CN215218489U - 一种复合交变盐雾腐蚀试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于腐蚀试验设备技术领域，具体涉及一种复合交变盐雾腐蚀试验系统，包括室体和设于室体一侧的控制装置；所述室体通过底板、侧板、顶盖拼装而成；一面侧板设有室门；侧板上端设有水槽，水槽上盖有塑料板，塑料板上均布通孔；还包括快速排雾装置，其安装于侧板上，用于抽出室体内盐雾；排污排水装置，其安装于底板上，用于抽出水槽内污水；加热系统，其安装于侧板内壁上；加热系统包括硅胶板，硅胶板内安装有与控制装置电性连接的电热丝；加热系统还包括与控制装置电性连接的温度传感器；喷雾装置，其安装在室体内；喷雾装置连接有供气系统、盐水补给系统、软化水处理系统；制冷除湿系统，其用于对室体内除湿降温。

Description

一种复合交变盐雾腐蚀试验系统

技术领域

本实用新型属于腐蚀试验设备技术领域，具体涉及一种复合交变盐雾腐蚀试验系统。

背景技术

盐雾试验是一种人工模拟盐雾环境的试验，它与大气条件下的暴露试验相比，具有显著的优点：腐蚀环境可以控制，环境再现性好；试验时间明显缩短；节约了大量的人力、财力、物力。它的发展和推广都很快，已从初期的单纯中性盐雾试验发展成：醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。我国已将盐雾试验作为国家标准，并进行了详细的规定说明。

如公开号CN212364022U公开了一种交变盐雾复合试验箱，涉及盐雾试验技术领域，为解决现有交变盐雾复合试验箱不能同时对大小不一的物件进行盐雾试验，从而影响用户使用的问题。所述交变盐雾复合试验箱本体的上端设置有箱盖，所述箱盖的内部设置有吊杆，吊杆与箱盖固定连接，所述吊杆的外壁上设置有夹具，且夹具设置有若干个，交变盐雾复合试验箱本体的一侧设置有溶液储罐，所述溶液储罐的上端固定安装有储罐盖，所述交变盐雾复合试验箱本体远离溶液储罐的一侧设置有操作平台，所述交变盐雾复合试验箱本体的内部设置有恒温水槽，所述恒温水槽的中间位置处设置有盐水槽，所述盐水槽的上端设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴的上端设置有喷雾塔。

又如公开号CN202631401U公开了一种盐雾试验设备，包括箱体、加热装置、盐雾喷雾装置、检测装置、以及控制器。其中，箱体由保温板拼接而形成；加热装置包括位于箱体内加热管路和位于箱体外的热源系统，加热管路通过管道连接到热源系统并用于加热由箱体限定的试验空间；检测装置包括位于箱体内的温度传感器，温度传感器通过电缆连接到控制器，控制器根据温度传感器检测到的温度控制加热装置动作以实现试验空间所需的温度；盐雾喷雾装置包括位于箱体侧壁上的盐雾喷雾管路、喷头、以及盐水箱，盐雾喷雾管路通过电磁阀连接到盐水箱，喷头安装在盐雾喷雾管路上，用于向试验空间喷雾。本实用新型的盐雾试验设备可适于大型的试验产品并提高了试验精度和效率。

现有技术中的腐蚀试验装置，其往往一次性组装成型，无法现场根据实际环境进行组装，一来不易于运输，二来无法适应不同的客户使用需求。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种复合交变盐雾腐蚀试验系统。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种复合交变盐雾腐蚀试验系统，包括室体和设于室体一侧的控制装置；所述室体通过底板、侧板、顶盖拼装而成；一面侧板设有室门；底板上端设有水槽，水槽上盖有塑料板，塑料板上均布通孔；

还包括：

快速排雾装置，其安装于侧板上，用于抽出室体内盐雾；

排污排水装置，其安装于底板上，用于抽出水槽内污水；

加热系统，其安装于侧板内壁上；加热系统包括硅胶板，硅胶板内安装有与控制装置电性连接的电热丝；加热系统还包括与控制装置电性连接的温度传感器；

喷雾装置，其安装在室体内；喷雾装置连接有供气系统、盐水补给系统、软化水处理系统；

制冷除湿系统，其用于对室体内除湿降温。

所述侧板包括不锈钢内壁、中间层、金属塑钢外壁；中间层包括槽刚骨架和聚氨酯发泡层。

所述底板包括槽钢底架，槽钢底架上安装有PP板。

所述底板下端安装有底座，底座下端安装有移动脚轮和支撑脚杯。

所述顶盖夹角为120度。

所述室门为双开门，室门和侧板间安装有硅橡胶密封垫。

还包括样品小车，样品小车包括推车和置于推车上的样品车；推车下端安装有万向脚轮，推车上端设有塑料滚动轮轨道；样品车下端安装有塑料滚动轮；所述底板上设有一对样品台，样品台上安装有导轨。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的室体通过底板、侧板、顶盖拼装而成，能够现场组装，即方便运输，也能根据客户实际需求灵活组装；

2、本实用新型结构设计合理，能够适应长期、稳定、安全、可靠的生产需求；

3、本实用新型能够有效完成温湿度交变条件的盐雾腐蚀试验要求。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的室体剖视图；

图3是本实用新型的底板俯视图；

图4是本实用新型的样品小车结构示意图；

图5是本实用新型的供气系统示意图；

图6是本实用新型的盐水补给系统示意图。

图中标记为：控制装置101、侧板102、室门103、快速排雾装置104、加热系统105、顶盖106、底板107、样品台108、排污排水装置109、塑料板110、样品车201、推车202、万向脚轮203。

具体实施方式

如图所示，一种复合交变盐雾腐蚀试验系统，包括室体和设于室体一侧的控制装置101。室体通过底板107、侧板102、顶盖106拼装而成；其中，一面侧板102设有室门103，室门103为双开门，室门103上设有门锁，并且室门103和侧板102间安装有硅橡胶密封垫，从而提高密封性。侧板102包括不锈钢内壁、中间层、金属塑钢外壁。不锈钢内壁采用316不锈钢，不与含盐溶液或酸性含盐溶液起反应，不影响试验结果。中间层包括槽刚骨架和聚氨酯发泡层。底板107包括槽钢底架，槽钢底架上安装有PP板。PP板上端水槽，水槽上盖有塑料板110，塑料板110上均布通孔。顶盖106夹角为120度，从而使冷凝水顺着室顶流经室壁最后流到底板107，不会滴落到样品上影响试验结果。

还包括快速排雾装置104、排污排水装置109、加热系统105、喷雾装置、供气系统、盐水补给系统、软化水处理系统及制冷除湿系统。其中快速排雾装置104安装于侧板102上。当试验结束后，室体内尚有大量盐雾存在，短时间内不能全部沉降或排出室外。为了方便试验人员尽早进入室体，通过快速排雾装置，在20分钟内可将室内的盐雾排除。快速排雾装置104包括风机和排雾管。排污排水装置109安装于底板107上，用于抽出水槽内污水。排污排水装置109包括水泵和排水管。

加热系统105安装于侧板102内壁上。加热系统105包括硅胶板，硅胶板内安装有与控制装置101电性连接的电热丝。加热系统105还包括与控制装置101电性连接的温度传感器。温度传感器可检测室体内的温度，并通过控制装置101的显示屏显示，用户可通过控制装置101给电热丝通电，从而使室体内升温，从而保持室体内温度的均匀性。

为了对室体内除湿降温，还设置有制冷除湿系统。制冷除湿系统采用德国博克低温压缩机降温并除湿，保证试验室的低温和低湿度要求。并且采用双机制冷复叠降温，除湿时只开一台，同时又节能减耗，尽量减少用电量。为确保系统安全运行，在系统中需设置高压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高压端均需设有高压表监测系统运行情况。

喷雾装置，安装在室体内，喷雾装置连接有供气系统、盐水补给系统、软化水处理系统。软化水处理系统的离子水发生器由离子交换器和反渗透装置结合而成。离子交换器是除去水中离子态物质的技术，采用离子交换法可制取软水，纯水及超纯水，并将纯水储存在纯水箱中待用。供气系统作用就是连续供给盐雾试验室所需压力的新鲜空气。本系统以低噪音空气压缩机作供气气源，并设置储气罐一个，以储存气体，以免直接供气影响压缩机的寿命，并可根据需要即时供气。环境大气经空气压缩机压缩成高压空气后，经过初级油水分离器进行油水分离后，进入储气罐。

由于喷雾压力只需0.07～0.14MPa，储气罐内的空气需进行二级减压，第一级将空气减至0.2～0.3MPa，第二级根据雾量的大小，调至0.07～0.14MPa，以使喷雾压力在规定的范围之内。在第二级调压前，通过二级油水分离器进行精细型过滤。

盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度，因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置，即空气饱和器。饱和器温度值受主控制板控制，根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器，耐压≥6Kg，用不锈钢制作，饱和器装有电热管。筒内装去离子水，设有水位计、进水电磁阀、出气电磁阀、排污阀、传感器测试孔等。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水，再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和，以使进入喷雾装置的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。供气系统的管道材料选耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。

由于经饱和器内流出的空气是湿热空气，会带走一部分水蒸气，长时间工作会不断地消耗水，需要定时补充水。此外，由于喷雾状态下，饱和器内有压力，进不去水，就得暂时停止供气，进水也非常缓慢，在此情况下需在饱和器上设置进水电磁阀和出气电磁阀。进水电磁阀通过管道与纯水箱连接；出气电磁阀通过供气管道与喷雾装置连接。

气流喷雾要连续进行，盐水的连续自动补给是必不可少的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的，盐水箱一般都放在室体上部，如不进行适当的控制，盐水很快流光，或就会供不上喷雾的需求。

为了保持一定的虹吸高度，需要将盐水虹吸水位保持在200～500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一盐水补给容器内，靠流量泵打到盐水箱内。为了使进入喷雾装置的盐溶液温度与室内温度接近，需在盐水箱内加装加热器。并在盐水箱内安装与控制装置101电性连接的液位传感器，当检测到盐水箱内液位较低时，可通过控制装置101控制流量泵抽送盐水补充。在与盐水箱连接的输送管上安装流量传感器，从而监测输送的盐水量。

在底板107下端安装有底座，底座下端安装有移动脚轮和支撑脚杯，从而方便整体搬迁移动。

为了方便防止样品，还设有样品小车。样品小车包括推车202和置于推车202上的样品车201。推车202下端安装有万向脚轮203，推车202上端设有塑料滚动轮轨道。样品车201下端安装有塑料滚动轮。底板107上设有一对样品台108，样品台108上安装有导轨，导轨采用钢材外面覆以塑料板材，强度高，耐腐蚀。试验时打开室门103，将样品小车推至门口，塑料滚动轮轨道与导轨对接，样品车201连同样品一起顺着轨道推到样品台108上，然后将推车202移走，关闭室门103进行试验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合交变盐雾腐蚀试验系统，包括室体和设于室体一侧的控制装置(101)；其特征在于：

所述室体通过底板(107)、侧板(102)、顶盖(106)拼装而成；一面侧板(102)设有室门(103)；底板(107)上端设有水槽，水槽上盖有塑料板(110)，塑料板(110)上均布通孔；

还包括：

快速排雾装置(104)，其安装于侧板(102)上，用于抽出室体内盐雾；

排污排水装置(109)，其安装于底板(107)上，用于抽出水槽内污水；

加热系统(105)，其安装于侧板(102)内壁上；加热系统(105)包括硅胶板，硅胶板内安装有与控制装置(101)电性连接的电热丝；加热系统(105)还包括与控制装置(101)电性连接的温度传感器；

喷雾装置，其安装在室体内；喷雾装置连接有供气系统、盐水补给系统、软化水处理系统；

制冷除湿系统，其用于对室体内除湿降温。

2.根据权利要求1所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：所述侧板(102)包括不锈钢内壁、中间层、金属塑钢外壁；中间层包括槽刚骨架和聚氨酯发泡层。

3.根据权利要求1所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：所述底板(107)包括槽钢底架，槽钢底架上安装有PP板。

4.根据权利要求1或3所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：所述底板(107)下端安装有底座，底座下端安装有移动脚轮和支撑脚杯。

5.根据权利要求1所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：所述顶盖(106)夹角为120度。

6.根据权利要求1所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：所述室门(103)为双开门，室门(103)和侧板(102)间安装有硅橡胶密封垫。

7.根据权利要求1所述的复合交变盐雾腐蚀试验系统，其特征在于：还包括样品小车，样品小车包括推车(202)和置于推车(202)上的样品车(201)；推车(202)下端安装有万向脚轮(203)，推车(202)上端设有塑料滚动轮轨道；样品车(201)下端安装有塑料滚动轮；所述底板(107)上设有一对样品台(108)，样品台(108)上安装有导轨。

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