CN215221721U - 一种电涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电涌保护器，包括过压保护组件、脱扣机构以及用于承载过压保护组件、脱扣机构的主体件，所述过压保护组件与脱扣机构的脱离弹片通过低温焊料连接以构成脱离焊点，所述主体件上设置有灭弧栅和灭弧腔槽，所述灭弧栅设置在脱离焊点旁并且位于脱离焊点与灭弧腔槽之间，并且所述灭弧腔槽与灭弧栅的栅片之间所形成的通道连通。本实用新型所述的电涌保护器在过载断开时能有效灭弧，利用灭弧腔槽使得电弧快速冷却、被拉伸实现快速熄弧，增强脱扣机构在过载电压下的脱扣能力，提高电涌保护器的使用安全性，提高对设备的保护性。

Description

一种电涌保护器

技术领域

本实用新型涉及电气保护器件技术领域，尤其涉及一种应用于1U机柜的电涌保护器。

背景技术

电涌保护器用于雷电等原因造成的电涌进行防护。电涌保护器设置在被保护系统中，当系统中的线路上产生电涌时，电涌保护器动作，限制线路上的瞬态过电压并泄放电涌电流，保护系统中的各种电子和电气设备。

1U机柜的安装空间有限，应用于1U机柜的电涌保护器体积小、结构紧凑，在实现快速插拔的前提下还要满足大通流能力的难度大，需要预留足够大的空间安装满足大通流性能的限压器件，同时保证安装位置的绝缘性能，但这样就会极大的压缩脱扣机构的装配空间，使得脱扣机构的性能降低，在遭遇过电压而发生脱扣时难以保障电气断开的可靠性，难以有效灭弧，不能保障对设备的保护性，使用安全性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种电涌保护器，解决目前技术中满足大通流冲击的电涌保护器在过载断开时难以有效灭弧，对设备的保护性低，使用安全性低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种电涌保护器，包括过压保护组件、脱扣机构以及用于承载过压保护组件、脱扣机构的主体件，所述过压保护组件与脱扣机构的脱离弹片通过低温焊料连接以构成脱离焊点，所述主体件上设置有灭弧栅和灭弧腔槽，所述灭弧栅设置在脱离焊点旁并且位于脱离焊点与灭弧腔槽之间，并且所述灭弧腔槽与灭弧栅的栅片之间所形成的通道连通。本实用新型所述的电涌保护器利用灭弧栅和灭弧腔槽来增强脱扣机构在过载大故障电流下的脱扣能力，提高电涌保护器的使用安全性，提高对设备的保护性，当电涌保护器遭遇过载电压时，过压保护组件与脱离弹片之间的焊料达到熔化或熔融的状态，脱离弹片与过压保护组件的引脚分离开从而形成断路，但脱离弹片与过压保护组件的引脚之间会产生电弧，难以完全实现安全的断路状态，电气隔离效果差，利用灭弧栅将产生的电弧分割成多段短电弧，提高电弧电压，提高灭弧效果，但单独的灭弧栅难以充分、快速的将电弧熄灭，特别是对于应用于1U机柜的电涌保护器而言，电涌保护器的结构尺寸有限，灭弧栅无法做大并且脱离弹片的脱离距离也无法有效加大来提高熄弧效果，限制了电涌保护器切断故障电流的能力以及对设备的保护性，本实用新型增加了与灭弧栅的栅片之间所形成的通道连通的灭弧腔槽，脱离弹片与过压保护组件之间产生的电弧沿着灭弧栅、灭弧腔槽的路线行进，被灭弧栅分割得到的短电弧进入到灭弧腔槽内，短电弧沿着灭弧腔槽行进，利用灭弧腔槽延长电弧的行进距离，能够使得电弧被快速拉伸、冷却以达到快速熄弧的目的，最终提高熄弧效果，采用灭弧栅和灭弧腔槽配合的结构在有限空间内提高脱扣机构的性能，有利用电涌保护器采用大通流的过压保护组件，大通流的过压保护组件需要占用更大的体积，挤压电涌保护器的内部绝缘空间，采用灭弧栅和灭弧腔槽配合的结构在小尺寸的情况下提高切断故障电流的能力，保障过载脱扣后的安全可靠性。

进一步的，所述灭弧腔槽的走向与灭弧栅的栅片之间的通道出口方向不在同一直线方向上。电弧从灭弧栅进入到灭弧腔槽中时会发生转向，提高熄弧效果。

进一步的，所述灭弧腔槽的走向与灭弧栅的栅片之间的通道方向相垂直，结构紧凑、占用空间小，有利于充分利用主体件的空间，在满足结构尺寸需求的同时提高灭弧效果，提高切断故障电流的能力。

进一步的，所述主体件设置有具有通口的隔层，所述过压保护组件与脱离弹片分别位于隔层的两侧，过压保护组件与脱离弹片在通口处连接，所述灭弧栅设置在临近通口处，过压保护组件与脱扣机构的脱离弹片被隔层有效分隔开，从而提高脱扣之后的电气隔离效果，提高使用安全性。

进一步的，所述的主体件上设置有用于与外部电连接的电极，所述电极上包围有隔离围件，提高电极之间的绝缘能力，避免电极之间出现放电导通的状况，保证电涌保护器在较大电涌流过时的绝缘安全性。

进一步的，所述隔离围件为主体件上延伸而出的围板，结构简单，实施方便，电极安装到主体件上时即可实现稳定良好的绝缘能力。

进一步的，还包括用于罩住过压保护组件、脱扣机构和主体件的壳体，所述壳体上设置有防误插的限位件，不同类型的过压保护组件对应设置不同结构的限位件。过压保护组件可以是压敏电阻或气体放电管等，不同类型的过压保护组件有不同的功能或性能，会应用在不同的需求场景中，为了避免误插而导致事故发生，将限位件与过压保护组件的类型所对应，不同类型的过压保护组件具有不同结构的限位件，从而有效避免出现错插的状况，提高操作可靠性和安全性。

进一步的，所述限位件设在壳体的沿插拔方向的侧壁上，结构紧凑、占用空间小，易于实施。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的电涌保护器在过载断开时能有效灭弧，利用灭弧腔槽使得电弧快速冷却、被快速拉伸实现快速熄弧，增强脱扣机构在过载大故障电流下的脱扣能力，提高电涌保护器的使用安全性，提高对设备的保护性。

附图说明

图1为电涌保护器的内部结构示意图；

图2为过压保护组件在主体件上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种电涌保护器，在过载断开时能有效灭弧，提高脱扣能力，提高对设备的保护性，提高使用安全性。

如图1和图2所示，一种电涌保护器，主要包括过压保护组件1、脱扣机构以及用于承载过压保护组件1、脱扣机构的主体件3，所述过压保护组件1与脱扣机构的脱离弹片21通过低温焊料连接以构成脱离焊点，具体的，所述主体件3设置有具有通口的隔层，所述过压保护组件1与脱离弹片21分别位于隔层的两侧，并且主体件3上设置了用于放置过压保护组件1的半封闭腔室，提高脱扣之后的绝缘水平，隔层即为半封闭腔室的一侧壁面，过压保护组件1与脱离弹片21在通口处连接，脱扣机构还包括弹性件22和隔离件23，所述的弹性件22采用弹簧，弹簧一端与主体件3连接，另一端与隔离件23连接，隔离件23位于脱离弹片21与主体件3之间，在脱离弹片21与过压保护组件1的引脚处于连接状态时，所述的隔离件23在弹性件22的作用下抵靠在脱离弹片21与过压保护组件1引脚的脱离焊点处，并且在脱离弹片21与过压保护组件1的引脚分离脱扣后，弹性件22推动隔离件23向脱离弹片21与过压保护组件1的引脚之间运动以将两者分隔开，从而达到遮弧的作用，有效的将脱离弹片21与过压保护组件1的引脚绝缘隔离开，保障保护性能，为了提高灭弧效果，所述主体件3上设置有灭弧栅4和灭弧腔槽5，所述灭弧栅4设置在脱离焊点旁并且位于脱离焊点与灭弧腔槽5之间，即所述灭弧栅4设置在临近通口处，所述灭弧栅4包括若干间隔设置的栅片，相邻栅片之间为通道，利用灭弧栅将产生的电弧被分隔成多段短电弧，每段短电弧分别从一个通道通过，并且所述灭弧腔槽5与灭弧栅4的栅片之间所形成的通道连通，也就是说，短电弧最后进入到灭弧腔槽5，当电涌保护器遭遇过载电压时，过压保护组件与脱离弹片之间的焊料达到熔化或熔融的状态，脱离弹片与过压保护组件的引脚分离开从而形成断路，当脱离弹片与过压保护组件的引脚之间产生电弧，脱扣机构动作时，所述脱扣机构的隔离件23会将脱离弹片21与过压保护组件1分离时产生的电弧推向灭弧栅和与灭弧栅相连接的灭弧腔槽，电弧沿着灭弧栅4、灭弧腔槽5的路线依次通过，电弧在灭弧栅4处被分割成短电弧，然后短电弧再在灭弧腔槽5中被快速拉伸并冷却，最终提高熄弧效果。

在本实施例中，灭弧栅4的栅片垂直于电涌保护器的插拔方向，从而栅片之间的通道垂直于电涌保护器的插拔方向，过压保护组件1与脱离弹片21之间的脱离焊点设置在主体件3的中部，产生的电弧沿着栅片之间的通道向主体件3的边侧行进，所述的灭弧腔槽5设置在主体件3的边侧，所述灭弧腔槽5的走向沿着电涌保护器的插拔方向，也就是说，所述灭弧腔槽5的走向与灭弧栅4的栅片之间的通道方向相垂直，结构紧凑，有效利用电涌保护器的有限空间，电弧从灭弧栅进入到灭弧腔槽中时会发生转向，提高熄弧效果。

在本实施例中，所述的主体件3上设置有用于与外部电连接的电极6，所述电极6分别与过压保护组件、脱扣机构分别电连接，所述电极6上包围有隔离围件61，提高电极之间的绝缘能力，保证电涌保护器在较大电涌流过时的安全性，具体的，所述隔离围件61为主体件3上延伸而出的围板，结构紧凑，实施方便，利用围板将电极6包围住以进行隔离，从而有效提高绝缘安全性。

电涌保护器还包括用于罩住过压保护组件1、脱扣机构和主体件3的壳体7，所述壳体7上设置有防误插的限位件71，所述限位件71设在壳体7的沿插拔方向的侧壁上，不同类型的过压保护组件1对应设置不同结构的限位件71，过压保护组件1可以是压敏电阻也可以是气体放电管等，不同类型的过压保护组件有不同的功能或性能，利用不同结构的限位件71能够避免误插而导致事故发生，确保正确的电涌保护器应用在正确的位置。

电涌保护器插拔连接于机柜上设置的插槽，壳体7在其朝向插槽外侧的一端设置有把手部72，所述把手部72由壳体7壁面向外凸起延伸构成，在电涌保护器插接到机柜上设置的插槽时，电涌保护器整体嵌入在插槽中，所述壳体1朝向插槽外侧的一端与插槽口部齐平，把手部72突出在插槽外部，从而通过握持把手部72可方便的插拔电涌保护器，提高维护更换效率。

所述的把手部72顶端的宽度大于其根部宽度，更加方便握持，可以利用两根手指夹持住把手部72的根部以插拔电涌保护器，能够有效防止滑脱，提高插拔操作可靠性。

为了避免电涌保护器从机柜上意外脱出，在主体件3上设置有锁止机构，在机柜插槽侧壁上设置有与用于与锁止机构相配合的限位槽，所述的锁止机构包括转动设置在壳体7上的杆件81，所述壳体面向机柜插槽侧壁的壁面上开设了通孔，所述杆件81设置用于插入限位槽的锁止部82，所述锁止部沿着通孔伸缩以在插入限位槽和退出限位槽的状态切换，杆件81沿着其铰接处转动以使锁止部沿着通孔伸缩，所述锁止机构还包括锁止弹性件83，所述锁止弹性件用于驱使杆件81转动以使得锁止部处于伸出通孔的状态，所述杆件81从把手部72穿出，在握持把手部的同时可以操作杆件81，通过拨动杆件81以驱使锁止部沿着通孔缩回，并且所述杆件81从把手部72的面向机柜插槽侧壁的壁面穿出，从而在夹持住把手部72两侧以插拔电涌保护器的同时也在拨动杆件81使得锁止部沿着通孔缩回，使得插拔操作更加便捷，方便于单手操作。

所述隔离件23上还设置有状态指示部231，所述壳体7上设置有与状态指示部231配合的指示窗口73，从指示窗口73可观察到状态指示部231，隔离件23在脱离弹片21与过压保护组件1引脚脱扣时会发生移动，状态指示部231随着隔离件23同步移动，从而在指示窗口73处会显示出不同的颜色以表示电涌保护器处于不同的状态。

所述主体件3上设置有用于反馈电涌保护组件状态的遥信组件9，具体的，所述遥信组件9包括遥信弹片，所述隔离件23上设置了用于触控遥信弹片的遥信部232，遥信部232随着隔离件23同步移动，从而遥信部232对遥信弹片的触控状态发生改变，进而实现对电涌保护器状态的遥信监测。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电涌保护器，包括过压保护组件(1)、脱扣机构以及用于承载过压保护组件(1)、脱扣机构的主体件(3)，其特征在于，所述过压保护组件(1)与脱扣机构的脱离弹片(21)通过低温焊料连接以构成脱离焊点，所述主体件(3)上设置有灭弧栅(4)和灭弧腔槽(5)，所述灭弧栅(4)设置在脱离焊点旁并且位于脱离焊点与灭弧腔槽(5)之间，并且所述灭弧腔槽(5)与灭弧栅(4)的栅片之间所形成的通道连通。

2.根据权利要求1所述的电涌保护器，其特征在于，所述灭弧腔槽(5)的走向与灭弧栅(4)的栅片之间的通道出口方向不在同一直线方向上。

3.根据权利要求2所述的电涌保护器，其特征在于，所述灭弧腔槽(5)的走向与灭弧栅(4)的栅片之间的通道方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的电涌保护器，其特征在于，所述主体件(3)设置有具有通口的隔层，所述过压保护组件(1)与脱离弹片(21)分别位于隔层的两侧，过压保护组件(1)与脱离弹片(21)在通口处连接，所述灭弧栅(4)设置在临近通口处。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电涌保护器，其特征在于，所述的主体件(3)上设置有用于与外部电连接的电极(6)，所述电极(6)上包围有隔离围件(61)。

6.根据权利要求5所述的电涌保护器，其特征在于，所述隔离围件(61)为主体件(3)上延伸而出的围板。

7.根据权利要求1至4任一项所述的电涌保护器，其特征在于，还包括用于罩住过压保护组件(1)、脱扣机构和主体件(3)的壳体(7)，所述壳体(7)上设置有防误插的限位件(71)，不同类型的过压保护组件(1)对应设置不同结构的限位件(71)。

8.根据权利要求7所述的电涌保护器，其特征在于，所述限位件(71)设在壳体(7)的沿插拔方向的侧壁上。

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