CN215218224U - 一种自适应气体采样系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应气体采样系统，包括样气采集气路；设置在样气采集气路上的动力输出模块和过滤模块；具有相互连通的进气端口、样气出气端口、检测端口的分气模块，进气端口与样气采集气路的输出端连通；输入端与样气出气端口连通的样气输出气路、以及探测头与检测端口连接的压力检测模块；本实用新型的自适应气体采样系统能够控制输出给检测仪器的气体的流量，在现场实际检测时，当过滤模块中容纳较多颗粒物时，只需要通过压力传感器调整隔膜泵电机的转速，即可保证采样的顺利进行，因而本案的过滤模块相较于现有技术的采样装置的除尘腔，具有更长的使用寿命，且本实用新型的采样系统结构简单便于小型化，方便携带。
Description
技术领域
本实用新型属于气体检测技术领域，具体涉及一种自适应气体采样系统。
背景技术
在进行非甲烷总烃气体检测时，为收集样气以及提高挥发性有机物检测设备的检测精度和使用寿命，会在检测上组装有采样装置，对收集和过滤样气。
现有技术中的采样装置包括采样管以及设置在采样管上的除尘腔，其采集原理为：通过抽气泵输出动力，使气体由左置右通过采样口进入除尘腔等组件，除尘过滤后进入检测仪，此种方式是把预处理后的气体抽进检测仪，进入检测仪内的气体量随着除尘腔内颗粒物的增多，通过除尘腔的气体会越来越少，因此需要设计一个相应的方式解决此类问题。
实用新型内容
有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本实用新型提供了一种自适应气体采样系统包括：样气采集气路；设置在所述样气采集气路上的动力输出模块和过滤模块；具有相互连通的进气端口、样气出气端口、检测端口的分气模块，所述进气端口与所述样气采集气路的输出端连通；输入端与所述样气出气端口连通、输出端用于与检测仪器连通的样气输出气路、以及探测头与所述检测端口连接的压力检测模块。
根据本专利背景技术中对现有技术所述，现有技术中的采样装置在经过一段时间的使用后，除尘腔内的颗粒物逐渐增多，通过除尘腔的气体会越来越少，从而影响检测的顺利进行和检测的准确度；而本实用新型公开的自适应气体采样系统，样气依次通过进气管、过滤模块、隔膜泵、分流四通块，然后气体分为两路，一路通过出气管A流入检测仪器，一路经过节流阀和出气管B排出；此种采样系统，通过节流阀可以将分流四通块内部多余的气体排出，并在出气管A处获得一个稳定流量的样品气体；随着过滤膜颗粒物的增多，通过压力传感器调整隔膜泵电机的转速，使四通分气块内的气体维持在一个稳定的范围内；因此本案的自适应气体采样系统能够控制输出给检测仪器的气体的流量，在现场实际检测时，当过滤模块中容纳较多颗粒物时，只需要通过压力传感器调整隔膜泵电机的转速，即可保证采样的顺利进行，因而本案的过滤模块相较于现有技术的采样装置的除尘腔，具有更长的使用寿命，且本实用新型的采样系统结构简单便于小型化，方便携带。
另外，根据本实用新型公开的自适应气体采样系统还具有如下附加技术特征：
进一步地，所述分气模块还具有与所述进气端口、所述样气出气端口、所述检测端口分别连通的排气稳流端口，所述自适应气体采样系统还包括输入端与所述排气稳流端口连通的排气稳流气路以及设置在所述排气稳流气路上的节流阀，所述排气稳流气路的输出端具有用于 将四通分气块内多余的气体排出的排气口。
通过调整节流阀上的旋钮，把四通分气块内部的压力达到设定值。
更进一步地，所述分气模块为四通分气块。
进一步地，所述压力检测模块为压力传感器。
通过压力传感器监测四通分气块内部的压力，反向控制隔膜泵，当压力降低时促使隔膜泵上电机转速提高，增加进气量，当压力高于设定值时，降低隔膜泵上电机转速，减少进气量。
进一步地，所述动力输出模块为隔膜泵。
进一步地，所述过滤模块具有过滤膜，所述过滤膜具有多孔状的聚四氟乙烯滤芯。
过滤膜的过滤精度可以根据使用要求进行选择，优选为0.45微米。
进一步地，所述样气采集气路包括进气管，所述样气输出气路包括出气管A，所述排气稳流气路包括出气管B。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的实施例中自适应气体采样系统的气路图。
其中，1为进气管，2为过滤模块，3为隔膜泵，4为四通分气块，5为压力传感器，6为出气管A，7为节流阀，8为出气管B。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“横”、“竖”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“联接”、“连通”、“相连”、“连接”、“配合”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；“配合”可以是面与面的配合，也可以是点与面或线与面的配合，也包括孔轴的配合，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实用新型构思如下，提供一种自适应气体采样系统，样气依次通过进气管、过滤模块、隔膜泵、分流四通块，然后气体分为两路，一路通过出气管A流入检测仪器，一路经过节流阀和出气管B排出；此种采样系统，通过节流阀可以将分流四通块内部多余的气体排出，并在出气管A处获得一个稳定流量的样品气体；随着过滤膜颗粒物的增多，通过压力传感器调整隔膜泵电机的转速，使四通分气块内的气体维持在一个稳定的范围内；因此本案的自适应气体采样系统能够控制输出给检测仪器的气体的流量，在现场实际检测时，当过滤模块中容纳较多颗粒物时，只需要通过压力传感器调整隔膜泵电机的转速，即可保证采样的顺利进行，因而本案的过滤模块相较于现有技术的采样装置的除尘腔，具有更长的使用寿命，且本实用新型的采样系统结构简单便于小型化，方便携带。
下面将参照附图来描述本实用新型，其中图1是本实用新型的实施例中自适应气体采样系统的气路图。
如图1所示，根据本实用新型的实施例，一种自适应气体采样系统包括：样气采集气路；设置在所述样气采集气路上的动力输出模块和过滤模块2；具有相互连通的进气端口、样气出气端口、检测端口的分气模块，所述进气端口与所述样气采集气路的输出端连通；输入端与所述样气出气端口连通、输出端用于与检测仪器连通的样气输出气路、以及探测头与所述检测端口连接的压力检测模块。
根据本专利背景技术中对现有技术所述，现有技术中的采样装置在经过一段时间的使用后，除尘腔内的颗粒物逐渐增多，通过除尘腔的气体会越来越少，从而影响检测的顺利进行和检测的准确度；而本实用新型公开的自适应气体采样系统，样气依次通过进气管1、过滤模块2、隔膜泵3、分流四通块，然后气体分为两路，一路通过出气管A6流入检测仪器，一路经过节流阀7和出气管B8排出；此种采样系统，通过节流阀7可以将分流四通块内部多余的气体排出，并在出气管A6处获得一个稳定流量的样品气体；随着过滤膜颗粒物的增多，通过压力传感器5调整隔膜泵3电机的转速，使四通分气块4内的气体维持在一个稳定的范围内；因此本案的自适应气体采样系统能够控制输出给检测仪器的气体的流量，在现场实际检测时，当过滤模块2中容纳较多颗粒物时，只需要通过压力传感器5调整隔膜泵3电机的转速，即可保证采样的顺利进行，因而本案的过滤模块2相较于现有技术的采样装置的除尘腔，具有更长的使用寿命，且本实用新型的采样系统结构简单便于小型化，方便携带。
另外，根据本实用新型公开的自适应气体采样系统还具有如下附加技术特征：
根据本实用新型的一些实施例，所述分气模块还具有与所述进气端口、所述样气出气端口、所述检测端口分别连通的排气稳流端口，所述自适应气体采样系统还包括输入端与所述排气稳流端口连通的排气稳流气路以及设置在所述排气稳流气路上的节流阀7，所述排气稳流气路的输出端具有用于 将四通分气块4内多余的气体排出的排气口。
通过调整节流阀7上的旋钮，把四通分气块4内部的压力达到设定值。
根据本实用新型的一个实施例，所述分气模块为四通分气块4。
根据本实用新型的一个实施例，所述压力检测模块为压力传感器5。
通过压力传感器5监测四通分气块4内部的压力，反向控制隔膜泵3，当压力降低时促使隔膜泵3上电机转速提高，增加进气量，当压力高于设定值时，降低隔膜泵3上电机转速，减少进气量。
根据本实用新型的一个实施例，述动力输出模块为隔膜泵3。
根据本实用新型的一个实施例，所述过滤模块2具有过滤膜，所述过滤膜具有多孔状的聚四氟乙烯滤芯。
过滤膜的过滤精度可以根据使用要求进行选择，优选为0.45微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述样气采集气路包括进气管1，所述样气输出气路包括出气管A6，所述排气稳流气路包括出气管B8。
任何提及“一个实施例”、“实施例”、“示意性实施例”等意指结合该实施例描述的具体构件、结构或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书各处的该示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，当结合任何实施例描述具体构件、结构或者特点时，所主张的是，结合其他的实施例实现这样的构件、结构或者特点均落在本领域技术人员的范围之内。
尽管参照本实用新型的多个示意性实施例对本实用新型的具体实施方式进行了详细的描述，但是必须理解，本领域技术人员可以设计出多种其他的改进和实施例，这些改进和实施例将落在本实用新型原理的精神和范围之内。具体而言，在前述公开、附图以及权利要求的范围之内，可以在零部件和/或者从属组合布局的布置方面作出合理的变型和改进，而不会脱离本实用新型的精神。除了零部件和/或布局方面的变型和改进，其范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自适应气体采样系统，其特征在于,包括：样气采集气路；设置在所述样气采集气路上的动力输出模块和过滤模块；具有相互连通的进气端口、样气出气端口、检测端口的分气模块，所述进气端口与所述样气采集气路的输出端连通；输入端与所述样气出气端口连通的样气输出气路、以及探测头与所述检测端口连接的压力检测模块。
2.根据权利要求1所述的自适应气体采样系统，其特征在于，所述分气模块还具有与所述进气端口、所述样气出气端口、所述检测端口分别连通的排气稳流端口，所述自适应气体采样系统还包括输入端与所述排气稳流端口连通的排气稳流气路以及设置在所述排气稳流气路上的节流阀，所述排气稳流气路的输出端具有排气口。
3.根据权利要求2所述的自适应气体采样系统，其特征在于，所述分气模块为四通分气块。
4.根据权利要求1所述的自适应气体采样系统，其特征在于，所述压力检测模块为压力传感器。
5.根据权利要求1所述的自适应气体采样系统，其特征在于，所述动力输出模块为隔膜泵。
6.根据权利要求1所述的自适应气体采样系统，其特征在于，所述过滤模块具有过滤膜，所述过滤膜具有多孔状的聚四氟乙烯滤芯。
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| CN202120957301.9U CN215218224U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种自适应气体采样系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114324755A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 深圳市步锐生物科技有限公司 | 气路连接转接针装置及气路连接系统 |
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2021
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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