CN215212750U - 一种拼接式高强度预制围墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制围墙技术领域，尤其涉及一种拼接式高强度预制围墙，解决了现有技术中在实际应用中，围墙的一侧会有路人经过，支撑强度低的围墙会有倾倒的风险，围墙一旦倾倒就会对路人的生命安全造成严重的威胁，并且也会导致围墙损坏无法再次循环使用的问题。一种拼接式高强度预制围墙，包括立柱，立柱的两侧均设置有围板，立柱的两侧底部均设置有支撑机构，支撑机构包含有底板、连接杆和T形滑块。本实用新型保证了立柱得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板倾倒损坏的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制围墙技术领域，尤其涉及一种拼接式高强度预制围墙。
背景技术
围墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，用来围合、分割或保护某一区域，一般都围着建筑体的墙，而在实际的应用当中，围墙的种类分为多种，在一些需要临时进行隔断围挡的区域，通常是使用拼接式围墙。
但是，现有的拼接式围墙在拼接后的支撑强度较低。
可是，在实际应用中，围墙的一侧会有路人经过，支撑强度低的围墙会有倾倒的风险，围墙一旦倾倒就会对路人的生命安全造成严重的威胁，并且也会导致围墙损坏无法再次循环使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拼接式高强度预制围墙，解决了现有技术中在实际应用中，围墙的一侧会有路人经过，支撑强度低的围墙会有倾倒的风险，围墙一旦倾倒就会对路人的生命安全造成严重的威胁，并且也会导致围墙损坏无法再次循环使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种拼接式高强度预制围墙，包括立柱，所述立柱的两侧均设置有围板，所述立柱的两侧底部均设置有支撑机构；
所述支撑机构包含有底板、连接杆和T形滑块，所述底板靠近立柱的一端通过销轴转动连接有与立柱固定连接的耳座一，所述连接杆设置在底板的顶部一侧，所述连接杆的一端通过销轴转动连接有与底板远离立柱的一端固定连接的耳座三，另一端通过销轴转动连接有与T形滑块一侧固定连接的耳座二，所述立柱的两侧均开设有与T形滑块相适配的T形滑槽，所述底板的顶部螺纹连接有若干个贯穿底板的螺杆。
优选的，所述连接杆的长度大于底板的长度。
优选的，所述T形滑块远离立柱的一侧螺纹连接有贯穿T形滑块的调节螺栓。
优选的，每个所述T形滑槽与调节螺栓相对应的一内侧壁且沿T形滑槽的竖直方向开设有若干个与调节螺栓相适配的螺孔。
优选的，每个所述围板均通过连接板与立柱连接。
优选的，每个所述立柱的两侧均开设有与连接板相适配的插接槽。
优选的，每个所述连接板与围板相对应的一侧均开设有与围板相适配的连接槽，每个所述连接槽的一侧沿连接槽的竖直方向均螺纹连接有贯穿连接槽一侧的紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的延伸段的一端均与围板螺栓固定连接。
本实用新型至少具备以下有益效果：
首先将连接板插接进立柱的插接槽内，再将围板插接进连接板的连接槽内，拧动紧固螺栓与围板螺栓固定连接，即可完成围板与立柱的连接，将调节螺栓从螺孔内拧出，接着拉动底板，底板通过耳座一转动至于地面平行，同时连接杆通过耳座二和耳座三转动，使得T形滑块在T形滑槽内向立柱的底部位置进行滑动，接着拧动螺杆使得底板与地面螺栓固定连接，连接杆对立柱的侧面进行支撑，保证了立柱得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，且运输转移时将支撑机构通过T形滑块向立柱的顶部移动使其贴合在立柱的一侧，拧动调节螺栓与螺孔螺栓固定连接从而固定支撑机构的位置，不占用立柱空间，便于运输转移，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板倾倒损坏的情况发生。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过支撑机构的底板、连接杆和T形滑块的设置，首先将围板与立柱进行连接，接着拉动底板，底板通过耳座一转动至于地面平行，同时连接杆通过耳座二和耳座三转动，使得T形滑块在T形滑槽内向立柱的底部位置进行滑动，接着拧动螺杆使得底板与地面螺栓固定连接，连接杆对立柱的侧面进行支撑，保证了立柱得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板倾倒损坏的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑机构结构示意图；
图3为本实用新型连接板结构示意图；
图4为本实用新型图2B处结构示意图；
图5为本实用新型图2A处结构示意图；
图6为本实用新型图3C处结构示意图。
图中：1、立柱；2、围板；3、支撑机构；4、T形滑槽；5、连接板；6、连接槽；7、紧固螺栓；301、底板；302、耳座一；303、连接杆；304、螺孔；305、插接槽；306、耳座二；307、调节螺栓；309、T形滑块；310、螺杆；311、耳座三。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-6，一种拼接式高强度预制围墙，包括立柱1，立柱1的两侧均设置有围板2，立柱1的两侧底部均设置有支撑机构3；
支撑机构3包含有底板301、连接杆303和T形滑块309，底板301靠近立柱1的一端通过销轴转动连接有与立柱1固定连接的耳座一302，连接杆303设置在底板301的顶部一侧，连接杆303的一端通过销轴转动连接有与底板301远离立柱1的一端固定连接的耳座三311，另一端通过销轴转动连接有与T形滑块309一侧固定连接的耳座二306，立柱1的两侧均开设有与T形滑块309相适配的T形滑槽4，底板301的顶部螺纹连接有若干个贯穿底板301的螺杆310，具体的，通过支撑机构3的底板301、连接杆303和T形滑块309的设置，首先将围板2与立柱1进行连接，接着拉动底板301，底板301通过耳座一302转动至于地面平行，同时连接杆303通过耳座二306和耳座三311转动，使得T形滑块309在T形滑槽4内向立柱1的底部位置进行滑动，接着拧动螺杆310使得底板301与地面螺栓固定连接，连接杆303对立柱1的侧面进行支撑，保证了立柱1得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板2倾倒损坏的情况发生。
本方案具备以下工作过程：
首先将连接板5插接进立柱1的插接槽305内，再将围板2插接进连接板5的连接槽6内，拧动紧固螺栓7与围板2螺栓固定连接，即可完成围板2与立柱1的连接，将调节螺栓307从螺孔304内拧出，接着拉动底板301，底板301通过耳座一302转动至于地面平行，同时连接杆303通过耳座二306和耳座三311转动，使得T形滑块309在T形滑槽4内向立柱1的底部位置进行滑动，接着拧动螺杆310使得底板301与地面螺栓固定连接，连接杆303对立柱1的侧面进行支撑，保证了立柱1得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，且运输转移时将支撑机构3通过T形滑块309向立柱1的顶部移动使其贴合在立柱1的一侧，拧动调节螺栓307与螺孔304螺栓固定连接从而固定支撑机构3的位置，不占用立柱1空间，便于运输转移，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板2倾倒损坏的情况发生。
根据上述工作过程可知：
通过支撑机构3的底板301、连接杆303和T形滑块309的设置，首先将围板2与立柱1进行连接，接着拉动底板301，底板301通过耳座一302转动至于地面平行，同时连接杆303通过耳座二306和耳座三311转动，使得T形滑块309在T形滑槽4内向立柱1的底部位置进行滑动，接着拧动螺杆310使得底板301与地面螺栓固定连接，连接杆303对立柱1的侧面进行支撑，保证了立柱1得以在受到外力冲击以及大风天气的情况可以稳定放置，不会倾倒，提高了连接强度和放置的稳定性，保证了其安全性，保证了路人的生命安装，且避免了围板2倾倒损坏的情况发生。
进一步的，连接杆303的长度大于底板301的长度，具体的，通过连接杆303的设置，放下时可对立柱1进行支撑，收起时可将支撑机构3贴合至立柱1的一侧。
进一步的，T形滑块309远离立柱1的一侧螺纹连接有贯穿T形滑块309的调节螺栓307，具体的，通过调节螺栓307的设置，便于在立柱1进行运输时将支撑机构3螺栓固定连接在立柱1的一侧。
进一步的，每个T形滑槽4与调节螺栓307相对应的一内侧壁且沿T形滑槽4的竖直方向开设有若干个与调节螺栓307相适配的螺孔304，具体的，通过螺孔304的设置，便于将调节螺栓307与立柱1连接，提高了操作效率。
进一步的，每个围板2均通过连接板5与立柱1连接。
进一步的，每个立柱1的两侧均开设有与连接板5相适配的插接槽305。
进一步的，每个连接板5与围板2相对应的一侧均开设有与围板2相适配的连接槽6，每个连接槽6的一侧沿连接槽6的竖直方向均螺纹连接有贯穿连接槽6一侧的紧固螺栓7，每个紧固螺栓7的延伸段的一端均与围板2螺栓固定连接，具体的，通过连接板5、连接槽6、插接槽305和紧固螺栓7的设置，首先将连接板5插接进立柱1的插接槽305内，再将围板2插接进连接板5的连接槽6内，拧动紧固螺栓7与围板2螺栓固定连接，即可完成围板2与立柱1的连接，便于拆装，且结构合理，提高了拆装效率，使用便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种拼接式高强度预制围墙，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)的两侧均设置有围板(2)，所述立柱(1)的两侧底部均设置有支撑机构(3)；
所述支撑机构(3)包含有底板(301)、连接杆(303)和T形滑块(309)，所述底板(301)靠近立柱(1)的一端通过销轴转动连接有与立柱(1)固定连接的耳座一(302)，所述连接杆(303)设置在底板(301)的顶部一侧，所述连接杆(303)的一端通过销轴转动连接有与底板(301)远离立柱(1)的一端固定连接的耳座三(311)，另一端通过销轴转动连接有与T形滑块(309)一侧固定连接的耳座二(306)，所述立柱(1)的两侧均开设有与T形滑块(309)相适配的T形滑槽(4)，所述底板(301)的顶部螺纹连接有若干个贯穿底板(301)的螺杆(310)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，所述连接杆(303)的长度大于底板(301)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，所述T形滑块(309)远离立柱(1)的一侧螺纹连接有贯穿T形滑块(309)的调节螺栓(307)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，每个所述T形滑槽(4)与调节螺栓(307)相对应的一内侧壁且沿T形滑槽(4)的竖直方向开设有若干个与调节螺栓(307)相适配的螺孔(304)。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，每个所述围板(2)均通过连接板(5)与立柱(1)连接。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，每个所述立柱(1)的两侧均开设有与连接板(5)相适配的插接槽(305)。
7.根据权利要求6所述的一种拼接式高强度预制围墙，其特征在于，每个所述连接板(5)与围板(2)相对应的一侧均开设有与围板(2)相适配的连接槽(6)，每个所述连接槽(6)的一侧沿连接槽(6)的竖直方向均螺纹连接有贯穿连接槽(6)一侧的紧固螺栓(7)，每个所述紧固螺栓(7)的延伸段的一端均与围板(2)螺栓固定连接。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20230814 Address after: No. 107, Hongtang Group, Hongtang Village, Binjiang Town, Guixi City, Yingtan City, Jiangxi Province, 335000 Patentee after: Jiang Linrong Address before: 221000 Xuzhou Industrial Vocational and technical college, No. 1 Xiangwang Road, Gulou District, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU College OF INDUSTRIAL TECHNOLOGY |
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Effective date of registration: 20230828 Address after: No. 107, Jiangjia Group, Hongtang Village, Binjiang Town, Guixi City, Yingtan City, Jiangxi Province, 335000 Patentee after: Jiangxi Wuye Construction Co.,Ltd. Address before: No. 107, Hongtang Group, Hongtang Village, Binjiang Town, Guixi City, Yingtan City, Jiangxi Province, 335000 Patentee before: Jiang Linrong |
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