CN215220306U - 一种复合绝缘柔性电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种复合绝缘柔性电缆,包括多根导体、第一绝缘层、第二绝缘层、防火层以及轧纹铜管护套层;导体位于第二绝缘层的容置空间内,第二绝缘层的内表面沿电缆延伸方向设置有凸起部,凸起部内沿电缆延伸方向开设有第一通孔,第一通孔内嵌设有吸水材料,凸起部的表面开设有连接第一通孔的第二通孔,导体的外面表面覆盖有第一绝缘层,第二绝缘层的外表面覆盖有防火层,防火层外表面覆盖有轧纹铜管护套层,本实用新型实施例解决了现有技术所采用的防火电缆无法适用于大部分建筑场合的技术问题。
Description
技术领域
本申请实施例涉及电缆领域,尤其涉及一种复合绝缘柔性电缆。
背景技术
目前,随着经济的发展,我国正在向小康社会迈进,在人民生活逐渐富裕的情况下,人身安全、财产安全受到国家和社会越来越广泛的关注。而建筑物作为人类学习、工作和生活的主要载体,建筑物的消防安全将直接影响用户的人身安全和财产安全。而在建筑物的消防安全中,电缆的消防安全则是重中之重,电缆的防火性能对火灾的走势具有决定性的作用。因此,目前一般在建筑物中使用具有防火性能的电缆。
现有技术中,一般使用刚性矿物绝缘电缆作为防火电缆,刚性矿物绝缘电缆性能优良,安全性较高,具有较强的防火能力和防爆能力。当发生火灾时,刚性矿物绝缘电缆不会燃烧,不会扩大火灾危害,也不会释放出任何有害气体和烟雾。因此刚性矿物绝缘电缆十分适用于对消防安全要求比较高的环境中,尤其适用在一些容易因为火灾造成危害较大的场所。但是,刚性矿物绝缘电缆由于弯曲半径过大,在铺设的过程中施工比较困难,并且刚性矿物绝缘电缆的绝缘层易受潮,成本花费较高,导致刚性矿物绝缘电缆无法适用于大部分的建筑场合,没有得到广泛推广。
综上所述,现有技术所采用的防火电缆无法适用于大部分建筑场合的技术问题。
发明内容
本实用新型实施例提供了一种复合绝缘柔性电缆,通过在电缆中设置双绝缘层、吸水材料以及轧纹铜管护套层,解决了现有技术所采用的防火电缆无法适用于大部分建筑场合的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种复合绝缘柔性电缆,包括多根导体、第一绝缘层、第二绝缘层、防火层以及轧纹铜管护套层;
所述导体位于所述第二绝缘层的容置空间内,所述第二绝缘层的内表面沿电缆延伸方向设置有凸起部,所述凸起部内沿电缆延伸方向开设有第一通孔,所述第一通孔内嵌设有吸水材料,所述凸起部开设有连接所述第一通孔的第二通孔,所述导体的外面表面覆盖有所述第一绝缘层,所述第二绝缘层的外表面覆盖有所述防火层,所述防火层外表面覆盖有所述轧纹铜管护套层。
优选的,所述导体为非紧压退火铜导体。
优选的,所述第一绝缘层为云母带层。
优选的,所述第二绝缘层为交联聚乙烯层。
优选的,所述复合绝缘柔性电缆还包括有玻璃布带层,所述玻璃布带层覆盖于所述第二绝缘层的外表面,所述玻璃布带层的外表面覆盖有所述防火层。
优选的,所述容置空间内填充有填充材料。
优选的,所述填充材料为无碱玻璃纤维。
优选的,所述防火层为陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料层。
优选的,所述吸水材料为高吸水树脂。
优选的,所述第一通孔以预设间隔设置在所述凸起部上。
本实用新型实施例提供了一种复合绝缘柔性电缆,电缆的外护套采用轧纹铜管护套,由于轧纹铜管具备一定程度的折弯性能,因此能够减小电缆的施工弯曲半径,从而降低电缆在铺设过程中的施工难度。本实用新型实施例还在电缆中设置了双绝缘层,提高了电缆的防潮性能,并且通过在第二绝缘层的内表面沿电缆延伸方向设置有凸起部,凸起部内沿电缆延伸方向开设有第一通孔,第一通孔内嵌设有吸水材料,凸起部的表面开设有连接第一通孔的第二通孔,通过设置吸水材料来吸收电缆内的水分,进一步提高了电缆的防潮性能,从而使得电缆能够适用于大部分建筑场合,解决了现有技术所采用的防火电缆无法适用于大部分建筑场合的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种复合绝缘柔性电缆的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的另一种复合绝缘柔性电缆的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的另一种复合绝缘柔性电缆的结构示意图。
附图标记为:1-导体、2-第一绝缘层、3-第二绝缘层、4-防火层、5-轧纹铜管护套层、6-玻璃布带层、7-凸起部、8-第一通孔、9-第二通孔、10-填充材料。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型实施例作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型实施例,而非对本实用新型实施例的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型实施例相关的部分而非全部结构。
本实用新型实施例所提供的复合绝缘柔性电缆主要是针对10kV中压电缆和1kV及以下电压等级的低压电缆,当复合绝缘柔性电缆为1kV及以下电压等级的低压电缆时,复合绝缘柔性电缆的结构如图1所示,图1为本实用新型实施例提供了一种复合绝缘柔性电缆,包括四根导体1、第一绝缘层2、第二绝缘层3、防火层4以及轧纹铜管护套层5。当复合绝缘柔性电缆为10kV中压电缆时,复合绝缘柔性电缆的结构如图2所示,图2中,导体1的数量为3根。
导体1位于第二绝缘层3的容置空间内,第二绝缘层3的内表面沿电缆延伸方向设置有凸起部7,凸起部7内沿电缆延伸方向开设有第一通孔8,第一通孔8内嵌设有吸水材料,凸起部7上开设有连接第一通孔8的第二通孔9,导体1的外面表面覆盖有第一绝缘层2,第二绝缘层3的外表面覆盖有防火层4,防火层4外表面覆盖有轧纹铜管护套层5。
在本实施例中,导体1的外面表面覆盖有第一绝缘层2,并将导体1的位置设置在第二绝缘层3的容置空间内,通过设置第一绝缘层2以及第二绝缘层3,从而使得导体1具有良好的绝缘能力以及防潮能力。并且,本实施例中通过在第二绝缘层3的内表面设置凸起部7,在凸起部7内开设有第一通孔8,第一通孔8中设置有吸水材料,从而使得吸水材料能够吸收电缆内部的水分,保持电缆内部干燥,进一步提高电缆的防潮性能。并且由于凸起部7是沿电缆延伸方向设置的,因此,吸水材料能够覆盖一整条电缆,使得电缆内部整体都能保持干燥。可理解,凸起部7的数量和形状可根据实际需要进行设置,示例性的,在一个实施例中,将凸起部7的数量设置为4个,凸起部7的形状设置为半圆形,或者是将凸起部7的数量设置为三个,凸起部7的形状设置为三角形,在本实施例中不对凸起部7的数量和形状进行具体限定。
进一步的,本实施例在凸起部7的表面还开设有连接第一通孔8的第二通孔9,从而使得电缆内部的空气更加容易和吸水材料进行接触,提高吸水材料吸收水分的效率,从而进一步提高电缆的防潮能力。可理解,在本实施例中,第一通孔8和第二通孔9的形状可以根据实际需要进行设置,示例性的,将第一通孔8和第二通孔9的形状设置为圆形,或者是将第一通孔8或第二通孔9的形状设置为正方形,在本实施例中不对第一通孔8和第二通孔9的形状进行限制。
在本实施例中,第二绝缘层3的外表面覆盖有防火层4,防火层4外表面覆盖有轧纹铜管护套层5。通过设置防火层4能够提高电缆的防火性能和耐热性能,从而在发生火灾的情况下,防火层4能够承受火焰的烧蚀以及高温,保证电缆内部导体1的安全。其次,在本实施例中外护套采用轧纹铜管护套层5,轧纹铜管护套层5采用轧纹铜管材料制成,与刚性矿物绝缘电缆的无缝铜管外套相比,轧纹铜管护套层5具备一定程度的折弯性能,可减小电缆的施工弯曲半径,从而使得工人在建筑内安装电缆时,能够有效降低电缆在铺设过程中的施工难度,扩大电缆的适用范围。
在上述实施例的基础上,导体1为非紧压退火铜导体1。与刚性矿物绝缘电缆采用的铜棒相比,非紧压退火铜导体1具有更好的柔韧性,并且能够保证电力电缆的导电能力,通过采用非紧压退火铜来作为导体1的材料能够进一步减小电缆的施工弯曲半径,降低电缆的铺设难度。
在上述实施例的基础上,第一绝缘层2为云母带层。云母带层采用云母带材料制成,云母带属于矿物绝缘材料的一种,具有良好的绝缘性能以及防潮性能,云母带层在提供绝缘功能和防潮功能的同时,能够使得导体1稳定进行供电。
在上述实施例的基础上,第二绝缘层3为交联聚乙烯层。为了进一步提高电缆的防潮性能,在本实施例中还设置了第二绝缘层3,第二绝缘层3为采用交联聚乙烯材料制成的交联聚乙烯层。交联聚乙烯材料具有良好的耐热性能、绝缘性能以及机械特性,从而使得第二绝缘层3在提供良好的绝缘性能的同时,能够起到防火以及抗震的作用,并且能够进一步隔绝水汽进入到电缆的内部导体1,提高电缆的防潮性能。
在上述实施例的基础上,如图3所示,图3为本实用新型实施例提供的另一种复合绝缘柔性电缆的结构示意图。图3中,复合绝缘柔性电缆还包括有玻璃布带层6,玻璃布带层6覆盖于第二绝缘层3的外表面,玻璃布带层6的外表面覆盖有防火层4。在本实施例中玻璃布带层6由玻璃纤维制成,具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度等特点,通过设置玻璃布带层6,可以进一步提高电缆的防火能力、绝缘能力、耐腐蚀能力等。
在上述实施例的基础上,容置空间内填充有填充材料10,填充材料10为无碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维成分是SiO2,SiO2的化学性能稳定,无毒无害,对人体友好,耐热温度可达660℃以上,并且受热后不会产生有害的气体或烟雾。在容置空间内填充无碱玻璃纤维后,每根无碱玻璃纤维之间形成空隙通道,空隙通道能够进一步提高电缆的散热效果,电缆正常运行时产生的热量,或者是在发生火灾时外部环境传导进来的热量,都可以通过空隙通道进行散热,从而避免电缆内部温度过高,进一步提高电缆的运行的稳定性。
在上述实施例的基础上,防火层4为陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料层。防火层4由陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料挤包而成,陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料具有良好的阻燃性能和低烟无卤性能,在正常工作及火灾条件下均不会产生有毒烟气,从而保证室内人员不会因为吸入有毒烟气导致健康受损,而且陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料的pH值、透光率、烟密度、毒性气体释放及重金属含量等性能均符合电缆的制作要求。另外,在发生火灾时,在火焰的烧蚀下,陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料会生成均匀的陶瓷微孔,能够起到隔绝火焰以及缓减冲击的作用。
在上述实施例的基础上,吸水材料为高吸水树脂。高吸水树脂具有良好的吸水性能,能够很快吸收比自身重量大数百倍的水形成凝胶,此凝胶在一定压力下仍能保持住水分而不分离出来,因此,将选用高吸水树脂作为吸水材料,能够进一步提高电缆的防潮能力。
在上述实施例的基础上,第一通孔8以预设间隔设置在凸起部7上。可理解,在本实施例中,预设间隔可根据实际需要进行设置,示例性的,将预设间隔设置为0.5mm,或者是,将预设间隔设置为1mm,在本实施例中不低于预设间隔的具体数值进行限定。
注意,上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明,但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型实施例构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,包括多根导体、第一绝缘层、第二绝缘层、防火层以及轧纹铜管护套层;
所述导体位于所述第二绝缘层的容置空间内,所述第二绝缘层的内表面沿电缆延伸方向设置有凸起部,所述凸起部内沿电缆延伸方向开设有第一通孔,所述第一通孔内嵌设有吸水材料,所述凸起部开设有连接所述第一通孔的第二通孔,所述导体的外面表面覆盖有所述第一绝缘层,所述第二绝缘层的外表面覆盖有所述防火层,所述防火层外表面覆盖有所述轧纹铜管护套层。
2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述导体为非紧压退火铜导体。
3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述第一绝缘层为云母带层。
4.根据权利要求3所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述第二绝缘层为交联聚乙烯层。
5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述复合绝缘柔性电缆还包括有玻璃布带层,所述玻璃布带层覆盖于所述第二绝缘层的外表面,所述玻璃布带层的外表面覆盖有所述防火层。
6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述容置空间内填充有填充材料。
7.根据权利要求6所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述填充材料为无碱玻璃纤维。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述防火层为陶瓷化无卤低烟聚烯烃阻燃耐火护套料层。
9.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述吸水材料为高吸水树脂。
10.根据权利要求1所述的一种复合绝缘柔性电缆,其特征在于,所述第一通孔以预设间隔设置在所述凸起部上。
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