CN215212624U - 一种装配式一体化污水生化池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水池技术领域，尤其涉及一种装配式一体化污水生化池，包括外墙、内隔墙、底板、透水墙，所述外墙结合底板构成水池空腔，所述内隔墙、透水墙设于所述水池空腔，将水池空腔分割成若干单元格组合，所述透水墙用于将相邻的两个单元格内的水流形成互通；所述底板包括预制板，与所述预制板一体式装配的杯口结构，所述外墙、内隔墙嵌入所述杯口结构内；部分所述预制板采用若干叠合板进行拼装；本实用新型减少现场施工工序、周期、施工人员，降低池体整体荷载，减少材料的使用量，杜绝浪费，实现工厂批量生产，提升整体建造的经济性。

Description

一种装配式一体化污水生化池

技术领域

本实用新型涉及污水池技术领域，尤其涉及一种装配式一体化污水生化池。

背景技术

按照我国目前的工程结构设计方法,正常使用期间,季节变化导致池壁内外温湿差综合作用引起的池壁开裂。现场施工工序繁琐，施工周期长。

解国内污水池建造方法有多种，主要体现在如下现有技术中：

CN1306133C,CN1126852C,两篇专利文献采用预应力技术，解决了传统现浇预留伸缩缝，在温度差的影响下产生裂缝渗水的问题。但是它属于现浇技术，现场施工作业工序较多，污染较大，不适于大规模快速建造。

预制装配式技术：CN109519004A，CN207811288U，两篇专利文献针对单个水池的建造方式提出解决方案，不适用于单元格式的水池。CN 109519004 A中的构件多属预制混凝土异性构件，缺乏不同规模水池的通用性，在连接方式上采用止水钢板焊接，接缝混凝土浇筑的方式，增加了现场作业的工作量；CN207811288U后浇带的拼接方式，拼接缝的处理方式比较复杂，不利于大规模推广应用。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种装配式一体化污水生化池，旨在解决传统建造方式中现浇施工不规范带来的混凝土池壁裂缝、伸缩缝开裂、止水带处漏水和老化，致使水池产生渗漏等一个或多个问题。减少现场施工工序、周期、施工人员，降低池体整体荷载，减少材料的使用量，杜绝浪费，实现工厂批量生产，提升整体建造的经济性。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供了一种装配式一体化污水生化池，包括外墙、内隔墙、底板、透水墙，所述外墙结合底板构成水池空腔，所述内隔墙、透水墙设于所述水池空腔，将水池空腔分割成若干单元格组合，所述透水墙用于将相邻的两个单元格内的水流形成互通；

所述外墙采用若干横竖有肋的密肋式预制混凝土构件进行拼接而成，拼缝处设置防水构造；

所述内隔墙采用若干密实式预制混凝土构件拼接而成，拼缝处设置防水构造；

所述底板包括预制板，与所述一体式装配的杯口结构，所述外墙、内隔墙嵌入所述杯口结构内；部分预制板所述预制板采用若干叠合板进行拼装；

所述内墙、外墙拼接时采用预应力工艺加固预制混凝土构件的连接。

可选的，所述密肋式预制混凝土构件包括转角构件、第一T型构件、“山”字形构件、第一“一”字型构件的一种或多种，部分构件中预埋第一套管和第一安装件。

可选的，所述密肋式预制混凝土构件设有多段横肋和竖肋，所述横肋上设有第一预应力筋孔洞，所述竖肋设置在构件的两端和中部，两端竖肋的侧面设置有两个第一小凹槽，两个第一小凹槽之间设有第一大凹槽。

可选的，若干所述密肋式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，第一小凹槽处嵌设有第一止水条，第一大凹槽处待预应力张拉完后灌浆，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，外侧嵌缝采用砂浆填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材。

可选的，所述密实式预制混凝土构件包括“十”字型构件、第二“一”字型构件和第二T型构件，部分构件中预埋有第二套管和第二安装件。

可选的，所述密实式预制混凝土构件内部设有第二预应力筋孔洞，侧壁两端设置两个第二小凹槽，两个第二小凹槽之间设有第二大凹槽。

可选的，若干所述密实式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，在第二小凹槽处嵌设有第二止水条，第二大凹槽处待预应力张拉完后灌浆浇筑，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材。

可选的，所述密实式预制混凝土构件、密肋式预制混凝土构件、预制板均采用抗压等级C30以上防水混凝土，抗渗等级P6以上；拼接后的大凹槽采用防水混凝土浇筑，抗渗等级在P6以上。

可选的，所述透水墙由多根横梁组成，所述横梁采用后张法预应力与外墙和内隔墙连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

(1)工厂化预制污水池构件，构件现场装配式拼装完成，采用预应力技术达到了水池结构的牢固性。

(2)现场施工简便，工期约为现浇方式的三分之一；

(3)水池混凝土构件工厂内提前制造，不受现场施工条件约束。

(4)现场作业减少，现场施工人员减少，预应力技术的应用降低了钢筋的规格，池壁厚度变薄，混凝土材料用量减少，成本降低，经济性较好。

(5)标准化设计、工厂化生产，杜绝了因现场施工失误造成的池壁裂缝，建设质量可控，品质可控。

(6)标准化制造，适合各种规模。

(7)绿色施工，节能环保，对环境污染影响小。

(8)构件形式简单，更适合工业化生产，通用性更强；

(9)拼缝的连接更紧密，多重防水线，防渗效果更好；

(10)预应力技术的应用更能保证构件拼缝的紧密性，减少温湿差造成的构件开裂；

(11)工艺管道、设备与构件集成考虑，在构件生产阶段，预埋设备连接件、套管。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型底板局部结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图；

图4为本实用新型B部放大结构示意图。

图5为本实用新型装配流程示意图；

标注说明：

1、外墙；11、转角构件；12、第一“一”字型构件；13、“山”字形构件13；14、第一T型构件；2、内隔墙；21、第二T型构件；22、第二“一”字型构件；23、“十”字型构件；3、预制板；41、第一透水墙；42、第二透水墙；43、第三透水墙；5、杯口结构。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供一种装配式一体化污水生化池，包括外墙1、内隔墙2、底板、透水墙，所述外墙1结合底板构成水池空腔，所述内隔墙2、透水墙设于所述水池空腔，将水池空腔分割成若干单元格组合，所述透水墙用于将相邻的两个单元格内的水流形成互通；

所述外墙采用若干横竖有肋的密肋式预制混凝土构件进行拼接而成，拼缝处设置防水构造；

所述内隔墙采用若干密实式预制混凝土构件拼接而成，拼缝处设置防水构造；

所述底板包括预制板3，与所述预制板3一体式装配的杯口结构5，所述外墙、内隔墙嵌入所述杯口结构5内；部分所述预制板3采用若干叠合板进行拼装；

所述内隔墙、外墙拼接时采用预应力工艺加固预制混凝土构件的连接。

在一个实施例中，所述的若干单元格组合，例如，可以是长宽高为4.5m*9m*9m的标准单元格，可以理解的是，还可以是其他尺寸，例如(3m～5m)*(5m～15m)*(5m～15m)等。

部分所述内隔墙2内预埋通水管，可以是PVC管。

请继续参考图1，所述密肋式预制混凝土构件包括转角构件11、第一T型构件14、“山”字形构件13、第一“一”字型构件12的一种或多种，部分构件中预埋第一套管和第一安装件。

如图1所示，转角构件11、第一T型构件14、“山”字形构件13、第一“一”字型构件12按照一定的方式进行组合排列并拼接。可以理解的是，这些构件的排列组合形式并不限于如图1所示的情况，本领域技术人员可以依据实际需要，灵活设置对应构件的数量。

其中，需要说明的是，所述转角构件11可以是直角构件，也可以是弧形构件，如图1是弧形构件。

请参考图3，所述密肋式预制混凝土构件设有多段横肋和竖肋，所述横肋上设有第一预应力筋孔洞A，所述竖肋设置在构件两端，竖肋侧靠墙壁两侧设置有两个第一小凹槽1a，两个第一小凹槽1a之间设有第一大凹槽2a。

其中第一预应力筋孔洞A用于通过穿预应力筋进行拼接。

进一步的，若干所述密肋式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，第一小凹槽1a处嵌设有第一止水条，第一大凹槽2a处待预应力张拉完后灌浆，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材，外侧嵌缝采用砂浆填缝密实。

所述外墙1采用若干横竖有肋的密肋式预制混凝土构件进行拼接而成，所述外墙1迎水面嵌缝浇筑环氧砂浆或涂抹防水密封胶、嵌缝密实后粘贴防水卷材，所述外墙1外侧嵌缝浇筑混凝土密实。

请继续参考图1，所述密实式预制混凝土构件包括“十”字型构件23、第二“一”字型构件22和第二T型构件21，部分构件中预埋有第二套管和第二安装件。

如图1所示，所述“十”字型构件23、第二“一”字型构件22和第二T型构件22按一定组合方式完成拼接。可以理解的是，这些构件的排列组合形式并不限于如图1所示的情况，本领域技术人员可以依据实际需要，灵活设置对应构件的数量。

请参考图4，所述密实式预制混凝土构件内部设有第二预应力筋孔洞B，侧壁两端设置两个第二小凹槽1b，两个第二小凹槽1b之间设有第二大凹槽2b。

其中第二预应力筋孔洞B用于通过穿预应力筋进行拼接。

优选的，若干所述密实式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，在第二小凹槽1b处嵌设有第二止水条，第二大凹槽2b处待预应力张拉完后灌浆，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材。

所述内隔墙2采用若干密实式预制混凝土构件拼接而成，所述内隔墙两侧迎水面嵌缝浇筑环氧砂浆或涂抹防水密封胶，嵌缝密实后粘贴防水卷材。

此外，在本实用新型实施例中，所述密实式预制混凝土构件、密肋式预制混凝土构件、预制板均采用抗压等级C30以上防水混凝土，抗渗等级P6以上；拼接后的大凹槽采用C40以上强度等级的微膨胀混凝土或灌浆料浇筑，抗渗等级在P6以上。

在本实用新型实施例中，所述透水墙由多根横梁组成，所述横梁采用后张法预应力与外墙和内隔墙连接。

如图1所示，所述透水墙包括但不限于第一透水墙41、第二透水墙42、第三透水墙43。

其中，第一止水条、第二止水条在本实施例中可以采用橡胶材质，但不限于橡胶材质。进一步的是，第一止水条、第二止水条可通过紧固螺栓的方式进行位置固定，但不限于紧固螺栓，其他能使得第一止水条、第二止水条位置固定的方式均可。

本实用新型实施例还提供一种装配式一体化污水生化池的装配方法，请参考图5，包括以下步骤：

步骤S1，预制用于搭建水池外墙和内隔墙的密肋式预制混凝土构件、密实式预制混凝土构件，预埋套管、安装件，以及预制板；

步骤S2，将与杯口结构一体浇筑成型的预制板进行现场浇筑，其他部分预制板采用预制叠合板进行拼接，若干叠合板通过端部设置的钢筋对接满焊，并在叠合板上部及接缝处采用混凝土进行浇筑，形成水池底板；

步骤S3，在杯口结构内底面放置标高垫、润滑板、润滑粉，用于施工过程中预制构件调平和预应力产生的位移；

步骤S4，采用吊装拼接方式，将密肋式预制混凝土构件、密实式预制混凝土构件进行拼接，形成水池外墙和内隔墙，在杯口结构上插入水池外墙、内隔墙，其中密肋式预制混凝土构件之间的第一小凹槽、密实式预制混凝土构件之间第二小凹槽分别放置第一止水条和第二止水条，拼接间隙内放置防压垫，并利用螺栓固定板位，该间隙预留控制缝；

步骤S5，实施后张法预应力张拉，先外墙后内隔墙，外墙采用环锚技术逐级施加拉力，内隔墙采用一端或两端锚固张拉，保证预制混凝土构件之间预留控制缝；

步骤S6，在杯口结构内浇筑C35以上强度等级的防水混凝土,抗渗等级P6以上；

步骤S7，外墙的密肋式预制混凝土构件拼缝中的大凹槽采用防水混凝土浇筑，内侧迎水面嵌缝采用防水材料填缝，外侧嵌缝采用砂浆填缝；

步骤S8，内隔墙两侧迎水面，密实式预制混凝土构件拼接缝中的大凹槽采用防水混凝土浇筑，混凝土可选用C40以上强度等级的微膨胀混凝土或灌浆料填实，两侧迎水面嵌缝采用防水材料填缝，防水材料可选用环氧砂浆；

步骤S9，满水试验合格后进行防腐工艺施工及水池设备附件安装。

需要说明的是，在外墙1和内隔墙2嵌入杯口结构5中后，待预应力筋张拉完，采用C35以上强度等级的微膨胀混凝土进行封筑。

进一步需要说明的是，如步骤S3，在杯口内装入墙板之前，还可以设有标高垫，在标高垫下部可设置钢板，在钢板上涂刷石墨粉，再将墙板装入杯口内，此时墙板位于标高垫上端；目的在于，用于施工过程中预制构件调平和预应力产生的位移。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，包括外墙(1)、内隔墙(2)、底板、透水墙，所述外墙(1)结合底板构成水池空腔，所述内隔墙(2)、透水墙设于所述水池空腔，将水池空腔分割成若干单元格组合，所述透水墙用于将相邻的两个单元格内的水流形成互通；

所述外墙(1)采用若干横竖有肋的密肋式预制混凝土构件进行拼接而成，所述内隔墙(2)采用若干密实式预制混凝土构件拼接而成，拼缝处设置防水构造；

所述底板包括预制板(3)，与所述预制板(3)一体式装配的杯口结构(5)，所述外墙(1)、内隔墙(2)嵌入所述杯口结构(5)内；部分所述预制板(3)采用若干叠合板进行拼装；

所述内隔墙、外墙拼接时采用预应力工艺加固预制混凝土构件的连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述密肋式预制混凝土构件包括转角构件(11)、第一T型构件(14)、“山”字形构件(13)、第一“一”字型构件(12)的一种或多种，部分构件中预埋第一套管和第一安装件。

3.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述密肋式预制混凝土构件设有多段横肋和竖肋，所述横肋上设有第一预应力筋孔洞，所述竖肋设置在构件的两端和中部，两端竖肋的侧面设置有两个第一小凹槽(1a)，两个第一小凹槽(1a)之间设有第一大凹槽(2a)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，若干所述密肋式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，第一小凹槽处嵌设有第一止水条，第一大凹槽(2a)处待预应力张拉完后灌浆，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材，外侧嵌缝采用砂浆填缝密实。

5.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述密实式预制混凝土构件包括“十”字型构件(23)、第二“一”字型构件和第二T型构件，部分构件中预埋有第二套管和第二安装件。

6.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述密实式预制混凝土构件内部设有第二预应力筋孔洞，侧壁两端设置两个第二小凹槽(1b)，两个第二小凹槽(1b)之间设有第二大凹槽(2b)。

7.根据权利要求6所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，若干所述密实式预制混凝土构件之间的防水构造采用多重防水结构，在第二小凹槽处嵌设有第二止水条，第二大凹槽(2b)处待预应力张拉完后灌浆，迎水面嵌缝采用防水材料填缝密实，迎水面嵌缝填实后贴合防水卷材。

8.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述密实式预制混凝土构件、密肋式预制混凝土构件、预制板均采用抗压等级C30以上的混凝土，抗渗等级P6以上；拼接后的大凹槽采用防水混凝土浇筑，抗渗等级在P6以上。

9.根据权利要求1所述的一种装配式一体化污水生化池，其特征在于，所述透水墙由多根横梁组成，所述横梁采用预应力工艺与外墙和内隔墙连接。

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