CN214628258U - 一种秸秆颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆颗粒加工装置,包括进料漏斗,所述进料漏斗下方设有打碎机机,所述挡板下方设有搅拌转筒,所述搅拌转筒外侧设有若干均布的搅拌片,所述搅拌转筒连接固定在加工箱内的搅拌电机的输出轴,所述加工箱左侧设有蒸汽箱,所述蒸汽箱连接若干均布的蒸汽输送管,所述蒸汽输送管另一端固定在加工箱内右侧,所述蒸汽输送管上设有若干均布的蒸汽输出孔,所述搅拌转筒下方设有栅格板,所述栅格板下方设有冷却排管,所述冷却排管的两端均置于加工箱右侧的冷却水箱中。与现有技术相比的优点在于:不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了秸秆颗粒的品质和保存的时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,具体是指一种秸秆颗粒加工装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶、穗部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物,通常为粗粮在收获籽实后的剩余部分。秸秆中存有农作物光合作用一半以上的产物,富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,也是一种粗饲料。含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料,尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等都可以作为草料饲养畜牧,未经加工的秸秆易变质,不能够长时间储存,还带有病菌和虫卵,适口性也较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种可膨化秸秆颗粒的秸秆颗粒加工装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种秸秆颗粒加工装置,包括进料漏斗,所述进料漏斗下方设有打碎机,所述打碎机包括打碎电机,所述打碎电机的输出轴连接打碎杆,所述打碎杆上设有螺旋粉碎叶片,所述打碎电机由打碎电机固定板固定在加工箱内,所述打碎电机下方设有颗粒输送机,所述颗粒输送机下方设有两个对称的挡板,所述挡板下方设有搅拌转筒,所述搅拌转筒外侧设有若干均布的搅拌片,所述搅拌转筒连接固定在加工箱内的搅拌电机的输出轴,所述加工箱左侧设有蒸汽箱,所述蒸汽箱连接若干均布的蒸汽输送管,所述蒸汽输送管另一端固定在加工箱内右侧,所述蒸汽输送管上设有若干均布的蒸汽输出孔,所述搅拌转筒下方设有栅格板,所述栅格板下方设有冷却排管,所述冷却排管的两端均置于加工箱右侧的冷却水箱中。
优选的,所述冷却水箱中的冷却排管上设有循环水泵,可使冷却水在冷却排管中循环。
优选的,所述颗粒输送机包括输送电机、螺旋输送叶片和输送杆,可将打碎后的秸秆颗粒送到搅拌转筒上。
优选的,所述加工箱内设有温度传感器,方便测温。
优选的,所述蒸汽箱上设有蒸汽调节阀,可调节蒸汽量。
优选的,所述加工箱前侧设有颗粒出口,方便将膨化后的秸秆颗粒拿出加工箱。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:先通过打碎扎装置将秸秆颗粒进一步的打碎,使秸秆颗粒的粒径较小,方便后续的加工,设有颗粒输送机,防止打碎后的颗粒聚集堆积,使其落在搅拌转筒上,设有蒸汽箱,能够产生蒸汽,使秸秆颗粒本身达到一定的温度,使其在遇冷时能够迅速膨化。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了秸秆颗粒的品质和保存的时长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型打碎电机固定板的示意图。
如图所示:1、进料漏斗,2、打碎电机,3、打碎杆,4、螺旋粉碎叶片,5、打碎电机固定板,6、颗粒输送机,7、挡板,8、搅拌转筒,9、搅拌片,10、搅拌电机,11、蒸汽输送管,12、蒸汽输出孔,13、栅格板,14、冷却排管,15、冷却水箱,16、输送电机,17、螺旋输送叶片,18、输送杆,19、蒸汽调节阀,20、蒸汽箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。参照图1-2,一种秸秆颗粒加工装置,包括进料漏斗1,所述进料漏斗1下方设有打碎机,所述打碎机包括打碎电机2,所述打碎电机2的输出轴连接打碎杆3,所述打碎杆3上设有螺旋粉碎叶片4,所述打碎电机2由打碎电机固定板5固定在加工箱5内,所述加工箱5内设有温度传感器,方便测温。所述打碎电机2下方设有颗粒输送机6,所述颗粒输送机6包括输送电机16、螺旋输送叶片17和输送杆18,可将打碎后的秸秆颗粒送到搅拌转筒上。所述颗粒输送机6下方设有两个对称的挡板7,所述挡板7下方设有搅拌转筒8,所述搅拌转筒8外侧设有若干均布的搅拌片9,所述搅拌转筒8连接固定在加工箱5内的搅拌电机10的输出轴,所述加工箱5左侧设有蒸汽箱20,所述蒸汽箱20上设有蒸汽调节阀19,可调节蒸汽量。所述蒸汽箱20连接若干均布的蒸汽输送管11,所述蒸汽输送管11另一端固定在加工箱5内右侧,所述蒸汽输送管11上设有若干均布的蒸汽输出孔12,所述搅拌转筒8下方设有栅格板13,所述栅格板13下方设有冷却排管14,所述冷却排管14的两端均置于加工箱5右侧的冷却水箱15中。所述冷却水箱15中的冷却排管14上设有循环水泵,可使冷却水在冷却排管14中循环,所述加工箱5前侧设有颗粒出口,方便将膨化后的秸秆颗粒拿出加工箱。
本实用新型的工作原理:将秸秆颗粒倒入进料漏斗1,打碎电机2工作,打碎杆3带动螺旋粉碎叶片4快速转动,将秸秆颗粒进一步打碎,打碎后的秸秆颗粒由颗粒输送机6送到搅拌转筒8上,搅拌转筒8转动,使秸秆颗粒与蒸汽充分接触受热,加热后的秸秆颗粒从栅格板13上方掉入冷却排管14间,快速降温,使秸秆颗粒膨化,膨化期间可根据加工箱内的温度调节蒸汽量,使加工箱5内达到适宜秸秆膨化的温度膨化后的秸秆颗粒落入箱底。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:包括进料漏斗(1),所述进料漏斗(1)下方设有打碎机,所述打碎机包括打碎电机(2),所述打碎电机(2)的输出轴连接打碎杆(3),所述打碎杆(3)上设有螺旋粉碎叶片(4),所述打碎电机(2)由打碎电机固定板(21)固定在加工箱(5)内,所述打碎电机(2)下方设有颗粒输送机(6),所述颗粒输送机(6)下方设有两个对称的挡板(7),所述挡板(7)下方设有搅拌转筒(8),所述搅拌转筒(8)外侧设有若干均布的搅拌片(9),所述搅拌转筒(8)连接固定在加工箱(5)内的搅拌电机(10)的输出轴,所述加工箱(5)左侧设有蒸汽箱(20),所述蒸汽箱(20)右侧连接若干均布的蒸汽输送管(11),所述蒸汽输送管(11)另一端固定在加工箱(5)内右侧,所述蒸汽输送管(11)上设有若干均布的蒸汽输出孔(12),所述搅拌转筒(8)下方设有栅格板(13),所述栅格板(13)下方设有冷却排管(14),所述冷却排管(14)的两端口均置于加工箱(5)右侧的冷却水箱(15)中。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:所述冷却水箱(15)中的冷却排管(14)上设有循环水泵。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:所述颗粒输送机(6)包括输送电机(16)、螺旋输送叶片(17)和输送杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:所述加工箱(5)内设有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:所述蒸汽箱(20)上设有蒸汽调节阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒加工装置,其特征在于:所述加工箱(5)前侧设有颗粒出口。
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