CN215217768U - 质量流量计校验装置 - Google Patents

质量流量计校验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215217768U
CN215217768U CN202121384936.0U CN202121384936U CN215217768U CN 215217768 U CN215217768 U CN 215217768U CN 202121384936 U CN202121384936 U CN 202121384936U CN 215217768 U CN215217768 U CN 215217768U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mass flow
liquid
flow meter
vertical pole
shunt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121384936.0U
Other languages
English (en)
Inventor
刘颖
刘穗君
任淑军
李春松
杨林超
刘磊
袁跃红
文金昉
李新会
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Henan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Henan Industrial Co Ltd
Priority to CN202121384936.0U priority Critical patent/CN215217768U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215217768U publication Critical patent/CN215217768U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种质量流量计校验装置,其包括:蓄液箱,蓄液箱上端的两侧分别设置有第一纵杆和第二纵杆,第一纵杆和第二纵杆之间设置有多个待校验的质量流量计,第一纵杆在远离第二纵杆的一侧面上设置有分流器,分流器具有多个分流管,多个分流管分别与多个质量流量计连接,蓄液箱的一侧设置有注液管,蓄液箱的另一侧设置有回液管,注液管的另一端与分流器连接,注液管上设置有泵送组件,回液管的另一端与第二纵杆连接。本实用新型的质量流量计校验装置,在第一纵杆、质量流量计、第二纵杆、回液管、蓄液箱、注液管和分流器之间形成一个循环,结构简单,能对多个质量流量计同时进行校验,提高了检测效率。

Description

质量流量计校验装置
技术领域
本实用新型涉及质量流量计技术领域,尤其涉及一种质量流量计校验装置。
背景技术
质量流量计是基于科里奥利效应测量流经管路流体的质量、密度、温度等参数的新型智能仪表。具体来说,质量流量计的下方通过两根并列设置的流量管做简谐振动(或圆周运动),当流体介质以某一速度流经测量管时,介质一方面与流量管作同步振动(简谐振动或圆周运动),另一方面继续以该速度通过管道,此时介质对管道产生与介质流动方向垂直的反作用力,即“科里奥利力”,在该力的作用下,测量管对称位置处的同步振动转变为非同步振动,而这种非同步性体现在振动信号波形上即为相位差,相位差的数值与介质的质量流量成正比,通过检测电路计算信号的相位差,即可得到介质的质量流量。
目前,在质量流量计生产完成后,需要对质量流量计进行校验,以保证质量流量计的测量精度符合规定,但是现在的校验装置较为简单,一次只能检测一个,无法对多个质量流量计同时进行检测,从而影响检测的效率。
因此,亟需一种质量流量计校验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种质量流量计校验装置,以解决上述现有技术中的问题,能够同时对多个质量流量计进行校验,提高了检测效率。
本实用新型提供了一种质量流量计校验装置,其中,包括:
蓄液箱,所述蓄液箱上端的两侧分别设置有第一纵杆和第二纵杆,所述第一纵杆和所述第二纵杆之间设置有多个待校验的质量流量计,所述第一纵杆在远离所述第二纵杆的一侧面上设置有分流器,所述分流器具有多个分流管,多个所述分流管分别与多个所述质量流量计连接,所述蓄液箱的一侧设置有注液管,所述蓄液箱的另一侧设置有回液管,所述注液管的另一端与所述分流器连接,所述注液管上设置有泵送组件,所述回液管的另一端与所述第二纵杆连接。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述第一纵杆和所述第二纵杆的相对面上设置有凹槽,所述凹槽的顶面上设置有上限位槽,所述凹槽的底面上设置有下限位槽。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述质量流量计的两端设置有连接法兰,所述上限位槽和所述下限位槽之间的距离与所述连接法兰的直径相同,以将多个质量流量计的两端插入所述上限位槽和所述下限位槽中。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述第二纵杆内部设置有水腔,所述第二纵杆的凹槽在内壁面上设置有多个与所述水腔连通的进液孔,所述第一纵杆的凹槽在正对于每个所述进液孔处均设置有出液孔,并且所述回液管与所述水腔相连通。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述分流器包括可调节分流器,用以调节进入每个所述分流管的水量,并且所述分流器的多个所述分流管分别正对于多个所述出液孔。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,多个所述质量流量计的两端分别正对于多个所述进液孔和多个所述出液孔。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述第一纵杆和所述第二纵杆的凹槽的内壁面位于各所述出液孔和各所述进液孔的外侧均设置有环形槽,各所述环形槽中设置有橡胶圈,各所述橡胶圈的一侧面与各所述质量流量计上的所述连接法兰相抵。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述上限位槽和所述下限位槽中设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有定位杆,所述定位杆的一端插入所述连接法兰的固定孔中,所述定位杆位于所述固定孔内部的一端呈半球形结构。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述蓄液箱位于多个所述质量流量计的正下方。
如上所述的质量流量计校验装置,其中,优选的是,所述蓄液箱的顶部设置有开口端,所述开口端的两侧设置有挡板,所述挡板呈八字型结构分布。
本实用新型提供一种质量流量计校验装置,在第一纵杆、质量流量计、第二纵杆、回液管、蓄液箱、注液管和分流器之间形成一个循环,结构简单,多个质量流量计均可设置在第一纵杆和第二纵杆之间,能对多个质量流量计同时进行校验,提高了检测效率。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,其中:
图1为本实用新型提供的质量流量计校验装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的质量流量计校验装置实施例的的第一纵杆的右视图;
图3为本实用新型提供的质量流量计校验装置实施例的分流器的安装结构示意图。
附图标记说明:
1-第二纵杆 2-水腔 3-进液孔
4-质量流量计 5-定位杆 6-弹簧
7-出液孔 8-分流器 9-泵送组件
11-注液管 12-蓄液箱 13-回液管
14-橡胶圈 15-第一纵杆 16-挡板
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种质量流量计校验装置,其包括:
蓄液箱12,所述蓄液箱12上端的两侧分别设置有第一纵杆15和第二纵杆1,所述第一纵杆15和所述第二纵杆1之间设置有多个待校验的质量流量计4,所述第一纵杆15在远离所述第二纵杆1的一侧面上设置有分流器8,如图3所示,所述分流器8具有多个分流管,多个所述分流管分别与多个所述质量流量计4连接,所述蓄液箱12的一侧设置有注液管11,所述蓄液箱12的另一侧设置有回液管13,所述注液管11的另一端与所述分流器8连接,所述注液管11上设置有泵送组件9,所述回液管13的另一端与所述第二纵杆1连接。
其中,所述泵送组件9包括水泵。所述蓄液箱12位于多个所述质量流量计4的正下方,如此,在取下质量流量计4后,喷出的液体会流入蓄液箱12中,避免了液体的浪费。
进一步地,所述蓄液箱12的顶部设置有开口端,所述开口端的两侧设置有挡板16,所述挡板16呈八字型结构分布,通过挡板16能阻挡液体,避免了液体喷至外界,使液体沿着挡板16进入蓄液箱12中。
在工作中,在启动泵送组件9后,泵送组件9能将蓄液箱12中的液体顺着注液管11和分流器8排出,排出的液体进入质量流量计4中,在经过质量流量计4后进入水腔2中,直至顺着回流管13重新地排入蓄液箱12中,使液体形成一个循环,在液体通过质量流量计4后,每个质量流量计4上都会显示读数,通过与标准的读数进行对比就能确定该质量流量计是否合格。
由此,相对于现有技术而言,在第一纵杆、质量流量计、第二纵杆、回液管、蓄液箱、注液管和分流器之间形成一个循环,结构简单,多个质量流量计均可设置在第一纵杆和第二纵杆之间,能对多个质量流量计同时进行校验,提高了检测效率。
进一步地,所述第一纵杆15和所述第二纵杆1的相对面上设置有凹槽,所述凹槽的顶面上设置有上限位槽,所述凹槽的底面上设置有下限位槽。所述质量流量计4的两端设置有连接法兰,所述上限位槽和所述下限位槽之间的距离与所述连接法兰的直径相同,以将多个质量流量计4的两端插入所述上限位槽和所述下限位槽中。
进一步地,所述第二纵杆1内部设置有水腔2,所述第二纵杆1的凹槽在内壁面上设置有多个与所述水腔2连通的进液孔3,所述第一纵杆15的凹槽在正对于每个所述进液孔3处均设置有出液孔7,并且所述回液管13与所述水腔2相连通。在工作中,在启动泵送组件9后,泵送组件9能将蓄液箱12中的液体顺着注液管11和分流器8排出,排出的液体会顺着出液孔7进入质量流量计4中,在经过质量流量计4后,会顺着进液孔3统一进入水腔2中,直至顺着回流管13重新排入蓄液箱12中。
进一步地,所述分流器8包括可调节分流器,用以调节进入每个所述分流管的水量,并且所述分流器的多个所述分流管分别正对于多个所述出液孔7。通过分流器8能调节水量,保证注入每个质量流量计4中的水流量都相同,进而保证校验质量。
更进一步地,多个所述质量流量计4的两端分别正对于多个所述进液孔3和多个所述出液孔7。多个质量流量计4的两端分别与出液孔7和进液孔3相对设置,且在推动质量流量计4后,质量流量计4能沿着上限位槽和下限位槽移动,并移至另一组进液孔3和出液孔7之间,因此可以实现对质量流量计4的二次检测,提高检测质量。
进一步地,如图2所示,所述第一纵杆15和所述第二纵杆1的凹槽的内壁面位于各所述出液孔7和各所述进液孔3的外侧均设置有环形槽,各所述环形槽中设置有橡胶圈14,各所述橡胶圈14的一侧面与各所述质量流量计4上的所述连接法兰相抵。进一步地,所述上限位槽和所述下限位槽中设置有弹簧6,所述弹簧6的另一端设置有定位杆5,所述定位杆5的一端插入所述连接法兰的固定孔中,所述定位杆5位于所述固定孔内部的一端呈半球形结构。在质量流量计4插入上限位槽和下限位槽中后,定位杆5会插入连接法兰的固定孔中,从而对质量流量计4进行定位,而通过橡胶圈14则可以增加连接法兰与凹槽的密封性,而在推动质量流量计4后,固定孔会挤压定位杆5的球型面,使质量流量计4缩入上限位槽和下限位槽中,避免了质量流量计4的移动。
本实用新型实施例提供的质量流量计校验装置,在第一纵杆、质量流量计、第二纵杆、回液管、蓄液箱、注液管和分流器之间形成一个循环,结构简单,多个质量流量计均可设置在第一纵杆和第二纵杆之间,能对多个质量流量计同时进行校验,提高了检测效率。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种质量流量计校验装置,其特征在于,包括:
蓄液箱,所述蓄液箱上端的两侧分别设置有第一纵杆和第二纵杆,所述第一纵杆和所述第二纵杆之间设置有多个待校验的质量流量计,所述第一纵杆在远离所述第二纵杆的一侧面上设置有分流器,所述分流器具有多个分流管,多个所述分流管分别与多个所述质量流量计连接,所述蓄液箱的一侧设置有注液管,所述蓄液箱的另一侧设置有回液管,所述注液管的另一端与所述分流器连接,所述注液管上设置有泵送组件,所述回液管的另一端与所述第二纵杆连接。
2.根据权利要求1所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述第一纵杆和所述第二纵杆的相对面上设置有凹槽,所述凹槽的顶面上设置有上限位槽,所述凹槽的底面上设置有下限位槽。
3.根据权利要求2所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述质量流量计的两端设置有连接法兰,所述上限位槽和所述下限位槽之间的距离与所述连接法兰的直径相同,以将多个质量流量计的两端插入所述上限位槽和所述下限位槽中。
4.根据权利要求3所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述上限位槽和所述下限位槽中设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有定位杆,所述定位杆的一端插入所述连接法兰的固定孔中,所述定位杆位于所述固定孔内部的一端呈半球形结构。
5.根据权利要求3所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述第二纵杆内部设置有水腔,所述第二纵杆的凹槽在内壁面上设置有多个与所述水腔连通的进液孔,所述第一纵杆的凹槽在正对于每个所述进液孔处均设置有出液孔,并且所述回液管与所述水腔相连通。
6.根据权利要求5所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述分流器包括可调节分流器,用以调节进入每个所述分流管的水量,并且所述分流器的多个所述分流管分别正对于多个所述出液孔。
7.根据权利要求5所述的质量流量计校验装置,其特征在于,多个所述质量流量计的两端分别正对于多个所述进液孔和多个所述出液孔。
8.根据权利要求5所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述第一纵杆和所述第二纵杆的凹槽的内壁面位于各所述出液孔和各所述进液孔的外侧均设置有环形槽,各所述环形槽中设置有橡胶圈,各所述橡胶圈的一侧面与各所述质量流量计上的所述连接法兰相抵。
9.根据权利要求1所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述蓄液箱位于多个所述质量流量计的正下方。
10.根据权利要求1所述的质量流量计校验装置,其特征在于,所述蓄液箱的顶部设置有开口端,所述开口端的两侧设置有挡板,所述挡板呈八字型结构分布。
CN202121384936.0U 2021-06-21 2021-06-21 质量流量计校验装置 Active CN215217768U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121384936.0U CN215217768U (zh) 2021-06-21 2021-06-21 质量流量计校验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121384936.0U CN215217768U (zh) 2021-06-21 2021-06-21 质量流量计校验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215217768U true CN215217768U (zh) 2021-12-17

Family

ID=79433954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121384936.0U Active CN215217768U (zh) 2021-06-21 2021-06-21 质量流量计校验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215217768U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100538307C (zh) 一种大流量气体管道均速管流量计风洞校验方法
CN106441468B (zh) 一种可实现双向流量测量的文丘里流量计及其测量方法
CN201241692Y (zh) 湿天然气多相流量计
CN105403266B (zh) 一种自动校正的大口径超声水表及其校正方法
CA1118232A (en) Flow rate measuring device
CN215217768U (zh) 质量流量计校验装置
CN208672111U (zh) 一种标准表法便携式动态电磁流量计检定校准装置
CN209102330U (zh) 一种流体能量动量方程两用试验仪
Chung et al. Dean vortices in curved tube flow: 5. 3‐D MRI and numerical analysis of the velocity field
Kataoka et al. Effects of swirler shape on two-phase swirling flow in a steam separator
CN204594516U (zh) 管段式质量流量计
CN104236644A (zh) 新型中部通孔动节流元件水表
CN216846376U (zh) 用于燃气管网的超声波气体质量流量计
CN207439632U (zh) 可视化先导钴靶件钴棒流致振动实验装置
CN103674146A (zh) 一种基于超声流量计的质量流量计
Li et al. Mass flowrate measurement of wet steam using combined V-cone and vortex flowmeters
CN105973350B (zh) 一种液体流量计动态响应特性自检装置
CN212082493U (zh) 一种质量流量计
CN203432630U (zh) 振动管及使用该振动管的质量流量计
CN107830979A (zh) 可视化先导钴靶件钴棒流致振动实验装置
CN210465198U (zh) 一种新型密度测量装置
CN104776889A (zh) 温差式流量测量系统
CN104792376A (zh) 基于热流量原理的流量测量装置
CN207528281U (zh) 用于固定超声波流量计传感器的装夹装置
CN107727166B (zh) 一种汽车动力电池包内冷却系统液体流量测试方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant