CN215214988U - 水路开关装置 - Google Patents

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CN215214988U CN202121628717.2U CN202121628717U CN215214988U CN 215214988 U CN215214988 U CN 215214988U CN 202121628717 U CN202121628717 U CN 202121628717U CN 215214988 U CN215214988 U CN 215214988U
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李文明
何婷婷
曾健
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Shenzhen Hengzhiyun Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种水路开关装置,包括:主阀体、活动件、加压缸及调节组件;主阀体设有主通道,主通道的两开口分别为进液口及出液口;主阀体内还设有卡口;主通道通过卡口;主阀体还设有连通主通道的先导口,先导口连通至进液口与卡口之间;活动件活动穿设于主阀体;活动件用于与卡口配合,以使主通道开通或封堵;活动件延伸至加压缸中;活动件在加压缸中的水压推动下相对主阀体移动,使卡口与活动件分离;调节组件连接在先导口与加压缸之间;调节组件用于控制先导口与加压缸之间的连通与隔离。由于活动件的移动受加压缸中的水压驱动,从先导口流出的水流量较小,利用调节组件能方便地控制主通道开通与封堵,同时无需借助电气线路的辅助。

Description

水路开关装置
技术领域
本实用新型涉及水流控制结构,特别是涉及一种水路开关装置。
背景技术
现有的水路结构中,为控制水流的流通,一般在水路中设置阀门件,利用阀门件控制水路的通断。对于机械式的阀门件,一般利用螺杆调整活塞的角度或位置,在活塞堵住阀门件内部的通口时,水路被关断。在水路的流量较大,需要选用口径较大的阀门件,人手需要繁琐转动螺杆后,才能实现阀门件的完全打开或完全关闭。对于电动式的阀门件,由于利用电动部件控制活塞的移动,需要布置向电动部件提供电源或信号的电气线路,产生了绝缘性的要求。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种操作方便且不需要借助电气线路的水路开关装置。
一种水路开关装置,包括:
主阀体,所述主阀体设有主通道,所述主通道的两开口分别为进液口及出液口;所述主阀体内还设有卡口;所述主通道通过所述卡口;所述主阀体还设有连通所述主通道的先导口,所述先导口连通至所述进液口与所述卡口之间;
加压缸;
活动件,所述活动件活动穿设于所述主阀体;所述活动件用于与所述卡口配合,以使所述主通道开通或封堵;所述活动件延伸至所述加压缸中;所述活动件在所述加压缸中的水压推动下相对所述主阀体移动,使所述卡口与所述活动件分离;及
调节组件,所述调节组件连接在所述先导口与所述加压缸之间;所述调节组件用于控制所述先导口与所述加压缸之间的连通与隔离;所述调节组件还用于控制所述加压缸中的液体流出。
上述水路开关装置,在复位状态下,活动件的局部贴合至卡口,使主通道封堵。当水流从进液口进入至主通道时,由于受到活动件的阻挡,使水流无法流通至出液口。此时,主通道中的部分水流由先导口流出,当调节组件连通先导口与加压缸时,从先导口流出的水流进入至加压缸中,使加压缸中产生水压,活动件在水压作用下相对主通道移动,使活动件的局部离开卡口,让主通道中的水流能经卡口流通至出液口。当调节组件隔离先导口与加压缸的同时,调节组件让加压缸中的水流流出,使加压缸中的水压作用消失,活动件复位移动,贴合至卡口,使主通道再次封堵,实现了主通道的开通与封堵的切换。由于活动件的移动受加压缸中的水压驱动,从先导口流出的水流量较小,利用调节组件能方便地控制主通道开通与封堵,同时无需借助电气线路的辅助。
在其中一个实施例中,所述活动件包括容置在所述主通道中的活塞部及连接所述活塞部的杆体部;沿所述进液口至所述出液口的流通方向,所述活塞部活动设置于所述卡口靠近所述进液口的一侧;从而避免因水流的推动而让活塞部离开卡口,防止产生泄漏。
在其中一个实施例中,所述主通道包括进水段及出水段;所述进水段与所述出水段平行设置,所述卡口处于所述进水段与所述出水段之间;所述进水段与所述出水段之间通过所述卡口连通;所述活塞部容置于所述进水段;所述杆体部的轴向与所述出水段的延伸方向垂直设置,所述杆体部沿自身轴向穿设于所述出水段;从而能提高主阀体的密封性。
在其中一个实施例中,所述主阀体与所述加压缸之间通过套筒一体化连接;所述杆体部依次穿设于所述加压缸、所述套筒及所述主阀体;所述活动件还包括连接所述杆体部的顶推部,所述顶推部活动容置于所述加压缸中,所述顶推部的边缘与所述加压缸的内壁抵接;从而能简化水路开关装置的装配。
在其中一个实施例中,还包括弹性件,所述弹性件连接所述活动件,所述弹性件用于带动所述活动件向复位方向移动,使所述活塞部贴合至所述卡口;从而能令活动件自动复位,以利用活塞部封堵卡口,限制水流通过。
在其中一个实施例中,还包括第一密封圈及第二密封圈,所述第一密封圈抵接在所述顶推部的边缘与所述加压缸的内壁之间;所述第二密封圈套设于所述杆体部,且抵接于所述杆体部与所述套筒之间;从而能避免出水段的水流沿套筒泄漏至加压缸及避免水流绕过顶推部进入顶推部靠近活塞部一侧的空间。
在其中一个实施例中,所述调节组件包括基板、转动连接所述基板的操作板、连接所述操作板的定向件、连通所述先导口的第一导管、连通所述加压缸的输入口的第二导管及第一管套;所述定向件用于将所述操作板保持预定的拨转角度;所述第一导管与所述第二导管并排设置,且所述第一导管及所述第二导管的端口容置于所述第一管套;所述操作板能够与所述第一管套抵接;从而能控制先导口与加压缸之间的连通或隔离。
在其中一个实施例中,所述调节组件还包括连通所述加压缸的输出口的第三导管、连通所述排水口的第四导管及第二管套;所述第三导管与所述第四导管并排设置,且所述第三导管及所述第四导管的端口容置于所述第二管套;所述操作板能够与所述第二管套抵接;从而能控制加压缸的输出口与排水口之间的连通或隔离。
在其中一个实施例中,所述调节组件还包括容置在所述第一管套或所述第二管套中的防漏垫;从而提高了第一导管、第二导管、第三导管或第四导管在隔离状态下的密封性。
在其中一个实施例中,所述调节组件包括基板、转动连接所述基板的操作板及连接所述操作板的定向件;所述调节组件还包括外导管、容置在所述外导管中的内导管及第三管套;所述内导管中形成有内流道,所述内导管与所述外导管之间形成外流道;所述内流道与所述外流道中的一个连通至所述先导口,另一个连通至所述加压缸的输入口;所述内导管及所述外导管的端口容置于所述第三管套;所述操作板能够与所述第三管套抵接;从而能控制先导口与加压缸之间的连通或隔离。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的水路开关装置的结构示意图;
图2为图1中的主阀体、活动件及加压缸的结构示意图;
图3为图1中的调节组件在实现先导口与加压缸连通时的状态示意图;
图4为图1中的调节组件在实现先导口与加压缸截止时的状态示意图;
图5为本实用新型的另一实施例的调节组件的局部示意图。
附图中各标号与含义之间的对应关系为:
100、水路开关装置;20、主阀体;21、主通道;22、进液口;23、出液口;24、卡口;25、先导口;26、进水段;27、出水段;28、开孔;30、活动件;31、活塞部;32、杆体部;33、顶推部;34、弹性件;40、加压缸;41、套筒;42、输入口;43、输出口;50、调节组件;51、基板;52、操作板;521、凸块;53、定向件;54、第一导管;55、第二导管;56、第一管套;561、防漏垫;57、第三导管;58、第四导管;59、第二管套;71、外导管;75、外流道;72、内导管;74、内流道;73、第三管套;60、第一密封圈;61、第二密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1至图5,为本实用新型一实施方式的水路开关装置100,用于控制水路中的水流通断。该水路开关装置100包括:主阀体20、活动件30、加压缸40及调节组件50;主阀体20设有主通道21,主通道21的两开口分别为进液口22及出液口23;主阀体20内还设有卡口24;主通道21通过卡口24;主阀体20还设有连通主通道21的先导口25,先导口25连通至进液口22与卡口24之间;活动件30活动穿设于主阀体20;活动件30用于与卡口24配合,以使主通道21开通或封堵;活动件30延伸至加压缸40中;活动件30在加压缸40中的水压推动下相对主阀体20移动,使卡口24与活动件30分离;调节组件50连接在先导口25与加压缸40之间;调节组件50用于控制先导口25与加压缸40之间的连通与隔离;调节组件50还用于控制加压缸40中的液体流出。
在复位状态下,活动件30的局部贴合至卡口24,使主通道21封堵。当水流从进液口22进入至主通道21时,由于受到活动件30的阻挡,使水流无法流通至出液口23。此时,主通道21中的部分水流由先导口25流出,当调节组件50连通先导口25与加压缸40时,从先导口25流出的水流进入至加压缸40中,使加压缸40中产生水压,活动件30在水压作用下相对主通道21移动,使活动件30的局部离开卡口24,让主通道21中的水流能经卡口24流通至出液口23。当调节组件50隔离先导口25与加压缸40的同时,调节组件50让加压缸40中的水流流出,使加压缸40中的水压作用消失,活动件30复位移动,贴合至卡口24,使主通道21再次封堵,实现了主通道21的开通与封堵的切换。由于活动件30的移动受加压缸40中的水压驱动,从先导口25流出的水流量较小,利用调节组件50能方便地控制主通道21开通与封堵,同时无需借助电气线路的辅助。
请参阅图1及图2,在其中一种实施方式中,活动件30包括容置在主通道21中的活塞部31及连接活塞部31的杆体部32;沿进液口22至出液口23的流通方向,活塞部31活动设置于卡口24靠近进液口22的一侧。在复位状态下,活塞部31贴合在卡口24上;由于在流动方向上,活塞部31设置在卡口24靠近进液口22的一侧,当水流从进液口22进入时,水流的液体压力作用在活塞部31上,使活塞部31在水压作用下更加可靠地贴合至卡口24,避免因水流的推动而让活塞部31离开卡口24,防止产生泄漏。
请参阅图1及图2,在其中一种实施方式中,主通道21包括进水段26及出水段27;进水段26与出水段27平行设置,卡口24处于进水段26与出水段27之间;进水段26与出水段27之间通过卡口24连通;活塞部31容置于进水段26;杆体部32的轴向与出水段27的延伸方向垂直设置,杆体部32沿自身轴向穿设于出水段27。由于杆体部32及活塞部31相对主阀体20的活动方向与杆体部32的轴向平行,从而能减小主阀体20上的开孔28大小,开孔28仅需与杆体部32的径向截面大小一致即可,从而能提高主阀体20的密封性。
请参阅图1及图2,在其中一种实施方式中,主阀体20与加压缸40之间通过套筒41一体化连接;杆体部32依次穿设于加压缸40、套筒41及主阀体20;活动件30还包括连接杆体部32的顶推部33,顶推部33活动容置于加压缸40中,顶推部33的边缘与加压缸40的内壁抵接。通过主阀体20与加压缸40之间一体化连接,从而能简化水路开关装置100的装配;进入加压缸40后的水流通过顶推部33推动活塞部31,使活塞部31往远离卡口24的方向移动,让主通道21开通。
请参阅图1及图2,在其中一种实施方式中,水路开关装置100还包括弹性件34,弹性件34连接活动件30,弹性件34用于带动活动件30向复位方向移动,使活塞部31贴合至卡口24。从而能令活动件30自动复位,以利用活塞部31封堵卡口24,限制水流通过。具体地,弹性件34为压缩弹簧,且套设在杆体部32上,弹性件34处于顶推部33靠近活塞部31的一侧,从而能减少与水流的接触。
请参阅图2,在其中一种实施方式中,水路开关装置100还包括第一密封圈60及第二密封圈61,第一密封圈60抵接在顶推部33的边缘与加压缸40的内壁之间;第二密封圈61套设于杆体部32,且抵接于杆体部32与套筒41之间。从而能避免出水段27的水流沿套筒41泄漏至加压缸40及避免水流绕过顶推部33进入顶推部33靠近活塞部31一侧的空间。具体地,顶推部33的边缘或杆体部32表面设有环形槽,以对第一密封圈60或第二密封圈61进行限位。
请参阅图3及图4,在其中一种实施方式中,调节组件50包括基板51、转动连接基板51的操作板52、连接操作板52的定向件53、连通先导口25的第一导管54、连通加压缸40的输入口42的第二导管55及第一管套56;定向件53用于将操作板52保持预定的拨转角度;第一导管54与第二导管55并排设置,且第一导管54及第二导管55的端口容置于第一管套56;操作板52在其中一预定的拨转角度下,能够与第一管套56抵接。
当操作板52被拨转至其中一预定的拨转角度时,与第一管套56抵接的操作板52对第一管套56产生推动作用,让第一管套56靠近并抵接第一导管54及第二导管55的端口,以阻止先导口25流出的水流流通至加压缸40中;当操作板52被拨转至另一预定的拨转角度时,操作板52离开第一管套56,第一管套56在第一导管54的水流压力作用下离开第一导管54及第二导管55的端口,第一导管54及第二导管55的端口之间通过第一管套56的内腔实现连通,以让从先导口25流出的水流进入加压缸40;具体地,可以通过限制操作板52的角度转动范围,以避免第一管套56从第一导管54或第二导管55上完全松脱。具体地,定向件53为压缩弹簧,定向件53处于压缩状态,当操作板52偏转时,定向件53的变形方向产生变化,令操作板52保持相应的拨转角度。
请参阅图3及图4,在其中一种实施方式中,调节组件50还包括连通加压缸40的输出口43的第三导管57、连通排水口的第四导管58及第二管套59;第三导管57与第四导管58并排设置,且第三导管57及第四导管58的端口容置于第二管套59;操作板52在另一预定的拨转角度下,能够与第二管套59抵接。
当操作板52被拨转至另一预定的拨转角度时,与第二管套59抵接的操作板52对第二管套59产生推动作用,让第二管套59靠近并抵接第三导管57及第四导管58的端口,以阻止加压缸40的输出口43流出的水流流通至排水口;当操作板52被拨转至其中一预定的拨转角度时,操作板52离开第二管套59,第二管套59在第三导管57的水流压力作用下离开第三导管57及第四导管58的端口,第三导管57及第四导管58的端口之间通过第二管套59的内腔实现连通,以让从加压缸40的输出口43流出的水流通向排水口;具体地,可以通过限制操作板52的角度转动范围,以避免第二管套59从第三导管57或第四导管58上完全松脱。操作板52上延伸有至少二凸块521,凸块521用于与第一管套56或第二管套59抵接,以在合适的位置产生抵接;
请参阅图3及图4,在其中一种实施方式中,调节组件50还包括容置在第一管套56或第二管套59中的防漏垫561。防漏垫561通过弹性形变,提高第一导管54、第二导管55、第三导管57或第四导管58在隔离状态下的密封性。
请参阅图5,在其中一种实施方式中,调节组件50包括基板51、转动连接基板51的操作板52及连接操作板52的定向件53;调节组件50还包括外导管71、容置在外导管71中的内导管72及第三管套73;内导管72中形成有内流道74,内导管72的外壁与外导管71的内壁之间形成外流道75;内流道74与外流道75中的一个连通至先导口25,另一个连通至加压缸40的输入口42;内导管72及外导管71的端口容置于第三管套73;操作板52在其中一预定的拨转角度下,能够与第三管套73抵接。当第三管套73离开内导管72及外导管71的端口时,内流道74与外流道75可通过第三管套73的内腔连通。
本实施例中,在复位状态下,活动件30的局部贴合至卡口24,使主通道21封堵。当水流从进液口22进入至主通道21时,由于受到活动件30的阻挡,使水流无法流通至出液口23。此时,主通道21中的部分水流由先导口25流出,当调节组件50连通先导口25与加压缸40时,从先导口25流出的水流进入至加压缸40中,使加压缸40中产生水压,活动件30在水压作用下相对主通道21移动,使活动件30的局部离开卡口24,让主通道21中的水流能经卡口24流通至出液口23。当调节组件50隔离先导口25与加压缸40的同时,调节组件50让加压缸40中的水流流出,使加压缸40中的水压作用消失,活动件30复位移动,贴合至卡口24,使主通道21再次封堵,实现了主通道21的开通与封堵的切换。由于活动件30的移动受加压缸40中的水压驱动,从先导口25流出的水流量较小,利用调节组件50能方便地控制主通道21开通与封堵,同时无需借助电气线路的辅助。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水路开关装置,其特征在于,包括:
主阀体,所述主阀体设有主通道,所述主通道的两开口分别为进液口及出液口;所述主阀体内还设有卡口;所述主通道通过所述卡口;所述主阀体还设有连通所述主通道的先导口,所述先导口连通至所述进液口与所述卡口之间;
加压缸;
活动件,所述活动件活动穿设于所述主阀体;所述活动件用于与所述卡口配合,以使所述主通道开通或封堵;所述活动件延伸至所述加压缸中;所述活动件在所述加压缸中的水压推动下相对所述主阀体移动,使所述卡口与所述活动件分离;及
调节组件,所述调节组件连接在所述先导口与所述加压缸之间;所述调节组件用于控制所述先导口与所述加压缸之间的连通与隔离;所述调节组件还用于控制所述加压缸中的液体流出。
2.根据权利要求1所述的水路开关装置,其特征在于,所述活动件包括容置在所述主通道中的活塞部及连接所述活塞部的杆体部;沿所述进液口至所述出液口的流通方向,所述活塞部活动设置于所述卡口靠近所述进液口的一侧。
3.根据权利要求2所述的水路开关装置,其特征在于,所述主通道包括进水段及出水段;所述进水段与所述出水段平行设置,所述卡口处于所述进水段与所述出水段之间;所述进水段与所述出水段之间通过所述卡口连通;所述活塞部容置于所述进水段;所述杆体部的轴向与所述出水段的延伸方向垂直设置,所述杆体部沿自身轴向穿设于所述出水段。
4.根据权利要求3所述的水路开关装置,其特征在于,所述主阀体与所述加压缸之间通过套筒一体化连接;所述杆体部依次穿设于所述加压缸、所述套筒及所述主阀体;所述活动件还包括连接所述杆体部的顶推部,所述顶推部活动容置于所述加压缸中,所述顶推部的边缘与所述加压缸的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的水路开关装置,其特征在于,还包括弹性件,所述弹性件连接所述活动件,所述弹性件用于带动所述活动件向复位方向移动,使所述活塞部贴合至所述卡口。
6.根据权利要求5所述的水路开关装置,其特征在于,还包括第一密封圈及第二密封圈,所述第一密封圈抵接在所述顶推部的边缘与所述加压缸的内壁之间;所述第二密封圈套设于所述杆体部,且抵接于所述杆体部与所述套筒之间。
7.根据权利要求1所述的水路开关装置,其特征在于,所述调节组件包括基板、转动连接所述基板的操作板、连接所述操作板的定向件、连通所述先导口的第一导管、连通所述加压缸的输入口的第二导管及第一管套;所述定向件用于将所述操作板保持预定的拨转角度;所述第一导管与所述第二导管并排设置,且所述第一导管及所述第二导管的端口容置于所述第一管套;所述操作板能够与所述第一管套抵接。
8.根据权利要求7所述的水路开关装置,其特征在于,所述调节组件还包括连通所述加压缸的输出口的第三导管、连通排水口的第四导管及第二管套;所述第三导管与所述第四导管并排设置,且所述第三导管及所述第四导管的端口容置于所述第二管套;所述操作板能够与所述第二管套抵接。
9.根据权利要求8所述的水路开关装置,其特征在于,所述调节组件还包括容置在所述第一管套或所述第二管套中的防漏垫。
10.根据权利要求1所述的水路开关装置,其特征在于,所述调节组件包括基板、转动连接所述基板的操作板及连接所述操作板的定向件;所述调节组件还包括外导管、容置在所述外导管中的内导管及第三管套;所述内导管中形成有内流道,所述内导管与所述外导管之间形成外流道;所述内流道与所述外流道中的一个连通至所述先导口,另一个连通至所述加压缸的输入口;所述内导管及所述外导管的端口容置于所述第三管套;所述操作板能够与所述第三管套抵接。
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