,所述卷线器基座设在所述驱动件与所述升降屏风之间。
3.根据权利要求2所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述自锁机构相较于所述升降屏风更靠近所述驱动件,在卷线模式时,所述驱动件推动所述卷线轮向内移动解锁;或者,所述自锁机构相较于所述驱动件更靠近所述升降屏风,在卷线模式时,所述驱动件拉动所述卷线轮向外移动并解锁。
4.根据权利要求2所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述卷线器基座上设有安装孔,所述卷线轮一端穿出所述安装孔与所述驱动件连接,所述卷线轮一端在所述安装孔中自由转动。
5.根据权利要求1所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述自锁机构包括设在所述卷线器基座上的内花键,所述卷线轮上设有与所述内花键配合的外花键。
6.根据权利要求1所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述可自锁卷线器还包括设在卷线轮上的弹性复位件,所述弹性复位件带动所述卷线轮复位自锁。
7.根据权利要求1所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述驱动件包括操作旋钮,所述卷线轮一端为棱形端,所述操作旋钮上设有安装座,所述安装座中开设与所述棱形端形状匹配的多边形凹槽,所述棱形端插入所述多边形凹槽中形成周向限位结构。
8.根据权利要求1所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述卷线轮和所述驱动件通过紧固件连接,所述升降屏风上还设有带动所述升降屏风升降的拉动带,所述拉动带一端随所述紧固件固定在所述卷线轮或所述驱动件上。
9.根据权利要求8所述的用于升降屏风的可自锁卷线器,其特征在于,所述驱动件设有固定块,所述卷线轮中设有安装块,所述固定块与所述安装块通过自攻钉连接,所述自攻钉穿过所述安装块后固定在所述固定块上。
10.升降屏风装置,包括升降屏风和竖直导轨,所述竖直导轨的两端分别设有固定在升降屏风上的上固定座和下固定座,其特征在于,所述下固定座上设有权利要求1~9任一项中所述的用于升降屏风的可自锁卷线器。
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