CN215217386U - 一种爆破现场安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爆破现场安全防护装置，包括支板和调节块，所述支板的上端内侧阻尼转动连接有挡板，且支板的前表面和挡板的上表面均固定连接有缓冲垫，所述挡板的前端内部开设有凹槽，且挡板的后端中部内侧镶嵌连接有第一磁石，所述支板的中部内侧安装有特种钢化玻璃和第二磁石，且支板的左下端和右下端内部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧卡合连接有插杆，所述调节块贯穿于支板的内部，所述支板的左上端和右上端内侧均阻尼转动连接有活动杆。该爆破现场安全防护装置，便于进行安装定位和折叠收纳，便于缓解碎石撞击的力道和对碎石进行遮挡，使该安全防护装置的使用寿命长、防护效果好。

Description

一种爆破现场安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及爆破现场安全防护技术领域，具体为一种爆破现场安全防护装置。

背景技术

在采矿修路机建筑物拆除等大型工程中，一般都会使用到爆破技术，通过利用爆破品爆炸产生的能量来进行破坏，因此在爆破现场的人员安全防护是最关键最重要的；

现有的爆破现场安全防护装置，一般不便于进行安装定位和折叠收纳，不便于缓解碎石撞击的力道和不便于对碎石进行遮挡，使用寿命短、防护效果差，因此，我们提出一种爆破现场安全防护装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爆破现场安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的爆破现场安全防护装置，一般不便于进行安装定位和折叠收纳，不便于缓解碎石撞击的力道和不便于对碎石进行遮挡，使用寿命短、防护效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爆破现场安全防护装置，包括支板和调节块，所述支板的上端内侧阻尼转动连接有挡板，且支板的前表面和挡板的上表面均固定连接有缓冲垫，并且支板的后侧设置有防护网，所述挡板的前端内部开设有凹槽，且挡板的后端中部内侧镶嵌连接有第一磁石，所述支板的中部内侧安装有特种钢化玻璃和第二磁石，且支板的左下端和右下端内部均开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内侧卡合连接有插杆，且插杆的上表面固定连接有固定板，所述调节块贯穿于支板的内部，且调节块的前侧固定连接有限位块，所述支板的左上端和右上端内侧均阻尼转动连接有活动杆，且活动杆的上端内侧嵌套连接有限制杆。

优选的，所述支板与挡板呈垂直状设置，且支板和挡板分别与缓冲垫单体通过粘贴的方式相连接。

优选的，所述特种钢化玻璃和第二磁石均与支板镶嵌连接，且防护网的上侧和前侧分别与挡板和支板粘贴固定连接。

优选的，所述插杆与固定板通过焊接的方式相连接，且固定板与贯穿孔卡合连接，并且插杆和固定板的组合形状为“L”型。

优选的，所述调节块与支板的连接方式为螺纹连接，且调节块与限位块为一体化结构，并且限位块与插杆构成卡合结构。

优选的，所述活动杆和限制杆呈倾斜状设置，且活动杆与限制杆为螺纹连接，并且限制杆与凹槽卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该爆破现场安全防护装置，便于进行安装定位和折叠收纳，便于缓解碎石撞击的力道和对碎石进行遮挡，使该安全防护装置的使用寿命长、防护效果好；

1.设置有挡板、缓冲垫和凹槽，通过支板和挡板上粘贴连接的缓冲垫，便于缓解碎石撞击的力道，通过转动活动杆和限制杆，使限制杆与挡板内开设的凹槽卡扣连接，便于对挡板进行稳定支撑和限位，以及通过支板和挡板左右两端内侧粘贴连接的防护网，便于对碎石等进行遮挡，从而便于使该安全防护装置的使用寿命长、防护效果好；

2.设置有贯穿孔、插杆和固定板，通过转动调节块断开限位块与插杆下端的卡合连接，再踩踏贯穿孔限位下的固定板，达到将插杆插入地面的目的，再转动调节块，使限位块与插杆的上端卡合连接，从而便于对该安全防护装置进行安装定位；

3.设置有调节块、限位块和活动杆，通过转动调节块，将限位块与插杆下端卡合连接，再依次转动限制杆和活动杆，使活动杆和限制杆处于支板的内侧，接着再转动挡板，使第一磁石与第二磁石磁性连接，从而便于对该安全防护装置进行折叠收纳。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型挡板与支板连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型插杆与支板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支板；2、挡板；3、缓冲垫；4、凹槽；5、第一磁石；6、特种钢化玻璃；7、第二磁石；8、贯穿孔；9、插杆；10、固定板；11、调节块；12、限位块；13、活动杆；14、限制杆；15、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种爆破现场安全防护装置，包括支板1、挡板2、缓冲垫3、凹槽4、第一磁石5、特种钢化玻璃6、第二磁石7、贯穿孔8、插杆9、固定板10、调节块11、限位块12、活动杆13、限制杆14和防护网15，支板1的上端内侧阻尼转动连接有挡板2，且支板1的前表面和挡板2的上表面均固定连接有缓冲垫3，并且支板1的后侧设置有防护网15，挡板2的前端内部开设有凹槽4，且挡板2的后端中部内侧镶嵌连接有第一磁石5，支板1的中部内侧安装有特种钢化玻璃6和第二磁石7，且支板1的左下端和右下端内部均开设有贯穿孔8，贯穿孔8的内侧卡合连接有插杆9，且插杆9的上表面固定连接有固定板10，调节块11贯穿于支板1的内部，且调节块11的前侧固定连接有限位块12，支板1的左上端和右上端内侧均阻尼转动连接有活动杆13，且活动杆13的上端内侧嵌套连接有限制杆14；

如图1、图2和图3中支板1与挡板2呈垂直状设置，且支板1和挡板2分别与缓冲垫3单体通过粘贴的方式相连接，便于通过缓冲垫3缓解碎石撞击的力道，如图1和图2中特种钢化玻璃6和第二磁石7均与支板1镶嵌连接，且防护网15的上侧和前侧分别与挡板2和支板1粘贴固定连接，便于对特种钢化玻璃6和第二磁石7进行定位，以及便于将防护网15与挡板2和支板1进行固定；

如图1、图2、图3和图4中插杆9与固定板10通过焊接的方式相连接，且固定板10与贯穿孔8卡合连接，并且插杆9和固定板10的组合形状为“L”型，便于对固定板10进行限位，如图3和图4中调节块11与支板1的连接方式为螺纹连接，且调节块11与限位块12为一体化结构，并且限位块12与插杆9构成卡合结构，便于通过转动调节块11使限位块12对插杆9进行定位，如图1、图2和图3中活动杆13和限制杆14呈倾斜状设置，且活动杆13与限制杆14为螺纹连接，并且限制杆14与凹槽4卡扣连接，便于通过转动活动杆13和限制杆14，使之对支板1和挡板2进行支撑。

工作原理：在使用该爆破现场安全防护装置时，如图1、图3和图4，首先通过转动支板1内螺纹连接的调节块11，断开调节块11上固定连接限位块12与插杆9下端的卡合连接，然后对贯穿孔8限位下的固定板10向下进行踩踏，将固定板10下固定连接的插杆9插入地面，再通过转动调节块11，使限位块12与插杆9的上端卡合连接，从而便于完成对该安全防护装置进行安装定位，如图1和图3，接着依次将支板1上阻尼连接的挡板2转动至与支板1垂直设置，再将支板1内阻尼连接的活动杆13向上转动，并将活动杆13内螺纹连接的限制杆14进行转动，达到使限制杆14与挡板2内开设的凹槽4卡扣连接的目的，从而便于对挡板2进行稳定支撑和限位；

如图1、图2和图3，通过支板1和挡板2上粘贴连接缓冲垫3自身具备的性能，便于缓解碎石撞击的力道，使该安全防护装置的使用寿命长，以及通过与支板1和挡板2粘贴连接防护网15自身具备的性能，便于对碎石等进行遮挡，从而便于使该安全防护装置的防护效果好，以及通过特种钢化玻璃6可对爆破现场进行观看，如图1、图2、图3和图4，使用完毕后，可通过转动调节块11，断开限位块12与插杆9上端内侧的卡合连接，再通过固定板10将插杆9拔出地面，并将限位块12与插杆9的下端内侧卡合连接，接着依次转动限制杆14和活动杆13，断开限制杆14与凹槽4的卡扣连接，使活动杆13和限制杆14处于支板1的内侧，再通过转动挡板2，使挡板2上镶嵌的第一磁石5与支板1上镶嵌的第二磁石7磁性连接，从而便于达到对该安全防护装置进行折叠收纳的目的，以上便完成该爆破现场安全防护装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种爆破现场安全防护装置，包括支板(1)和调节块(11)，其特征在于：所述支板(1)的上端内侧阻尼转动连接有挡板(2)，且支板(1)的前表面和挡板(2)的上表面均固定连接有缓冲垫(3)，并且支板(1)的后侧设置有防护网(15)，所述挡板(2)的前端内部开设有凹槽(4)，且挡板(2)的后端中部内侧镶嵌连接有第一磁石(5)，所述支板(1)的中部内侧安装有特种钢化玻璃(6)和第二磁石(7)，且支板(1)的左下端和右下端内部均开设有贯穿孔(8)，所述贯穿孔(8)的内侧卡合连接有插杆(9)，且插杆(9)的上表面固定连接有固定板(10)，所述调节块(11)贯穿于支板(1)的内部，且调节块(11)的前侧固定连接有限位块(12)，所述支板(1)的左上端和右上端内侧均阻尼转动连接有活动杆(13)，且活动杆(13)的上端内侧嵌套连接有限制杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种爆破现场安全防护装置，其特征在于：所述支板(1)与挡板(2)呈垂直状设置，且支板(1)和挡板(2)分别与缓冲垫(3)单体通过粘贴的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种爆破现场安全防护装置，其特征在于：所述特种钢化玻璃(6)和第二磁石(7)均与支板(1)镶嵌连接，且防护网(15)的上侧和前侧分别与挡板(2)和支板(1)粘贴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种爆破现场安全防护装置，其特征在于：所述插杆(9)与固定板(10)通过焊接的方式相连接，且固定板(10)与贯穿孔(8)卡合连接，并且插杆(9)和固定板(10)的组合形状为“L”型。

5.根据权利要求1所述的一种爆破现场安全防护装置，其特征在于：所述调节块(11)与支板(1)的连接方式为螺纹连接，且调节块(11)与限位块(12)为一体化结构，并且限位块(12)与插杆(9)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种爆破现场安全防护装置，其特征在于：所述活动杆(13)和限制杆(14)呈倾斜状设置，且活动杆(13)与限制杆(14)为螺纹连接，并且限制杆(14)与凹槽(4)卡扣连接。

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