CN215223264U - 一种车载式粉碎和热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载式粉碎和热处理装置，包括设在在车体上的加热箱，所述加热箱为中空结构，且加热箱的箱壁上设置有加热丝，加热箱内填充有加热介质，所述加热箱上还设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机、第二粉碎机、输送绞龙、储料斗，所述输送绞龙的进料口与第一粉碎机的出料口固定连接，所述输送绞龙的出料口与储料斗固定连接，所述第二粉碎机设置在储料斗内，所述输送机构包括输送管道，所述输送管道内壁上设置有UGT无机陶瓷涂料，所述输送管道的进料口与储料斗的出料口固定连接，所述输送管道整体位于加热箱内，所述输送管道的出料口伸出的加热箱外部；本实用新型占地面积小、可移动、处理灵活、处理农业废弃物。

Description

一种车载式粉碎和热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体是一种车载式粉碎和热处理装置。

背景技术

据统计，我国农作物秸秆年产出量达8亿吨之多，而目前我国农作物秸秆综合利用率为90%，其中秸秆肥料化利用率为51.2%。在农作物秸秆肥料化利用中，主要以直接还田为主，占比达39%左右。秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗（僵苗）等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。

秸秆直接还田会带来一定的危害，首先在秸秆的粉碎过程中会产生大量粉尘，而且秸秆中含有大量的幼虫卵和带菌体很难清除，埋入土壤后会成为作物病虫害的一种隐患，其次秸秆直接还田后会造成土壤存在很大的孔隙，使种子出现空置的情况。

一般的秸秆集中站点处理存在占地面积大、存在一定的运输费用、使用上不够灵活便捷、运行时间受作物生长周期的影响，不能够充分利用和不能解决直接还田带来的不利影响的弊端。

发明内容

本实用新型目的是提供一种车载式粉碎和热处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种车载式粉碎和热处理装置，包括设在在车体上的加热箱，所述加热箱为中空结构，且加热箱的箱壁上设置有加热丝，加热箱内填充有加热介质，所述加热箱上还设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机、第二粉碎机、输送绞龙、储料斗，所述输送绞龙的进料口与第一粉碎机的出料口固定连接，所述输送绞龙的出料口与储料斗固定连接，所述第二粉碎机设置在储料斗内，所述输送机构包括输送管道，所述输送管道内壁上设置有UGT无机陶瓷涂料，所述输送管道的进料口与储料斗的出料口固定连接，所述输送管道整体位于加热箱内，所述输送管道的出料口伸出的加热箱外部。

进一步的，所述输送管道和储料斗之间固定连接有离心泵，所述离心泵的出口上以及输送管道的出口上固定连接有阀门。

进一步的，所述储料斗上固定连接有进水管。

进一步的，还包括发电模块和温度控制模块，所述温度控制模块与加热丝电性连接，所述发电模块分别与第一粉碎机、第二粉碎机、输送绞龙、温度控制模块以及离心机电性连接。

进一步的，所述加热箱内设置有若干温度传感器，所述温度传感器与温度控制模块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的占地面积小、可移动、处理灵活、处理农业废弃物、厨余垃圾、生活垃圾等有机质垃圾效率高，能够杀死有机质垃圾中的病虫害的幼虫卵和带菌体，实现有机质垃圾的资源化利用，特别是在对秸秆进行水热处理后；能够使秸秆中的杂草种子灭活，减少来年田间杂草数量，避免秸秆不当还田带来的作物根系缺氧，影响根系生长而导致的产量受损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，

一种车载式粉碎和热处理装置，包括设在在车体上的加热箱6，所述加热箱6为中空结构，且加热箱6的箱壁上设置有加热丝，加热箱6内填充有加热介质，所述加热箱6上还设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机1、第二粉碎机3、输送绞龙4、储料斗2，所述输送绞龙4的进料口与第一粉碎机1的出料口固定连接，所述输送绞龙4的出料口与储料斗2固定连接，所述第二粉碎机3设置在储料斗2内，所述输送机构包括输送管道7，所述输送管道7内壁上设置有UGT无机陶瓷涂料，所述输送管道7的进料口与储料斗2的出料口固定连接，所述输送管道7整体位于加热箱6内，所述输送管道7的出料口伸出的加热箱6外部。

本实施例中，所述输送管道7和储料斗2之间固定连接有离心泵5，所述离心泵5的出口上以及输送管道7的出口上固定连接有阀门。

本实施例中，所述储料斗2上固定连接有进水管。

本实施例中，还包括发电模块和温度控制模块，所述温度控制模块与加热丝电性连接，所述发电模块分别与第一粉碎机1、第二粉碎机3、输送绞龙4、温度控制模块以及离心机5电性连接。

本实施例中，所述加热箱6内设置有若干温度传感器，所述温度传感器与温度控制模块电性连接。

在具体使用时，秸秆先通过第一粉碎机初步粉碎，使物料粒径小于5cm，再用输送绞龙使物料输送到储料斗，再通过储料斗内部的第二粉碎机进一步粉碎，使秸秆粉碎后粒径小于1cm；粉碎后的物料在储料斗内对物料先加水预处理，调节其固液比，然后通过离心泵吸入到输送管道内，物料填充完毕后关闭输送管道管道两端阀门，用油温机来控制反应温度；反应完毕后打开所有阀门，利用管道内部压力使反应后的物料排出，期间可以使用离心泵将储料斗内的水抽入到输送管道内，辅助加压，便于物料排出。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车载式粉碎和热处理装置，其特征在于，包括设在车体上的加热箱，所述加热箱为中空结构，且加热箱的箱壁上设置有加热丝，加热箱内填充有加热介质，所述加热箱上还设置有粉碎机构和输送机构，所述粉碎机构包括第一粉碎机、第二粉碎机、输送绞龙、储料斗，所述输送绞龙的进料口与第一粉碎机的出料口固定连接，所述输送绞龙的出料口与储料斗固定连接，所述第二粉碎机设置在储料斗内，所述输送机构包括输送管道，所述输送管道内壁上设置有UGT无机陶瓷涂料，所述输送管道的进料口与储料斗的出料口固定连接，所述输送管道整体位于加热箱内，所述输送管道的出料口伸出的加热箱外部。

2.根据权利要求1所述的一种车载式粉碎和热处理装置，其特征在于，所述输送管道和储料斗之间固定连接有离心泵，所述离心泵的出口上以及输送管道的出口上固定连接有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种车载式粉碎和热处理装置，其特征在于，所述储料斗上固定连接有进水管。

4.根据权利要求3所述的一种车载式粉碎和热处理装置，其特征在于，还包括发电模块和温度控制模块，所述温度控制模块与加热丝电性连接，所述发电模块分别与第一粉碎机、第二粉碎机、输送绞龙、温度控制模块以及离心机电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种车载式粉碎和热处理装置，其特征在于，所述加热箱内设置有若干温度传感器，所述温度传感器与温度控制模块电性连接。

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