CN215212508U - 一种acl墙板裂缝修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ACL墙板裂缝修复装置，包括移动底座和驱动机构，移动底座的顶部固定安装有箱体，箱体的上端两侧均固定安装有限位条，驱动机构的两端转动连接有固定机构，驱动机构通过固定机构固定安装于箱体的顶部，箱体内两侧均固定安装有电加热板。本实用新型采用上述结构，通过设置驱动机构，使得在使用时，可启动驱动机构对箱体内部的修复材料进行混合搅动，从而避免其沉淀，同时在进行出料时，可螺旋驱动桨的挤压，进而使得修复原料从出料口经过喷料机构喷出，此时修复原料具有一定的压力，再通过喷料机构内密封斗的密封，从而形成一定的压强，进而有效地渗透的裂缝深处，提高修复的效果。

Description

一种ACL墙板裂缝修复装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种ACL墙板裂缝修复装置。

背景技术

ALC是蒸压轻质混凝土的简称，是高性能蒸压加气混凝土的一种。ALC板是以粉煤灰或硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材；

ALC墙板在长时间使用后往往可能会出现裂缝，而开裂的墙体一方面会影响墙面的美观，另一方面还会造成安全隐患，降低墙体的支撑力，因此需要对墙体的裂缝进行修补。但是目前对墙体裂缝修补大多数是通过人手采用简单的工具来对墙体裂缝涂抹混凝土，这种修补不仅效率低下，同时难以渗透到裂缝深处，进而在修补后还会存在一定的安全隐患，因此需要设计一种ACL墙板裂缝修复装置。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种ACL墙板裂缝修复装置，以解决目前对墙体裂缝修补大多数是通过人手采用简单的工具来对墙体裂缝涂抹混凝土，这种修补不仅效率低下，同时难以渗透到裂缝深处，进而在修补后还会存在一定的安全隐患的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种ACL墙板裂缝修复装置，包括移动底座和驱动机构，所述移动底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的上端两侧均固定安装有限位条，所述驱动机构的两端转动连接有固定机构，所述驱动机构通过固定机构固定安装于箱体的顶部，所述箱体内两侧均固定安装有电加热板，所述箱体的下端左侧开设有出料口，所述出料口的输出端固定安装有喷料机构，所述箱体的右侧固定安装有烘干机构。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可启动驱动机构对箱体内部的修复材料进行混合搅动，从而避免其沉淀，同时在进行出料时，可螺旋驱动桨的挤压，进而使得修复原料从出料口经过喷料机构喷出，此时修复原料具有一定的压力，再通过喷料机构内密封斗的密封，从而形成一定的压强，进而有效地渗透的裂缝深处，提高修复的效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动底座包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有基座，所述伸缩气缸固定安装于箱体的底部，所述基座的底部四拐角处固定安装有移动组件，所述基座的两侧固定安装有限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置移动底座，使得在使用时，可通过伸缩气缸调节本装置的位置，同时通过移动组件与限位组件的相互配合，可较为方便的移动本装置。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动组件包括套管，所述套管等间距固定安装于基座底部四拐角处，所述套管内部固定安装有减震器，所述减震器的底部转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置移动组件，使得在使用时，可通过万向轮移动本装置，并且在移动过程中，可通过减震器进行较好的缓冲，使得本装置在移动时兼具了较好的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括横板，所述横板固定安装于基座的两侧，所述横板的前后两端开设有螺纹槽，所述螺纹槽贯穿横板，所述螺纹槽的内部螺纹连接有定位螺杆，所述定位螺杆的底部固定安装有防滑板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，使得在移动完成后，通过转动定位螺杆，使其在螺纹槽内部转动，进而带动防滑板向下移动，此时便可通过防滑板接触地面进行防滑，进而将本装置固定在所需使用的位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述防滑板的底部固定安装有胶板，所述胶板底部等间距设有防滑凸点。

通过采用上述技术方案，通过设置胶板和防滑凸点，可提高防滑板底部的摩擦力，进而保证了设备的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括密封盖，所述固定机构转动连接于密封盖的两侧前后两端，所述密封盖通过固定机构固定安装于箱体的顶部，所述密封盖的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿密封盖固定安装有搅拌架。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可启动驱动电机，即可带动搅拌架转动，从而防止修复原料沉淀，同时给修复原料提供一定的压力，进而增强其渗透能力。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌架包括转轴和基块，所述转轴固定安装于驱动电机位于密封盖底部的输出端，所述基块固定安装于箱体内底部，所述基块的顶部开设有圆槽，所述转轴的下端插接于圆槽内部，所述转轴的外表面固定安装有螺旋驱动桨。

通过采用上述技术方案，通过设置转轴带动螺旋驱动桨，可对修复原料进行搅动，同时提供其压力，进而高效修补，并且设置基块顶部的圆槽，可使得转轴在圆槽内部稳定转动，进而提高转轴转动的稳定性，同时在需要清理时，可通过打开固定机构，即可拆卸密封盖，通过取出密封盖，即可取下整个密封机构，方便其进行清理维修。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定机构包括卡块，所述卡块的切面形状设置为L形，所述卡块的内侧固定安装有转盘，所述转盘转动连接于密封盖的两侧前后两端，所述卡块的底部螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，通过固定机构，可在使用时，通过转动转盘带动卡块向下位移，此时卡块上的固定螺栓移动到限位条下端，通过转动固定螺栓抵触限位条，即可固定限位卡块，进而将密封盖固定，从而使得本装置方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述喷料机构包括喷料软管和挂座，所述喷料软管固定安装于出料口的输出端，所述喷料软管的输出端固定安装有出料管，所述出料管的顶部固定安装有密封斗，所述出料管的中间设有控制阀，所述出料管的右侧固定安装有挂钩，所述挂钩固定安装于箱体的右侧上端，所述挂钩与挂座相互卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置喷料机构，使得在使用时，可通过拉动喷料软管将密封斗贴合到裂缝处，此时启动装置运行，通过打开控制阀，此时修复原料通过出料口流经到喷料软管处，再通过喷料软管流动到出料管处，此时通过密封斗贴合裂缝，从而形成一定的压强，使得修复原料可较好的渗透到裂缝深处进行修复，并且通过设置挂钩和挂座相配合，可在使用完成后将出料管挂接，有效地提高了本装置使用起来的方便性。

进一步地，作为优选技术方案，所述烘干机构包括滑轨和热风机，所述热风机固定安装于箱体的顶部右侧，所述滑轨固定安装于箱体的正面中间，所述滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有烘干斗，所述烘干斗的输入端通过通风管与热风机的输出端相连通，所述烘干斗的右侧上端螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后端端部贯穿烘干斗与滑轨上端中间贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过设置烘干机构，使得在使用时，可拉动滑块在滑轨内部滑动，从而调节烘干斗的位置，从而调节烘干的强度与面积，当调节完成后，通过转动紧固螺栓进行固定，此时在通过启动热风机通过通风管鼓风，即可进行高效的烘干，进而提高了修补速率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置驱动机构，使得在使用时，可启动驱动机构对箱体内部的修复材料进行混合搅动，从而避免其沉淀，同时在进行出料时，可螺旋驱动桨的挤压，进而使得修复原料从出料口经过喷料机构喷出，此时修复原料具有一定的压力，再通过喷料机构内密封斗的密封，从而形成一定的压强，进而有效地渗透的裂缝深处，提高修复的效果；

第二、通过设置移动底座，使得在使用时，可根据需要调节伸缩气缸，进而调节本装置的使用高度，同时通过移动组件和限位组件的相互配合，可较为方便的移动本装置，进而有效地高了本装置的使用方便性，同时通过设置烘干机构，可启动热风机经过烘干斗对修补处进行烘干，进而有效地提高了修补效率，节省了修补时间，综上所述，使用本装置，可进一步有效地节省修补人手与劳动力，同时提高了修补的效率，实用性强，应用前景较为广泛，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、移动底座，11、伸缩气缸，12、限位组件，121、横板，122、螺纹槽，123、定位螺杆，124、防滑板，125、胶板，126、防滑凸点，13、移动组件，131、套管，132、减震器，133、万向轮，14、基座，2、驱动机构，21、密封盖，22、驱动电机，23、搅拌架，231、转轴，232、基块，233、圆槽，234、螺旋驱动桨，3、箱体，4、限位条，5、固定机构，51、卡块，52、转盘，53、固定螺栓，6、电加热板，7、出料口，8、喷料机构，81、喷料软管，82、挂座，83、出料管，84、密封斗，85、控制阀，86、挂钩，9、烘干机构，91、热风机，92、滑轨，93、滑块，94、烘干斗，95、通风管，96、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，包括移动底座1和驱动机构2，移动底座1的顶部固定安装有箱体3，箱体3的上端两侧均固定安装有限位条4，驱动机构2的两端转动连接有固定机构5，驱动机构2通过固定机构5固定安装于箱体3的顶部，箱体3内两侧均固定安装有电加热板6，箱体3的下端左侧开设有出料口7，出料口7的输出端固定安装有喷料机构8，箱体3的右侧固定安装有烘干机构9。

通过设置驱动机构2，使得在使用时，可启动驱动机构2对箱体3内部的修复材料进行混合搅动，从而避免其沉淀，同时在进行出料时，可螺旋驱动桨234的挤压，进而使得修复原料从出料口7经过喷料机构8喷出，此时修复原料具有一定的压力，再通过喷料机构8内密封斗84的密封，从而形成一定的压强，进而有效地渗透的裂缝深处，提高修复的效果。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例对移动底座1进行了创新设计，具体地，移动底座1包括伸缩气缸11，伸缩气缸11的底部固定安装有基座14，伸缩气缸11固定安装于箱体3的底部，基座14的底部四拐角处固定安装有移动组件13，底座的两侧固定安装有限位组件12，移动组件13包括套管131，等间距固定安装于基座14底部四拐角处，套管131内部固定安装有减震器132，减震器132的底部转动连接有万向轮133，限位组件12包括横板121，横板121固定安装于基座14的两侧，横板121的前后两端开设有螺纹槽122，螺纹槽122贯穿横板121，螺纹槽122的内部螺纹连接有定位螺杆123，定位螺杆123的底部固定安装有防滑板124；通过设置移动底座1，使得在使用时，可通过伸缩气缸11调节本装置的位置，同时通过移动组件13与限位组件12的相互配合，可较为方便的移动本装置，通过设置移动组件13，使得在使用时，可通过万向轮133移动本装置，并且在移动过程中，可通过减震器132进行较好的缓冲，使得本装置在移动时兼具了较好的稳定性，使得在移动完成后，通过转动定位螺杆123，使其在螺纹槽122内部转动，进而带动防滑板124向下移动，此时便可通过防滑板124接触地面进行防滑，进而将本装置固定在所需使用的位置。

参考图1-3，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的防滑板124的底部固定安装有胶板125，胶板125底部等间距设有防滑凸点126；通过设置胶板125和防滑凸点126，可提高防滑板124底部的摩擦力，进而保证了设备的稳定性。

实施例3

参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高修补效率的目的，本实施例对驱动机构2进行了创新设计，具体地，驱动机构2包括密封盖21，固定机构5转动连接于密封盖21的两侧前后两端，密封盖21通过固定机构5固定安装于箱体3的顶部，密封盖21的顶部固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端贯穿密封盖21固定安装有搅拌架23，搅拌架23包括转轴231和基块232，转轴231固定安装于驱动电机22位于密封盖21底部的输出端，基块232固定安装于箱体3内底部，基块232的顶部开设有圆槽233，转轴231的下端插接于圆槽233内部，转轴231的外表面固定安装有螺旋驱动桨234；通过设置驱动机构2，使得在使用时，可启动驱动电机22，即可带动搅拌架23转动，从而防止修复原料沉淀，同时给修复原料提供一定的压力，进而增强其渗透能力，通过设置转轴231带动螺旋驱动桨234，可对修复原料进行搅动，同时提供其压力，进而高效修补，并且设置基块232顶部的圆槽233，可使得转轴231在圆槽233内部稳定转动，进而提高转轴231转动的稳定性，同时在需要清理时，可通过打开固定机构5，即可拆卸密封盖21，通过取出密封盖21，即可取下整个密封机构，方便其进行清理维修。

参考图1-2，为了达到提高本装置使用方便性的目的，本实施例的固定机构5包括卡块51，卡块51的切面形状设置为L形，卡块51的内侧固定安装有转盘52，转盘52转动连接于密封盖21的两侧前后两端，卡块51的底部螺纹连接有固定螺栓53；通过固定机构5，可在使用时，通过转动转盘52带动卡块51向下位移，此时卡块51上的固定螺栓53移动到限位条4下端，通过转动固定螺栓53抵触限位条4，即可固定限位卡块51，进而将密封盖21固定，从而使得本装置方便使用。

参考图1-2，为了达到提高修复效果的目的，本实施例的喷料机构8包括喷料软管81和挂座82，喷料软管81固定安装于出料口7的输出端，喷料软管81的输出端固定安装有出料管83，出料管83的顶部固定安装有密封斗84，出料管83的中间设有控制阀85，出料管83的右侧固定安装有挂钩86，挂钩86固定安装于箱体3的右侧上端，挂钩86与挂座82相互卡接；通过设置喷料机构8，使得在使用时，可通过拉动喷料软管81将密封斗84贴合到裂缝处，此时启动装置运行，通过打开控制阀85，此时修复原料通过出料口7流经到喷料软管81处，再通过喷料软管81流动到出料管83处，此时通过密封斗84贴合裂缝，从而形成一定的压强，使得修复原料可较好的渗透到裂缝深处进行修复，并且通过设置挂钩86和挂座82相配合，可在使用完成后将出料管83挂接，有效地提高了本装置使用起来的方便性。

参考图1-2，为了达到提高烘干效率的目的，本实施例的烘干机构9包括滑轨92和热风机91，热风机91固定安装于箱体3的顶部右侧，滑轨92固定安装于箱体3的正面中间，滑轨92内部滑动连接有滑块93，滑块93的正面固定安装有烘干斗94，烘干斗94的输入端通过通风管95与热风机91的输出端相连通，烘干斗94的右侧上端螺纹连接有紧固螺栓96，紧固螺栓96的后端端部贯穿烘干斗94与滑轨92上端中间贴合连接；通过设置烘干机构9，使得在使用时，可拉动滑块93在滑轨92内部滑动，从而调节烘干斗94的位置，从而调节烘干的强度与面积，当调节完成后，通过转动紧固螺栓96进行固定，此时在通过启动热风机91通过通风管95鼓风，即可进行高效的烘干，进而提高了修补速率。

使用原理及优点：在使用时，可将修复原料加入到箱体3内部，此时盖上密封盖21，通过抓到弄卡块51卡接限位条4，此时再转动固定螺栓53抵触限位条4即可完成安装，然后再启动驱动电机22搅动箱体3内部的原料，此时手持出料管83，将密封斗84贴合裂缝处，由于驱动电机22的启动，螺旋驱动桨234转动导致修补原料向下移动汇聚到出料口7处，从而使得排出的浆料具有移动的压力，进而可以渗透到裂缝深处，此时打开密封阀进行修补即可，在需要调节高度时，通过调节伸缩气缸11，即可调节本装置的使用高度，在需要移动时，转动限位组件12内部的定位螺杆123，从而使得防滑板124收缩离开地面，此时便可通过移动组件13内部的万向轮133来移动本装置，在修补的同时，可拉动滑块93在滑轨92内部滑动，从而调节烘干斗94与裂缝的间隙并通过紧固螺栓96固定，然后再启动热风机91，热风机91提供热风便可对其进行烘干，提高了修补的效率，同时设置电加热板6，可对修复原料进行加热，从而提高其流动性，同时加热后的原料由于热胀冷缩使其更加容易的渗透到裂缝深处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：包括移动底座(1)和驱动机构(2)，所述移动底座(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的上端两侧均固定安装有限位条(4)，所述驱动机构(2)的两端转动连接有固定机构(5)，所述驱动机构(2)通过固定机构(5)固定安装于箱体(3)的顶部，所述箱体(3)内两侧均固定安装有电加热板(6)，所述箱体(3)的下端左侧开设有出料口(7)，所述出料口(7)的输出端固定安装有喷料机构(8)，所述箱体(3)的右侧固定安装有烘干机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述移动底座(1)包括伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的底部固定安装有基座(14)，所述伸缩气缸(11)固定安装于箱体(3)的底部，所述基座(14)的底部四拐角处固定安装有移动组件(13)，所述基座(14)的两侧固定安装有限位组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述移动组件(13)包括套管(131)，所述套管(131)等间距固定安装于基座(14)底部四拐角处，所述套管(131)内部固定安装有减震器(132)，所述减震器(132)的底部转动连接有万向轮(133)。

4.根据权利要求2所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括横板(121)，所述横板(121)固定安装于基座(14)的两侧，所述横板(121)的前后两端开设有螺纹槽(122)，所述螺纹槽(122)贯穿横板(121)，所述螺纹槽(122)的内部螺纹连接有定位螺杆(123)，所述定位螺杆(123)的底部固定安装有防滑板(124)。

5.根据权利要求4所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述防滑板(124)的底部固定安装有胶板(125)，所述胶板(125)底部等间距设有防滑凸点(126)。

6.根据权利要求1所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括密封盖(21)，所述固定机构(5)转动连接于密封盖(21)的两侧前后两端，所述密封盖(21)通过固定机构(5)固定安装于箱体(3)的顶部，所述密封盖(21)的顶部固定安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿密封盖(21)固定安装有搅拌架(23)。

7.根据权利要求6所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述搅拌架(23)包括转轴(231)和基块(232)，所述转轴(231)固定安装于驱动电机(22)位于密封盖(21)底部的输出端，所述基块(232)固定安装于箱体(3)内底部，所述基块(232)的顶部开设有圆槽(233)，所述转轴(231)的下端插接于圆槽(233)内部，所述转轴(231)的外表面固定安装有螺旋驱动桨(234)。

8.根据权利要求6所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述固定机构(5)包括卡块(51)，所述卡块(51)的切面形状设置为L形，所述卡块(51)的内侧固定安装有转盘(52)，所述转盘(52)转动连接于密封盖(21)的两侧前后两端，所述卡块(51)的底部螺纹连接有固定螺栓(53)。

9.根据权利要求1所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述喷料机构(8)包括喷料软管(81)和挂座(82)，所述喷料软管(81)固定安装于出料口(7)的输出端，所述喷料软管(81)的输出端固定安装有出料管(83)，所述出料管(83)的顶部固定安装有密封斗(84)，所述出料管(83)的中间设有控制阀(85)，所述出料管(83)的右侧固定安装有挂钩(86)，所述挂钩(86)固定安装于箱体(3)的右侧上端，所述挂钩(86)与挂座(82)相互卡接。

10.根据权利要求1所述的一种ACL墙板裂缝修复装置，其特征在于：所述烘干机构(9)包括滑轨(92)和热风机(91)，所述热风机(91)固定安装于箱体(3)的顶部右侧，所述滑轨(92)固定安装于箱体(3)的正面中间，所述滑轨(92)内部滑动连接有滑块(93)，所述滑块(93)的正面固定安装有烘干斗(94)，所述烘干斗(94)的输入端通过通风管(95)与热风机(91)的输出端相连通，所述烘干斗(94)的右侧上端螺纹连接有紧固螺栓(96)，所述紧固螺栓(96)的后端端部贯穿烘干斗(94)与滑轨(92)上端中间贴合连接。

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