CN215210532U - 一种改进型预应力挤压锚 - Google Patents

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CN215210532U CN202120703571.7U CN202120703571U CN215210532U CN 215210532 U CN215210532 U CN 215210532U CN 202120703571 U CN202120703571 U CN 202120703571U CN 215210532 U CN215210532 U CN 215210532U
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杨飞
许昌本
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Liuzhou Mingyang Electro Mechanical Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型一种改进型预应力挤压锚,包括圆筒状的挤压锚主体,挤压锚主体中部设有贯穿挤压锚主体的圆形通孔,在挤压锚主体第一端端部设有第一倒圆角,在挤压锚主体上与第一端相对的第二端端部设有第二倒圆角,第一倒圆角的倾斜角度大于第二倒圆角的倾斜角度,第一倒圆角的轴向长度比第二倒圆角的轴向长度短,所述挤压锚主体第一端端面靠近圆形通孔的位置分别向内凹陷形成三个定位凸块,三个定位凸块内侧末端延伸至圆形通孔中形成可定位挤压簧一端端部的挤压簧定位凸点。本实用新型能够有效节约锚具成本且安装方便。

Description

一种改进型预应力挤压锚
技术领域
本实用新型涉及一种预应力锚具,特别涉及一种预应力挤压锚。
背景技术
预应力挤压锚大量应用于桥梁建设中,现有常用的一种预应力挤压锚结构如图1所示, 该预应力挤压锚是两端结构相同的对称结构,在与钢绞线装配时可以双向进线,即在装配过程中不用分方向,从任意一端穿入钢绞线都可以完成装配。在将预应力挤压锚装配到钢绞线前还需要在钢绞线上套上一个挤压簧,装配过程中因挤压簧会滑动,为确保预应力挤压锚内侧全段都有挤压簧,业内常用的做法是采用的挤压簧长度比预应力挤压锚的长度长。装配时让挤压簧两端分别露出预应力挤压锚两端外,即使挤压簧在钢绞线上小距离滑动,也能保证预应力挤压锚内侧全段都有挤压簧。但是长度超出预应力挤压锚的那段挤压簧在装配完成后即无其它作用,这显然是预应力挤压锚结构缺陷带来的浪费,无形增加了挤压簧的成本,同时也增加预应力锚具的材料成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种改进型预应力挤压锚,能够有效节约锚具成本且安装方便。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是:一种改进型预应力挤压锚,包括圆筒状的挤压锚主体,挤压锚主体中部设有贯穿挤压锚主体的圆形通孔,在挤压锚主体第一端端部设有第一倒圆角,在挤压锚主体上与第一端相对的第二端端部设有第二倒圆角,第一倒圆角的倾斜角度大于第二倒圆角的倾斜角度,第一倒圆角的轴向长度比第二倒圆角的轴向长度短,所述挤压锚主体第一端端面靠近圆形通孔的位置分别向内凹陷形成三个定位凸块,三个定位凸块内侧末端延伸至圆形通孔中形成可定位挤压簧一端端部的挤压簧定位凸点。
本实用新型的进一步技术方案是:所述第一倒圆角的倾斜角度为45度。
本实用新型的进一步技术方案是:所述第二倒圆角的倾斜角度为18度。
本实用新型改进型预应力挤压锚具有如下有益效果:将挤压锚主体两端倒圆角倾斜度和长度设计不同,既满足安装时的导向作用,又增加预应力挤压锚的锚合力,还便于单项安装标识而提高装配效率;同时在压锚主体第一端端面内侧设置三个定位凸块可定位挤压簧一端端部,在将挤压簧和预应力挤压锚装配到钢绞线上时,可先将挤压簧定位在预应力挤压锚的通孔中,再将预应力挤压锚和挤压簧一起装配到钢绞线上, 挤压簧由于被定位在预应力挤压锚中,挤压簧不会相对预应力挤压锚及钢绞线相对运动,无需再采用长度比预应力挤压锚长度长的挤压簧,有效降低挤压簧的成本, 同时也降低预应力锚具的材料成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型改进型预应力挤压锚作进一步的说明。
附图说明
图1是现有技术预应力挤压锚的结构示意图;
图2是本实用新型改进型预应力挤压锚的结构示意图(其中一般剖开);
图3是图2的A向视图;
附图标号说明:1-挤压锚主体,2-通孔,3-第二倒圆角,4-第一倒圆角,5-第二端,6-第一端,7-第一端端面,8-定位凸块。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型一种改进型预应力挤压锚,包括圆筒状的挤压锚主体1。挤压锚主体1中部设有贯穿挤压锚主体1的圆形通孔2,在挤压锚主体1第一端6端部设有第一倒圆角4,在挤压锚主体1上与第一端6相对的第二端5端部设有第二倒圆角3。第一倒圆角4的倾斜角度大于第二倒圆角3的倾斜角度,所述第一倒圆角4的倾斜角度为45度,即第一倒圆角4的延长线与挤压锚主体1外表面的夹角为45度。所述第二倒圆角3的倾斜角度为18度,即第二倒圆角3的延长线与挤压锚主体1外表面的夹角为18度。第一倒圆角4的轴向长度比第二倒圆角3的轴向长度短。所述挤压锚主体1第一端端面7靠近圆形通孔2的位置分别向内凹陷形成三个定位凸块8,三个定位凸块8是在挤压锚主体1第一端端面7向内冲压形成的,三个定位凸块8内侧末端延伸至圆形通孔2中形成可定位挤压簧一端端部的挤压簧定位凸点。三个定位凸块8内侧末端延伸至圆形通孔2中的长度为1-3mm。
装配时,先将挤压簧定位在预应力挤压锚的圆形通孔2中, 再将预应力挤压锚和挤压簧的组合体一起装配到钢绞线上。挤压簧因一端定位在预应力挤压锚中, 不会相对预应力挤压锚及钢绞线相对运动,只需要挤压簧的长度与预应力挤压锚长度相等即可保证预应力挤压锚内侧全段都有挤压簧。由于两端倒圆角倾斜度和长度设计不同,也便于单项安装,不会因单项安装而降低安装效率。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式,如第一、第二倒圆角的倾斜角度可根据需求而设置不同,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进型预应力挤压锚,包括圆筒状的挤压锚主体(1),挤压锚主体(1)中部设有贯穿挤压锚主体(1)的圆形通孔(2),在挤压锚主体(1)第一端(6)端部设有第一倒圆角(4),在挤压锚主体(1)上与第一端(6)相对的第二端(5)端部设有第二倒圆角(3),其特征在于,第一倒圆角(4)的倾斜角度大于第二倒圆角(3)的倾斜角度,第一倒圆角(4)的轴向长度比第二倒圆角(3)的轴向长度短,所述挤压锚主体(1)第一端端面(7)靠近圆形通孔(2)的位置分别向内凹陷形成三个定位凸块(8),三个定位凸块(8)内侧末端延伸至圆形通孔(2)中形成可定位挤压簧一端端部的挤压簧定位凸点。
2.如权利要求1所述的改进型预应力挤压锚,其特征在于,所述第一倒圆角(4)的倾斜角度为45度。
3.如权利要求1所述的改进型预应力挤压锚,其特征在于,所述第二倒圆角(3)的倾斜角度为18度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113059101A (zh) * 2021-04-07 2021-07-02 杨飞 冷挤压(冷镦)预应力挤压锚的生产工艺

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