CN215215058U - 一种管道托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道托架，包括底座，所述底座的下侧呈矩形设有四个万向轮，万向轮带有刹片，底座的上侧安装有三根液压杆，液压杆连接油泵，液压杆的上端铰接顶板一，所述液压杆呈正三角形设置，顶板一的上侧嵌设有万向水平仪，通过调整各液压杆的长度，调整顶板一水平，所述顶板一的上侧中部固定有凸台，凸台的上侧为圆弧状，本实用新型通过三根液压杆调节顶板一水平，保证安装的精度，同时，通过转动把手，带动螺纹丝杆转动，使得两滑块相互靠近，使得上压片压紧管道上侧，同时侧压片相互靠近，对管道进行全方位的夹持，保证管道安装的稳定性。

Description

一种管道托架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种管道托架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道安装托架，又称为管道支座、管部，用于地上架空敷设管道支撑的一种结构部件，其在任何有管道敷设的地方都会用到。

根据管道的运转性能和布置要求的不同，管道安装托架可对管道进行支撑、吊装或竖向固定，有管道时垂直设置，也有管道是水平设置，由于管道具有较大重力，所以需要安装托架对管道进行固定。

现有的管道托架安装时存在顶部倾斜，与管道不能贴合，导致受力集中，损坏管道。因此，本实用新型提供了一种管道托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道托架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道托架，包括底座，所述底座的下侧呈矩形设有四个万向轮，万向轮带有刹片，底座的上侧安装有三根液压杆，液压杆连接油泵，液压杆的上端铰接顶板一，所述液压杆呈正三角形设置，顶板一的上侧嵌设有万向水平仪，通过调整各液压杆的长度，调整顶板一水平，所述顶板一的上侧中部固定有凸台，凸台的上侧为圆弧状，凸台的上侧中部设有凹槽，凹槽的竖直截面由上部的等腰梯形和下部的矩形组成，凸台的上方滑动连接有下压片，下压片左右对称设有两个，下压片靠近的一侧均铰接有导向柱，导向柱滑动连接在凹槽内；

所述下压片相向的一端均铰接有连杆一，连杆一上设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有固定轴，固定轴朝向下压片的一侧设有弹簧三，固定轴穿过并滑动连接在连杆二内的滑槽内，连杆二的下端铰接在顶板一上，连杆二的上端铰接有侧压片，所述顶板一的右侧固定有竖杆，竖杆的上端铰接有顶板二，顶板二内设有水平的螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端固定有把手，所述螺纹丝杆上设有两旋转方向相反的螺纹，螺纹丝杆上滑动连接有滑块，滑块滑动连接在顶板二的滑槽内，滑块的下端铰接有伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二均为滑杆和滑套组成，滑杆滑动连接在滑套内，且滑杆连接有弹簧，使得保持伸缩性的同时具有弹性，所述伸缩杆二的下端铰接在上压片的左右两端，伸缩杆一的下端铰接有挂钩，所述伸缩杆一的下部朝向侧压片的一侧设有突出的压块，使得上部的力传导到侧压片上，挂钩卡接有挂耳，挂耳固定在侧压片相背的一侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述导向柱朝向凹槽的一侧均设有若干弹性凸块，凸块为圆柱状，上部凸块的直径大于下方，使得导向柱紧贴凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述导向柱的下端铰接在一起，导向柱的下侧与凹槽的底部之间连接有弹簧一，导向柱贴紧的一侧通过弹簧二连接在一起，使得下压片不受力时为张开状态。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连杆二远离下压片的一侧上端固定有限位块，用于防止侧压片张开过度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述把手的上转动连接有握手，握手的外侧设有防滑垫，使得转动更方便。

作为本实用新型再进一步的方案，所述侧压片相对的一侧、上压片的下侧和下压片的上侧均设有弧形的防滑垫，且防滑垫的长度大于压片，提高安装时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过三根液压杆调节顶板一水平，保证安装的精度。

2、本实用新型通过转动把手，带动螺纹丝杆转动，使得两滑块相互靠近，使得上压片压紧管道上侧，同时侧压片相互靠近，对管道进行全方位的夹持，保证管道安装的稳定性。

附图说明

图1为一种管道托架的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种管道托架中伸缩管一的结构示意图。

图4为一种管道托架中滑块的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、液压杆；4、油泵；5、顶板一；6、万向水平仪；7、凸台；8、下压片；9、导向柱；10、弹簧一；11、弹簧二；12、连杆一；13、连杆二；14、滑槽一；15、弹簧三；16、侧压片；17、挂耳；18、挂钩；19、伸缩杆一；20、伸缩杆二；21、上压片；22、顶板二；23、滑块；24、螺纹丝杆；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种管道托架，包括底座1，所述底座1的下侧呈矩形设有四个万向轮2，万向轮2带有刹片，底座1的上侧安装有三根液压杆3，液压杆3连接油泵4，液压杆3的上端铰接顶板一5，所述液压杆3呈正三角形设置，顶板一5的上侧嵌设有万向水平仪6，通过调整各液压杆3的长度，调整顶板一5水平，所述顶板一5的上侧中部固定有凸台7，凸台7的上侧为圆弧状，凸台7的上侧中部设有凹槽，凹槽的竖直截面由上部的等腰梯形和下部的矩形组成，凸台7的上方滑动连接有下压片8，下压片8左右对称设有两个，下压片8靠近的一侧均铰接有导向柱9，导向柱9滑动连接在凹槽内，所述导向柱9朝向凹槽的一侧均设有若干弹性凸块，凸块为圆柱状，上部凸块的直径大于下方，使得导向柱9紧贴凹槽，所述导向柱9的下端铰接在一起，导向柱9的下侧与凹槽的底部之间连接有弹簧一10，导向柱9贴紧的一侧通过弹簧二11连接在一起，使得下压片8不受力时为张开状态；

所述下压片8相向的一端均铰接有连杆一12，连杆一12上设有滑槽一14，滑槽一14内滑动连接有固定轴，固定轴朝向下压片8的一侧设有弹簧三15，固定轴穿过并滑动连接在连杆二13内的滑槽内，连杆二13的下端铰接在顶板一5上，连杆二13的上端铰接有侧压片16，所述连杆二13远离下压片8的一侧上端固定有限位块，用于防止侧压片16张开过度，所述顶板一5的右侧固定有竖杆，竖杆的上端铰接有顶板二22，顶板二22内设有水平的螺纹丝杆24，螺纹丝杆24的右端固定有把手25，所述把手25的上转动连接有握手，握手的外侧设有防滑垫，使得转动更方便，所述螺纹丝杆24上设有两旋转方向相反的螺纹，螺纹丝杆24上滑动连接有滑块23，滑块23滑动连接在顶板二22的滑槽内，滑块23的下端铰接有伸缩杆一19和伸缩杆二20，所述伸缩杆一19和伸缩杆二20均为滑杆和滑套组成，滑杆滑动连接在滑套内，且滑杆连接有弹簧，使得保持伸缩性的同时具有弹性，所述伸缩杆二20的下端铰接在上压片21的左右两端，伸缩杆一19的下端铰接有挂钩18，所述伸缩杆一19的下部朝向侧压片16的一侧设有突出的压块，使得上部的力传导到侧压片16上，挂钩18卡接有挂耳17，挂耳17固定在侧压片16相背的一侧，所述侧压片16相对的一侧、上压片21的下侧和下压片8的上侧均设有弧形的防滑垫，且防滑垫的长度大于压片，提高安装时的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过万向轮2移动到现场，通过油泵4控制液压杆3的长度，通过万向水平仪6使得顶板一5水平，将管道放置在下压片8上，管道的重力压迫导向柱9下移，弹簧一10和弹簧二11收缩，使得下压片8向中间收缩，进而带动连杆一12移动，使得连杆二13带动侧压片16的下端靠近管道，方便后期固定，在转动顶板二22，通过挂钩18卡接挂耳17，转动把手25，带动螺纹丝杆24转动，使得两滑块23相互靠近，使得上压片21压紧管道上侧，同时侧压片16相互靠近，对管道进行全方位的夹持，保证管道安装的稳定性。

本实用新型通过三根液压杆3调节顶板一5水平，保证安装的精度，同时，通过转动把手25，带动螺纹丝杆24转动，使得两滑块23相互靠近，使得上压片21压紧管道上侧，同时侧压片16相互靠近，对管道进行全方位的夹持，保证管道安装的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道托架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的下侧呈矩形设有四个万向轮(2)，万向轮(2)带有刹片，底座(1)的上侧安装有三根液压杆(3)，液压杆(3)连接油泵(4)，液压杆(3)的上端铰接顶板一(5)，所述液压杆(3)呈正三角形设置，顶板一(5)的上侧嵌设有万向水平仪(6)，所述顶板一(5)的上侧中部固定有凸台(7)，凸台(7)的上侧为圆弧状，凸台(7)的上侧中部设有凹槽，凹槽的竖直截面由上部的等腰梯形和下部的矩形组成，凸台(7)的上方滑动连接有下压片(8)，下压片(8)左右对称设有两个，下压片(8)靠近的一侧均铰接有导向柱(9)，导向柱(9)滑动连接在凹槽内；

所述下压片(8)相向的一端均铰接有连杆一(12)，连杆一(12)上设有滑槽一(14)，滑槽一(14)内滑动连接有固定轴，固定轴朝向下压片(8)的一侧设有弹簧三(15)，固定轴穿过并滑动连接在连杆二(13)内的滑槽内，连杆二(13)的下端铰接在顶板一(5)上，连杆二(13)的上端铰接有侧压片(16)，所述顶板一(5)的右侧固定有竖杆，竖杆的上端铰接有顶板二(22)，顶板二(22)内设有水平的螺纹丝杆(24)，螺纹丝杆(24)的右端固定有把手(25)，所述螺纹丝杆(24)上设有两旋转方向相反的螺纹，螺纹丝杆(24)上滑动连接有滑块(23)，滑块(23)滑动连接在顶板二(22)的滑槽内，滑块(23)的下端铰接有伸缩杆一(19)和伸缩杆二(20)，所述伸缩杆一(19)和伸缩杆二(20)均为滑杆和滑套组成，滑杆滑动连接在滑套内，且滑杆连接有弹簧，所述伸缩杆二(20)的下端铰接在上压片(21)的左右两端，伸缩杆一(19)的下端铰接有挂钩(18)，所述伸缩杆一(19)的下部朝向侧压片(16)的一侧设有突出的压块，挂钩(18)卡接有挂耳(17)，挂耳(17)固定在侧压片(16)相背的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种管道托架，其特征在于，所述导向柱(9)朝向凹槽的一侧均设有若干弹性凸块，凸块为圆柱状，上部凸块的直径大于下方。

3.根据权利要求1所述的一种管道托架，其特征在于，所述导向柱(9)的下端铰接在一起，导向柱(9)的下侧与凹槽的底部之间连接有弹簧一(10)，导向柱(9)贴紧的一侧通过弹簧二(11)连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种管道托架，其特征在于，所述连杆二(13)远离下压片(8)的一侧上端固定有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种管道托架，其特征在于，所述把手(25)的上转动连接有握手，握手的外侧设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种管道托架，其特征在于，所述侧压片(16)相对的一侧、上压片(21)的下侧和下压片(8)的上侧均设有弧形的防滑垫，且防滑垫的长度大于压片。

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