CN215216226U - 一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统 - Google Patents
一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,包括安装面与助燃控制箱,所述安装面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有安装组件,所述安装组件上固定连接有散热组件,所述安装组件内侧的左端活动连接有助燃控制箱,所述助燃控制箱右侧的上下两端均开设有散热孔,所述助燃控制箱的前后两端均开设有进气孔;所述安装组件包括与安装板左侧固定连接的安装座,所述安装座的左侧开设有凹槽。该小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,通过在安装板上设置有安装组件,将助燃控制箱置于安装组件内,可快速对助燃控制箱进行安装,同时方便拆卸维护,相比传统的螺栓安装方式,高效便捷,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及小粒度石灰石煅烧技术领域,具体为一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统。
背景技术
石灰石主要成分碳酸钙,石灰和石灰石是大量用于建筑材料和工业的原料,石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰,生石灰吸潮或加水就成为熟石灰,熟石灰经调配成石灰浆和石灰膏等,用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
石灰石在煅烧时,一般需要用到燃气助燃控制系统,常规的燃气助燃控制系统其控制部分常集中在控制箱内,目前市面上现有的小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统存在着不便于拆装的缺点,在使用过程中,传统的小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统一般是直接安装于安装面上,需要外部安装或拆卸工具进行辅助拆卸,操作繁琐,且费时费力,同时不利于后期对其进行拆卸维护,使用不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,具备便于拆装等优点,解决了现有的小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统不便于拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,包括安装面与助燃控制箱,所述安装面的左侧固定连接有安装板,所述安装板的左侧固定连接有安装组件,所述安装组件上固定连接有散热组件,所述安装组件内侧的左端活动连接有助燃控制箱,所述助燃控制箱右侧的上下两端均开设有散热孔,所述助燃控制箱的前后两端均开设有进气孔;
所述安装组件包括与安装板左侧固定连接的安装座,所述安装座的左侧开设有凹槽,所述安装座的上下两端均螺纹连接有螺杆,两个所述螺杆相对的一侧均固定连接有轴承座,所述轴承座远离螺杆的一端固定连接有压板。
进一步,所述助燃控制箱的右侧位于凹槽的内部,两个所述压板相对的一侧分别与助燃控制箱上下两端的右侧相抵接。
进一步,两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有手轮,两个所述压板相对的一侧均固定连接有橡胶阻尼垫,且橡胶阻尼垫上开设有阻尼槽。
进一步,两个所述螺杆处于同一垂线上,所述安装座的截面呈凹形。
进一步,所述散热组件包括两个分别开设于安装座内部上下两端的孔道,所述散热组件还包括与安装座正面固定连接的三通管,所述三通管与孔道相连通,所述三通管的正面连通有连接管。
进一步,所述连接管的正面与外部散热风机相连通,所述孔道远离三通管的一端与凹槽相连通,且与散热孔相对应。
进一步,所述助燃控制箱的顶部固定连接有报警器,所述助燃控制箱的左侧通过合页铰接有活动门。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,通过在安装板上设置有安装组件,将助燃控制箱置于安装组件内,可快速对助燃控制箱进行安装,同时方便拆卸维护,相比传统的螺栓安装方式,高效便捷,使用方便。
2、该小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,通过在安装组件上设置有散热组件,散热组件与进气孔和散热孔相配合,可对助燃控制箱内进行快速散热,避免热量对助燃控制箱内的元件造成影响,提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装组件的结构示意图;
图3为本实用新型散热组件的侧面结构示意图。
图中:1安装面、2安装板、3安装组件、301安装座、302凹槽、303螺杆、304轴承座、305压板、4散热组件、401孔道、402三通管、403连接管、5助燃控制箱、6散热孔、7进气孔、8报警器、9活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,包括安装面1与助燃控制箱5,安装面1的左侧固定连接有安装板2,安装板2的左侧固定连接有安装组件3,安装组件3上固定连接有散热组件4,安装组件3内侧的左端活动连接有助燃控制箱5,助燃控制箱5右侧的上下两端均开设有散热孔6,助燃控制箱5的前后两端均开设有进气孔7,进气孔7为百叶进气孔,可避免灰尘进入到助燃控制箱5内部,助燃控制箱5的顶部固定连接有报警器8,助燃控制箱5内置有起到控制作用的单片机,单片机与报警器8电连接,且助燃控制箱5内置有温度传感器,温度传感器对助燃控制箱5内的温度进行感应,当感应到的温度达到设定值时,可通过单片机对报警器8进行控制,从而发出报警声,助燃控制箱5的左侧通过合页铰接有方便检修的活动门9。
安装组件3包括与安装板2左侧固定连接的且截面呈凹形的安装座301,安装座301的左侧开设有凹槽302,助燃控制箱5的右侧位于凹槽302内部,且与凹槽302的右侧壁相贴合,安装座301的上下两端均螺纹连接有螺杆303,两个螺杆303相背的一侧均固定连接有用于带动其旋转的手轮,两个螺杆303相对的一侧均固定连接有轴承座304,轴承座304远离螺杆303的一端固定连接有压板305,两个压板305相对的一侧分别与助燃控制箱5上下两端的右侧相抵接。
本实施例中的安装组件3,通过螺杆303旋转带动压板305移动,使其压住助燃控制箱5,即可限制住助燃控制箱5的位置,实现对其的安装。
需要说明的是,两个螺杆303相背的一侧均固定连接有手轮,两个压板305相对的一侧均固定连接有橡胶阻尼垫,且橡胶阻尼垫上开设有阻尼槽,橡胶阻尼垫与阻尼槽的设置,可有效提高压板305固定助燃控制箱5时的稳定性。
请参阅图1和图3,为了方便对助燃控制箱5内部进行散热,本实施例中的散热组件4包括两个分别开设于安装座301内部上下两端的孔道401,散热组件4还包括与安装座301正面固定连接且呈U形的三通管402,三通管402与孔道401相连通,三通管402的正面连通有连接管403。
其中,连接管403的正面与外部散热风机相连通,孔道401远离三通管402的一端与凹槽302相连通,且与散热孔6相对应,通过外部散热风机提供动力,使得助燃控制箱5经过散热孔6、孔道401、三通管402和连接管403排出。
本实施例中的助燃控制箱5,通过将散热组件4设置于安装组件3上,使得安装组件3不仅具备安装功能,同时具备散热功能,可快速对助燃控制箱5的内部进行散热。
上述实施例的工作原理为:
通过将助燃控制箱5放置于凹槽302中,然后通过旋转手轮,并带动螺杆303转动,螺杆303带动压板305移动,并使得两个压板305分别压住助燃控制箱5的上下两端,并限制其位置,压板305上橡胶阻尼垫及阻尼槽的设置,可提高压板305与助燃控制箱5之间的摩擦力,保障限位后的稳定性,放置助燃控制箱5固定后出现挪动,反之,通过螺杆303带动压板305远离助燃控制箱5,即可实现对助燃控制箱5的拆卸维护,通过在安装座301内开设有两个与散热孔6相对应的孔道401,连接管403的正面与外部散热风机相连通,通过散热风机提供动力,外部空气由进气孔7进入,即可实现助燃控制箱5内的热量依次通过孔道401、三通管402和连接管403排出,从而对助燃控制箱5内进行散热。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,包括安装面(1)与助燃控制箱(5),其特征在于:所述安装面(1)的左侧固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的左侧固定连接有安装组件(3),所述安装组件(3)上固定连接有散热组件(4),所述安装组件(3)内侧的左端活动连接有助燃控制箱(5),所述助燃控制箱(5)右侧的上下两端均开设有散热孔(6),所述助燃控制箱(5)的前后两端均开设有进气孔(7);所述安装组件(3)包括与安装板(2)左侧固定连接的安装座(301),所述安装座(301)的左侧开设有凹槽(302),所述安装座(301)的上下两端均螺纹连接有螺杆(303),两个所述螺杆(303)相对的一侧均固定连接有轴承座(304),所述轴承座(304)远离螺杆(303)的一端固定连接有压板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:所述助燃控制箱(5)的右侧位于凹槽(302)的内部,两个所述压板(305)相对的一侧分别与助燃控制箱(5)上下两端的右侧相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:两个所述螺杆(303)相背的一侧均固定连接有手轮,两个所述压板(305)相对的一侧均固定连接有橡胶阻尼垫,且橡胶阻尼垫上开设有阻尼槽。
4.根据权利要求1所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:两个所述螺杆(303)处于同一垂线上,所述安装座(301)的截面呈凹形。
5.根据权利要求1所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:所述散热组件(4)包括两个分别开设于安装座(301)内部上下两端的孔道(401),所述散热组件(4)还包括与安装座(301)正面固定连接的三通管(402),所述三通管(402)与孔道(401)相连通,所述三通管(402)的正面连通有连接管(403)。
6.根据权利要求5所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:所述连接管(403)的正面与外部散热风机相连通,所述孔道(401)远离三通管(402)的一端与凹槽(302)相连通,且与散热孔(6)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种小粒度石灰石煅烧节能降耗燃气助燃控制系统,其特征在于:所述助燃控制箱(5)的顶部固定连接有报警器(8),所述助燃控制箱(5)的左侧通过合页铰接有活动门(9)。
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