CN215224579U - 一种酱油加工用过滤灭菌中转罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱油加工技术领域，且公开了一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有顶盖，所述罐体的外壁内部固定连接有保温套，所述罐体的外侧固定连接有储液室，所述罐体靠近储液室的一侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述罐体的底部中心固定连接有排水管，所述顶盖的内部转动连接有转轮，所述顶盖的顶部固定连接有密封垫，通过加热棒将储液室内部的碱水进行加热，从而使得对罐体的清洗效果更好，通过出水管将碱水输送到竖杆的内部，最后通过压力块外侧八组喷嘴喷出，通过转轮转动会带动竖杆上下移动，从而带动压力块在罐体的内部上下移动全方位喷射清洗，从而达到对罐体的内部便捷清洗的目的。

Description

一种酱油加工用过滤灭菌中转罐

技术领域

本实用新型涉及酱油加工技术领域，具体为一种酱油加工用过滤灭菌中转罐。

背景技术

酱油是中国传统的调味品，用大豆或脱脂大豆或黑豆、小麦或麸皮，加入水、食盐酿造而成的液体调味品，可以对增加烹饪食物的香气，并且使其色泽更好看，从而使十食物色香味俱全，增加人们的食欲。

酱油在加工过程需要对其进行过滤杀菌，此时就需要用到中转罐，然而中转罐使用后，如果不及时对其进行清洗，会对后续的加工造成一定的影响，但是现有的中转罐对于内部清洗十分的不方便，并且清洗之后内部的残留水分蒸发的较慢。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其具有方便内部清洗以及快速蒸发残留水分的优点，来解决以上的问题。

实用新型内容

为实现上述方便内部清洗以及快速蒸发残留水分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有顶盖，所述罐体的外壁内部固定连接有保温套，所述罐体的外侧固定连接有储液室，所述罐体靠近储液室的一侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述罐体的底部中心固定连接有排水管，所述顶盖的内部转动连接有转轮，所述顶盖的顶部固定连接有密封垫，所述转轮的偏心处转动连接有转环，所述转环的正面固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有压力块，所述竖杆的顶端固定连接有密封套，所述转轮的后面转动连接有风轮，所述顶盖的内部固定连接有风道，所述风道的内部活动连接有滑动风管，所述滑动风管的底端固定连接有喷头，所述滑动风管靠近喷头的一端转动连接有斜杆，所述压力块的外侧固定连接有喷嘴。

作为优化，所述保温套包围在罐体的内部外侧，所述保温套保温隔热效果极好，可以对罐体内部的酱油进行保温，减少酱油温度的变动差。

作为优化，所述储液室的底部固定连接有加热棒，所述储液室的顶部中心固定连接有抽水管，通过加热棒可以对储液室内部的碱水进行加热，使得清洗效果更好，然后被抽水管抽出。

作为优化，所述顶盖的顶部中心开设有卡孔，所述密封垫固定连接在卡孔内部，所述密封垫的内部活动连接在竖杆靠近密封套的一端，为了防止酱油泄露。

作为优化，所述出水管靠近顶盖的一端活动连接在密封套的内部，所述竖杆是空心结构，所述出水管靠近密封套的一端活动连接在竖杆的内部，通过密封套有效的防止碱水泄露，通过出水管将碱水输送到竖杆内。

作为优化，所述顶盖的顶部内壁固定连接有底座，所述底座的中心转动连接在转轮的中心，为了对转轮进行稳固定位作用。

所述风轮的外侧设置有密封仓，所述密封仓的左右两侧和两组风道靠近风轮的一端固定连接，为了将产生的风全部通入风道，减少消耗。

作为优化，所述喷嘴在压力块的外侧安装有八组，为了多角度的进行喷射，对罐体内部进行多角度清洗。

本实用新型的有益效果是：

1、该酱油加工用过滤灭菌中转罐，通过加热棒将储液室内部的碱水进行加热，从而使得对罐体的清洗效果更好，然后启动水泵，通过出水管将碱水输送到竖杆的内部，最后通过压力块外侧八组喷嘴喷出，对罐体的内部进行喷射清洗，同时，通过转轮转动会带动竖杆上下移动，从而带动压力块在罐体的内部上下移动全方位喷射清洗，从而达到对罐体的内部便捷清洗的目的。

2、该酱油加工用过滤灭菌中转罐，通过转轮转动会带动风轮同步转动，风轮转动产生的风会通过风道进入到滑动风管的内部，然后通过喷头排出，与此同时，当竖杆上下来回移动时，会通过斜杆带动滑动风管同步移动，因此可以保证清洗的位置和吹风风干的位置始终同步，从而达到及时的对残留水分风干的作用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处转轮结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处风轮结构放大示意图；

图5为本实用新型压力块结构俯视图。

图中：1、罐体；2、顶盖；3、保温套；4、储液室；5、水泵；6、出水管；7、排水管；8、转轮；9、密封垫；10、转环；11、竖杆；12、压力块；13、密封套；14、风轮；15、风道；16、滑动风管；17、喷头；18、斜杆；19、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有顶盖2，罐体1的外壁内部固定连接有保温套3，罐体1的外侧固定连接有储液室4，罐体1靠近储液室4的一侧固定连接有水泵5，水泵5的顶部固定连接有出水管6，罐体1的底部中心固定连接有排水管7。

请参阅图1，保温套3包围在罐体1的内部外侧，保温套3保温隔热效果极好，可以对罐体1内部的酱油进行保温，减少酱油温度的变动差。

请参阅图1，储液室4的底部固定连接有加热棒，储液室4的顶部中心固定连接有抽水管，通过加热棒可以对储液室4内部的碱水进行加热，使得清洗效果更好，然后被抽水管抽出。

请参阅图3，顶盖2的内部转动连接有转轮8，顶盖2的顶部固定连接有密封垫9，转轮8的偏心处转动连接有转环10，转环10的正面固定连接有竖杆11，竖杆11的底端固定连接有压力块12，竖杆11的顶端固定连接有密封套13。

请参阅图3，顶盖2的顶部中心开设有卡孔，密封垫9固定连接在卡孔内部，密封垫9的内部活动连接在竖杆11靠近密封套13的一端，为了防止酱油泄露。

请参阅图3，出水管6靠近顶盖2的一端活动连接在密封套13的内部，竖杆11是空心结构，出水管6靠近密封套13的一端活动连接在竖杆11的内部，通过密封套13有效的防止碱水泄露，通过出水管6将碱水输送到竖杆11内。

请参阅图3，顶盖2的顶部内壁固定连接有底座，底座的中心转动连接在转轮8的中心，为了对转轮8进行稳固定位作用。

请参阅图4-5，转轮8的后面转动连接有风轮14，顶盖2的内部固定连接有风道15，风道15的内部活动连接有滑动风管16，滑动风管16的底端固定连接有喷头17，滑动风管16靠近喷头17的一端转动连接有斜杆18，压力块12的外侧固定连接有喷嘴19。

请参阅图4，所述风轮14的外侧设置有密封仓，所述密封仓的左右两侧和两组风道15靠近风轮14的一端固定连接，为了将产生的风全部通入风道15，减少消耗。

请参阅图5，喷嘴19在压力块12的外侧安装有八组，为了多角度的进行喷射，对罐体1内部进行多角度清洗。

请参阅图4，顶盖2的底部开设有滑槽，滑动风管16活动连接在滑槽的内部，喷头17的伸缩性以及弹性极好，能够将滑槽的底端堵住。

在使用时，请参阅图1-5，当对罐体1的内部进行清洗时，先通过加热棒将储液室4内部的碱水进行加热，然后启动水泵5，通过抽水管将储液室4内的碱水抽出，再通过出水管6输送到竖杆11的内部，然后通过压力块12外侧的八组喷嘴19进行喷射清洗，同时，通过转轮8转动，偏心处转动会带动转环10上下移动，然后带动竖杆11上下移动，由于密封套13对出水管6的密封作用，所以竖杆11上下移动时出水管6内部的碱水不会泄露出来，从而对罐体1内部进行全方位清洗；与此同时，当转轮8转动时会带动后面的风轮14一起转动，风轮14转动产生的风会进入风道15内部，然后经过滑动风管16从喷头17排出，其中，当竖杆11向下移动时，会通过斜杆18将滑动风管16向下拉动，从而达到清洗的位置和吹风风干的位置始终同步；当清洗完成后，竖杆11上移回到原位，此时会通过斜杆18将滑动风管16拉回原位，同时将喷头17拉回滑槽内，然后将滑槽堵住，因此清洗完成后不会妨碍中转罐正常工作；最后，清洗完成后的废水会通过排水管7排出。

综上所述，该酱油加工用过滤灭菌中转罐，通过加热棒将储液室4内部的碱水进行加热，从而使得对罐体1的清洗效果更好，然后启动水泵5，通过出水管6将碱水输送到竖杆11的内部，最后通过压力块12外侧八组喷嘴19喷出，对罐体1的内部进行喷射清洗，同时，通过转轮8转动会带动竖杆11上下移动，从而带动压力块12在罐体1的内部上下移动全方位喷射清洗，从而达到对罐体1的内部便捷清洗的目的；

通过转轮8转动会带动风轮14同步转动，风轮14转动产生的风会通过风道15进入到滑动风管16的内部，然后通过喷头17排出，与此同时，当竖杆11上下来回移动时，会通过斜杆18带动滑动风管16同步移动，因此可以保证清洗的位置和吹风风干的位置始终同步，从而达到及时的对残留水分风干的作用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，包括罐体(1),其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定连接有顶盖(2)，所述罐体(1)的外壁内部固定连接有保温套(3)，所述罐体(1)的外侧固定连接有储液室(4)，所述罐体(1)靠近储液室(4)的一侧固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的顶部固定连接有出水管(6)，所述罐体(1)的底部中心固定连接有排水管(7)，所述顶盖(2)的内部转动连接有转轮(8)，所述顶盖(2)的顶部固定连接有密封垫(9)，所述转轮(8)的偏心处转动连接有转环(10)，所述转环(10)的正面固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底端固定连接有压力块(12)，所述竖杆(11)的顶端固定连接有密封套(13)，所述转轮(8)的后面转动连接有风轮(14)，所述顶盖(2)的内部固定连接有风道(15)，所述风道(15)的内部活动连接有滑动风管(16)，所述滑动风管(16)的底端固定连接有喷头(17)，所述滑动风管(16)靠近喷头(17)的一端转动连接有斜杆(18)，所述压力块(12)的外侧固定连接有喷嘴(19)。

2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述保温套(3)包围在罐体(1)的内部外侧。

3.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述储液室(4)的底部固定连接有加热棒，所述储液室(4)的顶部中心固定连接有抽水管。

4.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部中心开设有卡孔，所述密封垫(9)固定连接在卡孔内部，所述密封垫(9)的内部活动连接在竖杆(11)靠近密封套(13)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述出水管(6)靠近顶盖(2)的一端活动连接在密封套(13)的内部，所述竖杆(11)是空心结构，所述出水管(6)靠近密封套(13)的一端活动连接在竖杆(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部内壁固定连接有底座，所述底座的中心转动连接在转轮(8)的中心。

7.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述风轮(14)的外侧设置有密封仓，所述密封仓的左右两侧和两组风道(15)靠近风轮(14)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种酱油加工用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述喷嘴(19)在压力块(12)的外侧安装有八组。

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