CN215224443U - 一种茶叶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶加工装置,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部分别设有第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板之间固定连接有支撑杆,所述壳体一侧设有振动机构,所述振动机构包括电机,所述电机设于壳体一侧,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴延伸入壳体内部并与壳体侧壁通过轴承连接,所述传动轴一侧固定连接有转盘,所述转盘一侧固定连接有偏心杆,所述偏心杆一侧设有连接板,所述连接板一侧设有推拉杆,所述推拉杆与第一筛板固定连接,本实用新型的有益效果是:使茶叶受热均匀,使之能与热风充分接触,延长与热风接触时间,提高茶叶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工领域,具体涉及一种茶叶加工装置。
背景技术
茶叶烘干设备是茶叶生产过程不可缺少的设备之一,现有的茶叶烘干设备大部分烘干效果较差,使用烘干设备能将茶叶的含水量控制在一定范围内,便于存储,此外在烘干过程,茶叶受热会发生化学反应,使茶叶的色、香、味得到进一步的提升,现有的茶叶烘干设备大多采用输送带或滚筒的传动方式,通过热风进行烘干。
现有技术存在以下不足:现有的烘干装置中有部分茶叶不与热风接触,或与热风接触时间较短,不能将已烘干好和未烘干好的茶叶筛选出来,导致茶叶烘干不均匀,降低茶叶的品质,且烘干效果一般,不能持续的对茶叶进行烘干。
因此,发明一种茶叶加工装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种茶叶加工装置,通过设置多层筛板,经过电机带动筛板振动,鼓风机设置两个出风口,以解决现有的装置中有部分茶叶不与热风接触,或与热风接触时间较短,不能将已烘干好和未烘干好的茶叶筛选出来,导致茶叶烘干不均匀的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶加工装置,包括壳体,所述壳体内部分别设有第一筛板、第二筛板和第三筛板,第一筛板、第二筛板和第三筛板之间固定连接有支撑杆,所述第三筛板一侧固定设有挡板,所述壳体一侧设有振动机构,所述第三筛板底部设有减震机构;
所述振动机构包括电机,所述电机设于壳体一侧,所述电机输出端固定连接有传动轴,所述传动轴延伸入壳体内部并与壳体侧壁通过轴承连接,所述传动轴一侧固定连接有转盘,所述转盘一侧固定连接有偏心杆,所述偏心杆一侧设有连接板,所述连接板一侧设有推拉杆,所述推拉杆与第一筛板固定连接;
所述减震机构包括第一垫板,所述第一垫板固定设于第三筛板底部,所述第一垫板两侧均设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆外部固定设有第一弹簧,所述第一伸缩杆一侧固定设有第二垫板,所述第一垫板和第二垫板一侧均固定设有第一底座和第二底座,所述第一底座和第二底座一侧均设有活动板,所述活动板分别与第一底座和第二底座通过转轴活动连接,相邻两个所述活动板之间设有支撑块,所述活动板与支撑块通过转轴活动连接,所述支撑块之间设有连接组件,所述连接组件包括第二伸缩杆,所述第二伸缩杆两端分别与支撑块固定连接。
优选的,所述支撑块之间设有连接组件,所述连接组件包括第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与支撑块固定连接。
优选的,所述连接板两端分别与偏心杆和推拉杆通过转轴活动连接。
优选的,所述壳体一侧设有进料口,所述壳体另一侧设有出料口,所述壳体顶部设有多个通风口,所述壳体一侧固定连接有第一支撑板,所述电机与第一支撑板固定连接。
优选的,所述第三筛板底部设有鼓风机,所述鼓风机顶部设有第一出风口,所述鼓风机一侧设有第二出风口,所述鼓风机底部固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板与壳体固定连接,所述第三支撑板一侧设有第二支撑板,所述第二支撑板两侧分别与第二垫板和壳体固定连接,所述第三支撑板一侧设有第一收集槽,所述第一收集槽一侧设有第二收集槽。
优选的,所述推拉杆一侧设有固定板,所述固定板与壳体侧壁固定连接,所述推拉杆贯穿固定板并在固定板内侧滑动。
优选的,所述壳体内壁两侧分别设有多个滑槽,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板,分别延伸入滑槽内部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电机转动带动传动轴转动,传动轴带动转盘转动,转盘带动偏心轴转动,偏心轴带动推拉杆运动,从而带动第一筛板、第二筛板和第三筛板振动,使茶叶能在筛板上受热更均匀,筛板上的风孔使之能与热风充分接触,延长与热风接触时间,提高茶叶的品质。
2、本实用新型通过设置减震机构,减震机构中的伸缩杆和弹簧可以使第一筛板、第二筛板和第三筛板振动更加剧烈,使整个装置更加稳定,通过设置鼓风机为两个出风口来将已烘干好和未烘干好的茶叶筛选出来,从而提高茶叶的品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提供的振动机构示意图;
图4为本实用新型提供的实施例2图;
图5为本实用新型提供的图4中B处放大图。
图中:1壳体、2第一筛板、3第二筛板、4第三筛板、5支撑杆、6电机、7传动轴、8转盘、9偏心杆、10连接板、11推拉杆、12固定板、13第一垫板、14第一伸缩杆、15第一弹簧、16第一底座、17第二底座、18活动板、19第二伸缩杆、20第二垫板、21第二支撑板、22第一支撑板、23鼓风机、24第一出风口、25第二出风口、26第一收集槽、27第二收集槽、28出料口、29挡板、30第二弹簧、31进料口、32通风口、33滑槽、34第三支撑板、35支撑块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种茶叶加工装置,包括壳体1,所述壳体1内部分别设有第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4,第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4之间固定连接有支撑杆5,所述第三筛板4一侧固定设有挡板29,所述壳体1一侧设有振动机构,所述第三筛板4底部设有减震机构;
所述振动机构包括电机6,所述电机6设于壳体1一侧,所述电机6输出端固定连接有传动轴7,所述传动轴7延伸入壳体1内部并与壳体1侧壁通过轴承连接,所述传动轴7一侧固定连接有转盘8,所述转盘8一侧固定连接有偏心杆9,所述偏心杆9一侧设有连接板10,所述连接板10一侧设有推拉杆11,所述推拉杆11与第一筛板2固定连接;
所述减震机构包括第一垫板13,所述第一垫板13固定设于第三筛板4底部,所述第一垫板13两侧均设有第一伸缩杆14,所述第一伸缩杆14外部固定设有第一弹簧15,所述第一伸缩杆14一侧固定设有第二垫板20,所述第一垫板13和第二垫板20一侧均固定设有第一底座16和第二底座17,所述第一底座16和第二底座17一侧均设有活动板18,所述活动板18分别与第一底座16和第二底座17通过转轴活动连接,相邻两个所述活动板18之间设有支撑块35,所述活动板18与支撑块35通过转轴活动连接,所述支撑块35之间设有连接组件,所述连接组件包括第二伸缩杆19,所述第二伸缩杆19两端分别与支撑块35固定连接,第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4可延长茶叶烘干时间,使茶叶烘干更加充分;
进一步地,所述连接板10两端分别与偏心杆9和推拉杆11通过转轴活动连接,推拉杆11可以有效的带动第一筛板2振动;
进一步地,所述壳体1一侧设有进料口31,所述壳体1另一侧设有出料口28,所述壳体1顶部设有多个通风口32,所述壳体1一侧固定连接有第一支撑板22,所述电机6与第一支撑板22固定连接,多个通风口32可以有效的将烘干过程中产生的废气快速排出;
进一步地,所述第三筛板4底部设有鼓风机23,所述鼓风机23顶部设有第一出风口24,所述鼓风机23一侧设有第二出风口25,所述鼓风机23底部固定连接有第三支撑板34,所述第三支撑板34与壳体1固定连接,所述第三支撑板34一侧设有第二支撑板21,所述第二支撑板21两侧分别与第二垫板20和壳体1固定连接,所述第三支撑板34一侧设有第一收集槽26,所述第一收集槽26一侧设有第二收集槽27,所述第二出风口25可以有效将已烘干和未烘干的茶叶分离开,所述第三支撑板34可以有效固定鼓风机23;
进一步地,所述推拉杆11一侧设有固定板12,所述固定板12与壳体1侧壁固定连接,所述推拉杆11贯穿固定板12并在固定板12内侧滑动,固定板12可以使振动机构工作更稳定;
进一步地,所述壳体1内壁两侧分别设有多个滑槽33,所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4,分别延伸入滑槽33内部,滑槽33可以有效的使第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4振动更流畅。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,本实用新型连接外部电源,启动电机6和鼓风机23,从进料口31加入待烘干的茶叶,电机6转动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动转盘8转动,转盘8转动带动偏心杆9转动,偏心杆9转动带动连接板10转动,连接板10转动带动推拉杆11上下运动,推拉杆11上下运动带动第一筛板2上下振动,第一筛板2上下振动带动支撑杆5上下振动,支撑杆5上下振动带动第二筛板3和第三筛板4上下振动,第三筛板4上下振动带动第一垫板13上下振动,第一垫板13上下振动带动第一伸缩杆14和第一弹簧15收缩,同时带动活动板18收放,活动板18收放带动第二伸缩杆19收缩,使整个装置更加稳定,鼓风机23第一出风口24吹出热风,热风通过第三筛板4、第二筛板3和第一筛板2,热风经第三筛板4、第二筛板3和第一筛板2上的通风孔将茶叶烘干,废气从通风口32排出,茶叶从第一筛板2振动至第二筛板3,从第二筛板3振动至第三筛板4,从第三筛板4振动至出料口28,第二出风口25将已烘干的茶叶从出料口28吹出至第二收集槽27,未烘干的茶叶因自身重量比已烘干的茶叶重量大从而掉落至第一收集槽26,从而解决现有的加工装置中,茶叶堆内部基本上不与热风接触,与热风接触时间较短,不能将已烘干好和未烘干好的茶叶筛选出来,导致茶叶烘干不均匀,茶叶品质低的问题。
实施例2,参照附图4-5,本实用新型提供的一种茶叶加工装置,所述支撑块35之间设有连接组件,所述连接组件包括第二弹簧30,所述第二弹簧30两端分别与支撑块35固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时本实用新型连接外部电源,启动电机6和鼓风机23,从进料口31加入待烘干的茶叶,电机6转动带动传动轴7转动,传动轴7转动带动转盘8转动,转盘8转动带动偏心杆9转动,偏心杆9转动带动连接板10转动,连接板10转动带动推拉杆11上下运动,推拉杆11上下运动带动第一筛板2上下振动,第一筛板2上下振动带动支撑杆5上下振动,支撑杆5上下振动带动第二筛板3和第三筛板4上下振动,第三筛板4上下振动带动第一垫板13上下振动,第一垫板13上下振动带动第一伸缩杆14和第一弹簧15伸缩,同时带动活动板18收放,活动板18收放带动第二弹簧30伸缩鼓风机23第一出风口24吹出热风,热风通过第三筛板4、第二筛板3和第一筛板2,热风经第三筛板4、第二筛板3和第一筛板2上的通风孔将茶叶烘干,废气从通风口32排出,茶叶从第一筛板2振动至第二筛板3,从第二筛板3振动至第三筛板4,从第三筛板4振动至出料口28,第二出风口25将已烘干的茶叶从出料口28吹出至第二收集槽27,未烘干的茶叶因自身重量比已烘干的茶叶重量大从而掉落至第一收集槽26,第二弹簧30可以使减震结构效果更优异,从而使整个结构更加稳定。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种茶叶加工装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部分别设有第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4),所述第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)之间固定连接有支撑杆(5),所述第三筛板(4)一侧固定设有挡板(29),所述壳体(1)一侧设有振动机构,所述第三筛板(4)底部设有减震机构;
所述振动机构包括电机(6),所述电机(6)设于壳体(1)一侧,所述电机(6)输出端固定连接有传动轴(7),所述传动轴(7)延伸入壳体(1)内部并与壳体(1)侧壁通过轴承连接,所述传动轴(7)一侧固定连接有转盘(8),所述转盘(8)一侧固定连接有偏心杆(9),所述偏心杆(9)一侧设有连接板(10),所述连接板(10)一侧设有推拉杆(11),所述推拉杆(11)与第一筛板(2)固定连接;
所述减震机构包括第一垫板(13),所述第一垫板(13)固定设于第三筛板(4)底部,所述第一垫板(13)两侧均设有第一伸缩杆(14),所述第一伸缩杆(14)外部固定设有第一弹簧(15),所述第一伸缩杆(14)一侧固定设有第二垫板(20),所述第一垫板(13)和第二垫板(20)一侧均固定设有第一底座(16)和第二底座(17),所述第一底座(16)和第二底座(17)一侧均设有活动板(18),所述活动板(18)分别与第一底座(16)和第二底座(17)通过转轴活动连接,相邻两个所述活动板(18)之间设有支撑块(35),所述活动板(18)与支撑块(35)通过转轴活动连接,所述支撑块(35)之间设有连接组件,所述连接组件包括第二伸缩杆(19),所述第二伸缩杆(19)两端分别与支撑块(35)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置,其特征在于:所述连接板(10)两端分别与偏心杆(9)和推拉杆(11)通过转轴活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置,其特征在于:所述壳体(1)一侧设有进料口(31),所述壳体(1)另一侧设有出料口(28),所述壳体(1)顶部设有多个通风口(32),所述壳体(1)一侧固定连接有第一支撑板(22),所述电机(6)与第一支撑板(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置,其特征在于:所述第三筛板(4)底部设有鼓风机(23),所述鼓风机(23)顶部设有第一出风口(24),所述鼓风机(23)一侧设有第二出风口(25),所述鼓风机(23)底部固定连接有第三支撑板(34),所述第三支撑板(34)与壳体(1)固定连接,所述第三支撑板(34)一侧设有第二支撑板(21),所述第二支撑板(21)两侧分别与第二垫板(20)和壳体(1)固定连接,所述第三支撑板(34)一侧设有第一收集槽(26),所述第一收集槽(26)一侧设有第二收集槽(27)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置,其特征在于:所述推拉杆(11)一侧设有固定板(12),所述固定板(12)与壳体(1)侧壁固定连接,所述推拉杆(11)贯穿固定板(12)并在固定板(12)内侧滑动。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁两侧分别设有多个滑槽(33),所述第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4),分别延伸入滑槽(33)内部。
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CN202022760562.XU CN215224443U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种茶叶加工装置 |
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CN202022760562.XU CN215224443U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种茶叶加工装置 |
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CN202022760562.XU Active CN215224443U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种茶叶加工装置 |
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2020
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