CN209785628U - 一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括铝合金导体，在铝合金导体外先挤包铝塑复合带屏蔽层再绕包交联聚乙烯绝缘层，在交联聚乙烯绝缘层外挤包高电性煅烧陶土阻燃层，在高电性煅烧陶土阻燃层外挤包纳米环保防火矿物绝缘层，在纳米环保防火矿物绝缘层外挤包高强度无卤低烟聚烯烃扎带，在高强度无卤低烟聚烯烃扎带外绕包阻燃复合带，在阻燃复合带外设有钢带铠装层，最后在钢带铠装层外挤包陶瓷化聚烯烃外护层并涂覆纳米辐射散热降温涂料层。本实用新型具有屏蔽性好、抗干扰性好、绝缘性好、阻燃耐火性好等优点。

Description

一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆。

背景技术

随着电力工业的发展，直流电缆以其输送率高，线路损失小；调节电流和改变传送方向方便；安装、维护费用低等特点，越来越多的应用在各领域，用在地铁、核电站、商场、医院、智能大厦等电气设备的安全可靠性要求越来越高，迫切要求开发新一代的环保型直流电缆。

随着火灾事故的频发，人们对电线电缆火灾危险性认识不断加深，有关部门对电线电缆防火阻燃等性能的要求也越来越高。由于电缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点会给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此人们对电线电缆的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的运行条件。如防火、防爆、过载能力强，使用寿命长，在火灾条件下，消防电梯、消防泵需保持一定时间内的正常运行，电缆在燃烧后低烟低卤低毒,甚至无烟无卤无毒等特殊要求。电缆阻燃、防火措施是减少电缆着火延燃的重要手段，关键在以防为主，各类阻燃电缆、耐火电缆、防火电缆得到广泛应用。

另外，电气控制越来越复杂，其电缆需求量也必然随之增长，然而有些特殊行业，机电气控制设备需放置环境恶劣，尤其是煤矿开采行业，矿井下环境较潮湿，机电气设备电缆材料本身的含水率，以及应力、化学作用的结果，电缆在运行中，都会形成“水树”现象，造成绝缘层破坏，护套内的缺陷处就会产生放电，甚至击穿电缆，引起火灾。所以矿用机电气设备用 电缆结构中需使用阻燃带，以消除安全隐患，但是现有的阻燃带阻燃性能差，需要多次包绕才能起到良好的阻燃效果，增加了使用成本。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种低烟、无毒、无卤、阻燃的铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括铝合金导体，在铝合金导体外先挤包铝塑复合带屏蔽层再绕包交联聚乙烯绝缘层，在交联聚乙烯绝缘层外挤包高电性煅烧陶土阻燃层，在高电性煅烧陶土阻燃层外挤包纳米环保防火矿物绝缘层，在纳米环保防火矿物绝缘层外挤包高强度无卤低烟聚烯烃扎带，在高强度无卤低烟聚烯烃扎带外绕包阻燃复合带，在阻燃复合带外设有钢带铠装层，最后在钢带铠装层外挤包陶瓷化聚烯烃外护层并涂覆纳米辐射散热降温涂料层。

进一步地，所述阻燃复合带包括：基层和压合在所述基层上下两面的阻燃薄膜层，所述基层为玻璃纤维复合毡，所述阻燃薄膜层通过压敏胶粘合在所述玻璃纤维复合毡的上下两面。

进一步地，所述玻璃纤维复合毡包括：玻璃纤维层和位于所述玻璃纤维层上下两面的无纺布，所述无纺布通过粘结剂热压在所述玻璃纤维层的上下两面。

进一步地，所述无纺布由SAF 纤维纺织而成。

进一步地，所述的无纺布表面喷涂纳米级硅胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、电缆采用高电性煅烧陶土阻燃层，使得电缆得到了双重的阻燃效果，比普通电缆阻燃性提供了几十倍，还具有最好的补强性能，具有较强的电绝缘性；

2、矿物绝缘层采用纳米环保防火矿物绝缘料构成，在额定电压下能超负荷2.5倍且照常起到绝缘作用；长期工作温度范围是：-40摄氏度到1200摄氏度，照常绝缘；在800—1200摄氏度明火的烧蚀下，1.5小时内不短路，不引发电火，更不会助燃；在明火烧蚀过程中，不仅难燃无焰，而且不再放出窒息有毒气体，具有低烟、无毒、无卤、阻燃的特性；在承受机械外力时，抗电磁干扰；成本低、性能指标好；适合用于各种电线电缆的绝缘层；

3、高强度无卤低烟聚烯烃材料高强度扎带捆绑扎紧，使电缆紧密结合成为一稳定整体结构，大大提高了电缆整体抗拉强度；

4、采用三层复合结构的阻燃复合带，由玻璃纤维毡和粘合在其上下两面的阻燃薄膜层组成，单层绕包就能起到良好的阻燃、耐酸碱效果，降低了使用成本；

5、采用由SAF 纤维纺织而成无纺布，并在表面喷涂纳米级硅胶，其吸水量是现有无纺布的200倍（5 秒内），专用于各类防水电缆制造的专用必备材料，大大提高线芯的阻水性能；在无纺布表面喷涂纳米级硅胶，可达到在360℃ 10 秒内不粘结，在250℃ 20 秒内不粘结，在260℃ 40 秒内不粘结，满足各类阻水电缆在制造挤塑过程中，阻水带与护套绝缘层不粘结，也便于日后电缆回收与分类；

6、外护层上涂覆有一级防火涂覆层，改变了电缆外表的燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，减缓火焰传播速度，耐火阻燃性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为阻燃复合带的结构示意图。

图3为无纺布层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，包括铝合金导体1，在铝合金导体外先挤包铝塑复合带屏蔽层2再绕包交联聚乙烯绝缘层3，在交联聚乙烯绝缘层外挤包高电性煅烧陶土阻燃层4，在高电性煅烧陶土阻燃层外挤包纳米环保防火矿物绝缘层5，在纳米环保防火矿物绝缘层外挤包高强度无卤低烟聚烯烃扎带6，在高强度无卤低烟聚烯烃扎带外绕包阻燃复合带7，在阻燃复合带外设有钢带铠装层8，最后在钢带铠装层外挤包陶瓷化聚烯烃外护层9并涂覆纳米辐射散热降温涂料层10，改变了电缆外表的燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延，减缓火焰传播速度，耐火阻燃性能。

如图2所示，所述阻燃复合带7包括：基层和压合在所述基层上下两面的阻燃薄膜层72，所述基层为玻璃纤维复合毡71，所述阻燃薄膜层通过压敏胶粘合在所述玻璃纤维复合毡的上下两面；所述玻璃纤维复合毡71包括：玻璃纤维层73和位于所述玻璃纤维层上下两面的无纺布74，所述无纺布通过粘结剂热压在所述玻璃纤维层的上下两面，使用该阻燃复合带，单层绕包就能起到良好的阻燃、耐酸碱效果，降低了使用成本；

如图3所示，所述无纺布74由SAF 纤维75纺织而成，并在表面喷涂纳米级硅胶76，其吸水量是现有无纺布的200倍（5 秒内），专用于各类防水电缆制造的专用必备材料，大大提高线芯的阻水性能；在无纺布表面喷涂纳米级硅胶，可达到在360℃ 10 秒内不粘结，在250℃ 20 秒内不粘结，在260℃ 40 秒内不粘结，满足各类阻水电缆在制造挤塑过程中，阻水带与护套绝缘层不粘结，也便于日后电缆回收与分类。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于：包括铝合金导体，在铝合金导体外先挤包铝塑复合带屏蔽层再绕包交联聚乙烯绝缘层，在交联聚乙烯绝缘层外挤包高电性煅烧陶土阻燃层，在高电性煅烧陶土阻燃层外挤包纳米环保防火矿物绝缘层，在纳米环保防火矿物绝缘层外挤包高强度无卤低烟聚烯烃扎带，在高强度无卤低烟聚烯烃扎带外绕包阻燃复合带，在阻燃复合带外设有钢带铠装层，最后在钢带铠装层外挤包陶瓷化聚烯烃外护层并涂覆纳米辐射散热降温涂料层。

2.根据权利要求1所述的铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于：所述阻燃复合带包括：基层和压合在所述基层上下两面的阻燃薄膜层，所述基层为玻璃纤维复合毡，所述阻燃薄膜层通过压敏胶粘合在所述玻璃纤维复合毡的上下两面。

3.根据权利要求2所述的铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于：所述玻璃纤维复合毡包括：玻璃纤维层和位于所述玻璃纤维层上下两面的无纺布，所述无纺布通过粘结剂热压在所述玻璃纤维层的上下两面。

4.根据权利要求3所述的铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于：所述无纺布由SAF 纤维纺织而成。

5.根据权利要求4所述的铝合金芯交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆，其特征在于：所述的无纺布表面喷涂纳米级硅胶。