CN215209661U - 一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，包括底板、升降气缸、升降柱、固定柱、支撑柱、电泳箱体、安装组件、连接块、输送组件和转动轴杆，所述底板的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件和连接块，所述连接块位于安装组件的一侧，所述底板的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸和若干个固定柱，所述固定柱的上端安装有支撑柱，所述升降气缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱和支撑柱的上端安装有电泳箱体，所述安装组件的前端安装有滚筒一；本实用一次可以对多个待涂装工件进行电泳涂装，并且在涂装时可以将未进行涂装的待涂装工件安装在另一组卡接件上，节约安装时间，提高涂装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电泳涂装技术领域，具体涉及一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线。
背景技术
采用微弧氧化的方法先在铝合金表面制备一层致密多孔的陶瓷层,然后再通过电泳处理在铝合金表面制备出微弧电泳复合膜层，可以很好的改善其耐腐蚀性，提高其美观度，但是常见的电泳涂装设备中的组件在安装、拆卸和更换时花费的时间长，降低了生产效率，而且无法调节待涂装工件浸没电解液的深度，涂装效果不佳，并且在涂装前需要一定的安装时间，降低涂装效率。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，包括底板、升降气缸、升降柱、固定柱、支撑柱、电泳箱体、安装组件、连接块、输送组件和转动轴杆，所述底板的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件和连接块，所述连接块位于安装组件的一侧，所述底板的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸和若干个固定柱，所述固定柱的上端安装有支撑柱，所述升降气缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱和支撑柱的上端安装有电泳箱体，所述安装组件的前端安装有滚筒一，所述安装组件的后端安装有驱动电机，所述连接块的前端安装有滚筒二，滚筒一和滚筒二的外表面上安装有输送组件，所述输送组件位于电泳箱体的上方，所述底板的外表面上设置有转动轴杆，所述转动轴杆远离底板的一端连接有转动把手。
进一步的，所述升降气缸位于若干个呈环形阵列排布的固定柱围成的区域靠近中间的位置，所述安装组件包含连接板、安装板和圆盘，所述连接板的下端安装有圆盘，所述安装板位于连接板的一侧靠近上方的位置，所述安装板后端远离连接板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装板与滚筒一的后端相连接。
进一步的，所述输送组件包含套环和卡接板，所述套环的数量为两个，两个套环之间靠近上下两端的位置分别安装有一组卡接件，一组卡接件由若干个呈等距离分布的卡接板组成，所述套环的内表面分别与滚筒一和滚筒二的外表面啮合连接。
进一步的，所述固定柱的上端贯穿至支撑柱的内部，且支撑柱与固定柱滑动连接。
进一步的，所述底板的内部设置有腔室，所述转动轴杆的一端贯穿底板的一侧外表面至腔室的内部，所述连接板的下端贯穿圆盘和底板的顶部至腔室的内部，且转动轴杆的一端贯穿连接板与腔室内壁转动连接，所述转动轴杆与连接板螺纹连接，所述底板上设置有与连接板相适配的滑槽。
本实用新型的有益效果：
通过设置的转动轴杆和安装组件配合使用，可以调节连接板与电泳箱体之间的距离，使得套环在滚筒一和滚筒二的外表面上保持绷紧，避免出现滑落的问题，并且便于使用者对输送组件的安装、拆卸和更换，节省了输送组件在安装、拆卸和更换时花费的时间，提高了生产效率；
升降气缸、升降柱、支撑柱、固定柱配合使用，通过调节电泳箱体的高度可以调节待涂装工件浸没电解液的深度，电解漆颗粒会附着在待涂装工件的外表面，改善其耐腐蚀性；本实用一次可以对多个待涂装工件进行电泳涂装，并且在涂装时可以将未进行涂装的待涂装工件安装在另一组卡接件上，节约安装时间，提高涂装效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构主视图；
图2是本实用新型中输送组件的俯视图；
图3是本实用新型中安装组件、底板和转动轴杆的主视剖面图。
图中：1、底板；2、升降气缸；3、升降柱；4、固定柱；5、支撑柱；6、电泳箱体；7、安装组件；8、连接块；9、输送组件；10、转动轴杆；71、连接板；72、安装板；73、圆盘；91、套环；92、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，包括底板1、升降气缸2、升降柱3、固定柱4、支撑柱5、电泳箱体6、安装组件7、连接块 8、输送组件9和转动轴杆10，所述底板1的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件7和连接块8，所述连接块8位于安装组件7的一侧，所述底板1的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸2和若干个固定柱4，所述固定柱4的上端安装有支撑柱5，所述升降气缸2的输出端连接有升降柱3，所述升降柱3和支撑柱5的上端安装有电泳箱体6，所述安装组件7的前端安装有滚筒一，所述安装组件7的后端安装有驱动电机，所述连接块8的前端安装有滚筒二，滚筒一和滚筒二的外表面上安装有输送组件9，所述输送组件9位于电泳箱体6的上方，所述底板1的外表面上设置有转动轴杆10，所述转动轴杆10远离底板1的一端连接有转动把手。
所述升降气缸2位于若干个呈环形阵列排布的固定柱4围成的区域靠近中间的位置，所述安装组件7包含连接板71、安装板72和圆盘73，所述连接板 71的下端安装有圆盘73，所述安装板72位于连接板71的一侧靠近上方的位置，所述安装板72后端远离连接板71的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装板72与滚筒一的后端相连接。
所述输送组件9包含套环91和卡接板92，所述套环91的数量为两个，两个套环91之间靠近上下两端的位置分别安装有一组卡接件，一组卡接件由若干个呈等距离分布的卡接板92组成，所述套环91的内表面分别与滚筒一和滚筒二的外表面啮合连接。
所述固定柱4的上端贯穿至支撑柱5的内部，且支撑柱5与固定柱4滑动连接。
所述底板1的内部设置有腔室，所述转动轴杆10的一端贯穿底板1的一侧外表面至腔室的内部，所述连接板71的下端贯穿圆盘73和底板1的顶部至腔室的内部，且转动轴杆10的一端贯穿连接板71与腔室内壁转动连接，所述转动轴杆10与连接板71螺纹连接，所述底板1上设置有与连接板71相适配的滑槽。
本实用新型的工作原理：
驱动电机的输出端贯穿安装板72与滚筒一的后端相连接，驱动电机和升降气缸2均为常见已知设备，将套环91套在滚筒一和滚筒二的外表面上后，转动转动把手带动转动轴杆10转动，转动轴杆10与连接板71螺纹连接，连接板71 在转动轴杆10的外表面上做直线往返运动，连接板71在底板1上设置的滑槽内部滑动，进而调节连接板71与电泳箱体6之间的距离，使得套环91在滚筒一和滚筒二的外表面上保持绷紧，避免出现滑落的问题，并且便于使用者对输送组件9的安装、拆卸和更换，节省了输送组件9在安装、拆卸和更换时花费的时间，提高了生产效率；
电泳箱体6的内部盛装有电解液和电解漆颗粒，电解漆颗粒均匀弥散分布在电解液中，两个套环91之间靠近上下两端的位置分别安装有一组卡接件，一组卡接件由若干个呈等距离分布的卡接板92组成，卡接板92上卡接有待涂装工件，待涂装工件表面预先涂装有一层陶瓷膜作为底层，启动升降气缸2带动升降柱3和电泳箱体6同步上升，支撑柱5在固定柱4上滑动，通过升降气缸2 调节电泳箱体6的高度可以调节其中一组卡接件上的待涂装工件浸没电解液的深度，向电泳箱体6内通电，电解漆颗粒会附着在待涂装工件的外表面，改善其耐腐蚀性，电泳完成后，启动驱动电机带动套环91转动，直至将另一组卡接件上的待涂装工件转至涂装完成的一组卡接件的初始位置，调节另一组卡接件上的待涂装工件浸没电解液的深度，进行电泳操作，一次可以对多个待涂装工件进行电泳涂装，并且在涂装时可以将未进行涂装的待涂装工件安装在另一组卡接件上，节约安装时间，提高涂装效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，其特征在于，包括底板(1)、升降气缸(2)、升降柱(3)、固定柱(4)、支撑柱(5)、电泳箱体(6)、安装组件(7)、连接块(8)、输送组件(9)和转动轴杆(10)，所述底板(1)的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件(7)和连接块(8)，所述连接块(8)位于安装组件(7)的一侧，所述底板(1)的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸(2)和若干个固定柱(4)，所述固定柱(4)的上端安装有支撑柱(5)，所述升降气缸(2)的输出端连接有升降柱(3)，所述升降柱(3)和支撑柱(5)的上端安装有电泳箱体(6)，所述安装组件(7)的前端安装有滚筒一，所述安装组件(7)的后端安装有驱动电机，所述连接块(8)的前端安装有滚筒二，滚筒一和滚筒二的外表面上安装有输送组件(9)，所述输送组件(9)位于电泳箱体(6)的上方，所述底板(1)的外表面上设置有转动轴杆(10)，所述转动轴杆(10)远离底板(1)的一端连接有转动把手。
2.根据权利要求1所述的一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线,其特征在于，所述升降气缸(2)位于若干个固定柱(4)围成区域靠近中间的位置，所述安装组件(7)包含连接板(71)、安装板(72)和圆盘(73)，所述连接板(71)的下端安装有圆盘(73)，所述安装板(72)位于连接板(71)的一侧靠近上方的位置，所述安装板(72)后端远离连接板(71)的一侧安装有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线,其特征在于，所述输送组件(9)包含套环(91)和卡接板(92)，所述套环(91)的数量为两个，两个套环(91)之间靠近上下两端的位置分别安装有一组卡接件，一组卡接件由若干个呈等距离分布的卡接板(92)组成，所述套环(91)的内表面分别与滚筒一和滚筒二的外表面啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线,其特征在于，所述固定柱(4)的上端贯穿至支撑柱(5)的内部，且支撑柱(5)与固定柱(4)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线,其特征在于，所述底板(1)的内部设置有腔室，所述转动轴杆(10)的一端贯穿底板(1)的一侧外表面至腔室的内部，所述连接板(71)的下端贯穿圆盘(73)和底板(1)的顶部至腔室的内部，且转动轴杆(10)的一端贯穿连接板(71)与腔室内壁转动连接，所述转动轴杆(10)与连接板(71)螺纹连接，所述底板(1)上设置有与连接板(71)相适配的滑槽。
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