CN215224934U

CN215224934U - 一种杯型石墨烯口罩

Info

Publication number: CN215224934U
Application number: CN202120562120.6U
Authority: CN
Inventors: 金银; 金俊一; 张慧芳
Original assignee: Qingdao Mojin Olefinic Carbon New Material Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Mojin Olefinic Carbon New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-18
Filing date: 2021-03-18
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-03-18

Abstract

本实用新型涉及口罩技术领域，具体涉及一种杯型石墨烯口罩，其技术方案包括罩体，所述罩体上端固接有趋向鼻梁方向移动而驱动罩体贴合于鼻梁的鼻梁条，所述罩体的两侧固接有可调节长度的耳挂部；所述罩体由远离脸部的一侧向靠近脸部的一侧依次设置有第一层石墨烯无纺布、第二层定型棉、第三层过滤熔喷布、第四层定型棉、第五层垫圈；所述第五层垫圈为闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵材质，所述第五层垫圈的密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间；本杯型石墨烯口罩具有佩戴舒适、气密性良好、抗病菌以及排除口罩湿气的优点。

Description

一种杯型石墨烯口罩

技术领域

本实用新型涉及口罩的技术领域，具体涉及一种杯型石墨烯口罩。

背景技术

FFP3口罩是指达到欧洲(CEEN149:2001)标准的口罩，欧洲防护口罩的标准分三个级别:FFP1、FFP2、FFP3。不同的FFP3类别口罩使用的过滤材料不同。FFP3类别口罩通常要按照过滤效率分级，并按是否适合过滤油性颗粒物分类，不含油的颗粒物如；粉尘、水基雾、漆雾、不含油的烟(固接烟)、微生物等。"非油性颗粒物"的过滤材料虽比较常见，但它们不适合油性颗粒物，如油雾、油烟、沥青烟、焦炉烟等。而适合油性颗粒物的过滤材料也可用于非油性颗粒物，FFP3口罩必备的3大功能重要性：

1)过滤效率越高越好。过滤材料其由充上驻极静电的纤维组成，那些小呼吸性粉尘以及0.07um以上的病菌在穿过这种滤料的过程中，就会被静电吸引而吸附在滤料上，过滤效率达到99％以上真正起到安全防护作用。

2)口罩与脸形的密合性要好。当口罩与人脸不密合时，空气中的粉尘和病菌就会从口罩四周的缝隙处进入呼吸道。

3)佩戴要舒适，呼吸阻力要小，重量要轻，佩戴卫生。

但是目前市面上的一次性FFP3防护型杯型口罩，虽然能过滤99％以上的＞0.075μm的灰尘、细菌、病毒等但还存在着以下缺点：由于传统的垫圈所使用的材料一般为PVC发泡材料，当使用者需要提高口罩与脸型之间的密封性时，必须用力拉紧耳带绳，从而给脸部带来压痕以及难受的痛点。

发明内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种杯型石墨烯口罩，其具有提高口罩的密封性的同时且佩戴舒适性的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供了一种杯型石墨烯口罩，包括罩体，所述罩体上端固接有趋向鼻梁方向移动而驱动罩体贴合于鼻梁的鼻梁条，所述罩体的两侧固接有可调节长度的耳挂部；

所述罩体由远离脸部的一侧向靠近脸部的一侧依次设置有第一层无纺布、第二层定型棉、第三层过滤熔喷布、第四层定型棉、第五层垫圈；

所述第五层垫圈为闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵材质，所述第五层垫圈的密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间。

通过采用上述技术方案，第五层垫圈采用为闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，并且控制第五层垫圈的密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间，当第五层垫圈的体积在缩小20％以上时海绵就完全闭孔，从而提高了第五层垫圈与脸部之间的密合性，进而有利于提高口罩与脸部之间的密合性；此外，海绵的闭孔慢弹的特性有利于使海绵与脸部接触过程产生一定的缓冲性，从而提高了第五层垫圈与脸部接触时的舒适度，进而减少了由传统的PVC发泡材料所制成的垫圈而对脸部所带来的压痕。

进一步地，所述第五层垫圈的内圈开设有一与形状与口鼻部相适配的开口。

通过采用上述技术方案，通过在垫圈的内圈开设有一开口且开口的形状与口鼻部相适配，当垫圈与脸部接触时，垫圈可以有效贴合到脸部且开口与口鼻部相适合，从而有利于提高垫圈与脸部之间的贴合度；同时开口能够使口鼻部与第四层之间留置出空间，从而有利于减少呼吸过程中的呼吸阻力，从而使呼吸过程中所产生的蒸汽流畅的排出，进一步减少因蒸汽的聚集而产生的不适感。

进一步地，所述第五层垫圈与第四层定型棉之间设置有尼龙搭扣。

通过采用上述技术方案，当需要对第五层垫圈进行更换时，通过设置有尼龙搭扣后，方便对垫圈进行更换，从而增加了口罩的多次可重复使用性。

进一步地，所述第四层定型棉靠近脸部的一侧的各侧边固接有若干塑性条，各所述塑性条靠近第四层定型棉的一侧均开设有一便于第五层垫圈插设的插槽，各所述插槽远离第四层定型棉的一侧均固接有若干塑性定位锥，各所述塑性定位锥均呈锥型，各所述塑性定位锥靠近第四层定型棉的一端均为尖状且均抵接于第四层定型棉远离第一层无纺布的一侧。

通过采用上述技术方案，由于塑性条和塑性定位锥均具有塑性可以发生形变，因此当需要对第五层垫圈进行更换时，先将各塑性条趋向远离第四层定型棉的一侧翻动，从而带动各塑性定位锥均趋向远离第四层定型棉的一侧转动，直至各塑性定位锥与第四层定型棉之间脱离抵接并出现空隙时，此时将第五层垫圈插入到各塑性条插槽内；之后再将各塑性条趋向靠近第四层定型棉的一侧翻动，从而带动各塑性定位锥均趋向靠近第四层定型棉的一侧转动，直至各塑性定位锥的尖端穿射过第五层垫圈并抵接于第四层定型棉远离第一层无纺布的一侧，从而完成第五层垫圈的安装。

进一步地，所述鼻梁条为长度为85mm、宽度为5mm且厚度为0.8mm的热熔胶铝条。

通过采用上述技术方案，通过选用长度为85mm、宽度为5mm且厚度为0.8mm的热熔胶铝条作为鼻梁条，有利于提高口罩佩戴时的舒适性和密合性。

进一步地，所述耳带绳为宽幅为11mm且材质为扁型涤纶与氨纶编织的耳带绳。

通过采用上述技术方案，通过选用宽幅为11mm且材质为扁型涤纶与氨纶编织的耳带绳作为耳带绳，有利于提高耳带绳在佩戴过程中的舒适度，从而进一步提高了口罩佩戴过程中的舒适度。

综上所述，本实用新型所达到的有益效果为：第五层垫圈采用为闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，并且控制第五层垫圈的密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间，当第五层垫圈的体积在缩小20％以上时海绵就完全闭孔，从而提高了第五层垫圈与脸部之间的密合性，进而有利于提高口罩与脸部之间的密合性；此外，海绵的闭孔慢弹的特性有利于使海绵与脸部接触过程产生一定的缓冲性，从而提高了第五层垫圈与脸部接触时的舒适度，进而减少了由传统的PVC发泡材料所制成的垫圈而对脸部所带来的压痕。

1、通过在第五层垫圈的内圈开设有一与形状与口鼻部相适配的开口，通过在垫圈的内圈开设有一开口且开口的形状与口鼻部相适配，当垫圈与脸部接触时，垫圈可以有效贴合到脸部且开口与口鼻部相适合，从而有利于提高垫圈与脸部之间的贴合度；同时开口能够使口鼻部与第四层之间留置出空间，从而有利于减少呼吸过程中的呼吸阻力，从而使呼吸过程中所产生的蒸汽流畅的排出，进一步减少因蒸汽的聚集而产生的不适感。

2、通过在第五层垫圈与第四层定型棉之间设置有尼龙搭扣，当需要对第五层垫圈进行更换时，通过设置有尼龙搭扣后，方便对垫圈进行更换，从而增加了口罩的多次可重复使用性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1中的第五层垫圈的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2中的第五层垫圈的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例2中的第四层定型棉的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例3中的第五层垫圈的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例3中的第五层垫圈插设到第四层定型棉中的剖视示意图。

图中，1、第一层无纺布；11、第二层定型棉；12、第三层过滤熔喷布；13、第四层定型棉；14、第五层垫圈；15、开口；2、鼻梁条；3、耳带调节扣；31、耳带绳；4、尼龙绒带；41、尼龙钩带；5、塑性条；51、插槽；52、塑性定位锥。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种杯型石墨烯口罩，包括罩体。罩体由远离脸部的一侧向靠近脸部的一侧依次设置有第一层无纺布1、第二层定型棉11、第三层过滤熔喷布12、第四层定型棉13、第五层垫圈14。第一层无纺布1为克重为40～60克/m²之间的黏胶纤维水刺无纺布复合石墨烯及银离子的石墨烯无纺布，在本实施例中，第一层无纺布1采用克重为50克/m²的黏胶纤维水刺无纺布复合石墨烯及银离子无纺布；第一层无纺布1的一侧固接有第二层定型棉11，第二层定型棉11为克重为120～220克/m²之间的涤纶低熔针刺定型棉，在本实施例中，第二层定型棉11采用克重为170克/m²的涤纶低熔针刺定型棉；第二层定型棉11远离第一层无纺布1的一侧固接有第三层过滤熔喷布12，第三层过滤熔喷布12为克重为20～60克/m²之间的水驻极PP熔喷布，在本实施例中，第三层过滤熔喷布12采用克重为40克/m²之间的水驻极PP熔喷布；第三层过滤熔喷布12远离第一层无纺布1的一侧固接有第四层定型棉13，第四层定型棉13为克重为120～220克/m²之间的涤纶低熔针刺定型棉，在本实施例中，第四层定型棉13采用克重为170克/m²的涤纶低熔针刺定型棉；第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧固接有第五层垫圈14，第五层垫圈14为密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间的闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，在本实施例中，第五层垫圈14采用密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间的闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵；第五层垫圈14的内圈开设有一与形状与口鼻部相适配的开口15。

罩体上端固接有一鼻梁条2，鼻梁条2为长度为85mm、宽度为5mm且厚度为0.8mm的热熔胶铝条，随着鼻梁条2趋向鼻梁方向移动，鼻梁条2能够驱动罩体贴合于鼻梁。

罩体的两侧固接有可调节长度的耳挂部，耳挂部包括固接于第一层无纺布1两侧的耳带调节扣3，第一层无纺布1的每侧各有两个耳带调节扣3，第一层无纺布1的每侧还设置有一耳带绳31，每侧耳带绳31的两端分别穿射在对应两个耳带调节扣3中。

上述实施例的实施原理为：当需要佩戴FFP3杯型石墨烯3A口罩时，先托住罩体并趋向靠近脸部的方向移动，直至罩体的第五层垫圈14贴近脸部且垫圈的开口15与口鼻部相适配时，将两侧的耳带绳31挂在两侧的耳背部，调整耳带调节扣3直至第五层垫圈14贴近脸部的一侧贴合在脸部时，完成口罩的佩戴；口罩在佩戴过程，由于第五层垫圈14采用密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间的闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，当第五层垫圈14的体积在缩小20％以上时海绵就完全闭孔，从而提高了第五层垫圈14与脸部之间的密合性，进而有利于提高口罩与脸部之间的密合性；此外，海绵的闭孔慢弹的特性有利于使海绵与脸部接触过程产生一定的缓冲性，从而提高了第五层垫圈14与脸部接触时的舒适度，进而减少了由传统的PVC发泡材料所制成的垫圈而对脸部所带来的压痕。

实施例二：

参照图3和图4，为本实用新型公开的一种杯型石墨烯口罩，本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中的第五层垫圈14与第四层定型棉13之间设置有尼龙搭扣。尼龙搭扣包括固接于第五层垫圈14靠近第一层无纺布1的一侧的尼龙绒带4以及固接于第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧的尼龙钩带41；当需要将第五层垫圈14粘接到第四层定型棉13上时，先将第五层垫圈14趋向靠近第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧移动，带动尼龙绒带4趋向靠近尼龙钩带41的方向移动，尼龙钩带41钩设住尼龙绒带4后，从而完成第五层垫圈14的安装。

上述实施例的实施原理为：当需要佩戴FFP3杯型石墨烯口罩时，先将第五层垫圈14粘结到第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧，完成第五层垫圈14与第四层定型棉13之间的安装；然后再托住罩体并趋向靠近脸部的方向移动，直至罩体的第五层垫圈14贴近脸部且第五层垫圈14的开口15与口鼻部相适配时，将两侧的耳带绳31挂在两侧的耳背部，调整耳带调节扣3直至第五层垫圈14贴近脸部的一侧贴合在脸部时，完成口罩的佩戴。口罩在佩戴过程，由于第五层垫圈14采用密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间的闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，当第五层垫圈14的体积在缩小20％以上时海绵就完全闭孔，从而提高了第五层垫圈14与脸部之间的密合性，进而有利于提高口罩与脸部之间的密合性；此外，海绵的闭孔慢弹的特性有利于使海绵与脸部接触过程产生一定的缓冲性，从而提高了第五层垫圈14与脸部接触时的舒适度，进而减少了由传统的PVC发泡材料所制成的垫圈而对脸部所带来的压痕。当第五层垫圈14需要进行更换时，先将原第五层垫圈14从第四层定型棉13分离并取下；然后将新的第五层垫圈14粘结到第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧，从而完成第五层垫圈14与第四层定型棉13之间的再次安装。

实施例三：

参照图5和图6，为本实用新型公开的一种杯型石墨烯口罩，本实施例与实施例一的不同之处在于，第四层定型棉13靠近脸部的一侧的各侧边固接有若干塑性条5，各塑性条5靠近第四层定型棉13的一侧均开设有一插槽51，各插槽51能够便于第五层垫圈14插设；各插槽51远离第四层定型棉13的一侧均固接有若干塑性定位锥52，各塑性定位锥52均呈锥型，各塑性定位锥52靠近第四层定型棉13的一端均为尖状且均抵接于第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧。

上述实施例的实施原理为：当需要佩戴FFP3杯型石墨烯口罩时，先将各塑性条5趋向远离第四层定型棉13的一侧翻动，从而带动各塑性定位锥52均趋向远离第四层定型棉13的一侧转动，直至各塑性定位锥52与第四层定型棉13之间脱离抵接并出现空隙时，此时将第五层垫圈14插入到各塑性条5插槽51内；之后再将各塑性条5趋向靠近第四层定型棉13的一侧翻动，从而带动各塑性定位锥52均趋向靠近第四层定型棉13的一侧转动，直至各塑性定位锥52的尖端穿射过第五层垫圈14并抵接于第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧，从而完成第五层垫圈14的安装；然后再托住罩体并趋向靠近脸部的方向移动，直至罩体的第五层垫圈14贴近脸部且垫圈的开口15与口鼻部相适配时，将两侧的耳带绳31挂在两侧的耳背部，调整耳带调节扣3直至第五层垫圈14贴近脸部的一侧贴合在脸部时，完成口罩的佩戴。口罩在佩戴过程，由于第五层垫圈14采用密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间的闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵，当第五层垫圈14的体积在缩小20％以上时海绵就完全闭孔，从而提高了第五层垫圈14与脸部之间的密合性，进而有利于提高口罩与脸部之间的密合性；此外，海绵的闭孔慢弹的特性有利于使海绵与脸部接触过程产生一定的缓冲性，从而提高了第五层垫圈14与脸部接触时的舒适度，进而减少了由传统的PVC发泡材料所制成的垫圈而对脸部所带来的压痕。当第五层垫圈14需要进行更换时，先将各塑性条5趋向远离第四层定型棉13的一侧翻动，直至各塑性定位锥52的尖端脱离第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧时，随着各塑性条5继续翻动，直至将原第五层垫圈14从第四层定型棉13分离并取下；然后将新的第五层垫圈14安装到第四层定型棉13远离第一层无纺布1的一侧，从而完成第五层垫圈14与第四层定型棉13之间的再次安装。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims

1.一种杯型石墨烯口罩，包括罩体，所述罩体上端固接有趋向鼻梁方向移动而驱动罩体贴合于鼻梁的鼻梁条(2)，所述罩体的两侧固接有可调节长度的耳挂部；所述罩体由远离脸部的一侧向靠近脸部的一侧依次设置有第一层石墨烯无纺布(1)、第二层定型棉(11)、第三层过滤熔喷布(12)、第四层定型棉(13)、第五层垫圈(14)；其特征在于：所述第五层垫圈(14)为闭孔慢弹抗菌石墨烯海绵材质，所述第五层垫圈(14)的密度在≥35kg/m³且厚度在5～10mm之间。

2.根据权利要求1所述的一种杯型石墨烯口罩，其特征在于：所述第五层垫圈(14)的内圈开设有一与形状与口鼻部相适配的开口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种杯型石墨烯口罩，其特征在于：所述第五层垫圈(14)与第四层定型棉(13)之间设置有尼龙搭扣。

4.根据权利要求1所述的一种杯型石墨烯口罩，其特征在于：所述第四层定型棉(13)靠近脸部的一侧的各侧边固接有若干塑性条(5)，各所述塑性条(5)靠近第四层定型棉(13)的一侧均开设有一便于第五层垫圈(14)插设的插槽(51)，各所述插槽(51)远离第四层定型棉(13)的一侧均固接有若干塑性定位锥(52)，各所述塑性定位锥(52)均呈锥型，各所述塑性定位锥(52)靠近第四层定型棉(13)的一端均为尖状且均抵接于第四层定型棉(13)远离第一层无纺布(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种杯型石墨烯口罩，其特征在于：所述鼻梁条(2)为长度为85mm、宽度为5mm且厚度为0.8mm的热熔胶铝条。