CN215208991U - 一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,包括装置壳体,装置壳体的底部两侧均安装有移动机构,装置壳体内从左至右分别设置有废水处理罐和二级净化罐,废水处理罐内从左至右包括沉沙集水罐和生物强化流化罐,沉沙集水罐的上部与生物强化流化罐的底部通过管道A相互连通,生物强化流化罐的上部与二级净化罐的上部通过管道B相互连通。本实用新型的该设备适用于各种规模化淡水养殖模式的废水深度处理,处理工艺简单高效,抗冲击能力强,净化效果好,远程控制,自动运行,运行费用低。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装备领域,具体为一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置。
背景技术
改革开放以来,淡水养殖产业布局发生了重大变化,工厂化水产养殖业迅速发展,已逐渐成为我国当前的主要经济增长点之一。相对于传统的养殖方法,现代化养殖需要的土地相对较少,周期短,具有较大的经济优势。但是现代化养殖所带来的废水外排而对环境产生污染的问题日益严重,不仅危及生态安全,还制约经济发展。
淡水养殖呈现出规模化的趋势,养殖密度高,投饵量大,部分饲料因沉入水底难以被摄食,饲料中的氮磷只有不到20%被同化,其他残剩饲料和养殖排泄物对水体产生严重破坏,成为病菌滋生的温床,导致大规模病害,影响养殖产品品质。为此,养殖塘需定期换水,废水含有大量的氮、磷及有机物,如不经过处理直接外排,就会污染周边水体,造成局部水域严重富营养化,使水体发臭,更严重则会引起浅水湖泊的退化,使水资源减少。
但是现有技术的处理回用装置处理操作繁琐,处理效率低,运行费用高,无法适应现代化的工厂化水产养殖业。因此寻找一种简单、经济和高效的淡水养殖废水深度处理回用系统,对于淡水养殖业的可持续发展显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,包括装置壳体,所述装置壳体的底部两侧均安装有移动机构,所述装置壳体内从左至右分别设置有废水处理罐和二级净化罐,所述废水处理罐内从左至右包括沉沙集水罐和生物强化流化罐,所述沉沙集水罐的上部与生物强化流化罐的底部通过管道A相互连通,所述生物强化流化罐的上部与二级净化罐的上部通过管道B相互连通;
所述沉沙集水罐内上部固定设有预处理罐,所述预处理罐内设有滤网,顶部连通有废水进管及絮凝剂管,且底部设有出液口,所述废水进管及絮凝剂管均穿过所述装置壳体;
所述沉沙集水罐的底部设有沉沙层;
所述生物强化流化罐的底部设有喷水管,所述喷水管的进水端与所述管道A的出水端相互连接,且所述喷水管的上部间隔设有若干喷嘴,所述喷嘴的上方设置有生物填料层;
所述二级净化罐的上部设有扩大段流嘴,所述扩大段进流嘴的进水端与管道B的出水端相互连接,所述扩大段流嘴的下方固定安装有均流器,所述均流器的下方设有生物过滤层,所述二级净化罐的底部设有净化水出水管,所述净化水出水管穿过所述二级净化罐及装置壳体。
所述管道A、管道B及净化水出水管上均安装有增加泵。
所述移动机构包括缓冲板和通过支腿安装在缓冲板底部的移动轮,所述缓冲板与所述装置壳体底部之间阵列式的设有若干减振弹簧。
所述装置壳体相对的两侧均安装有箱门,所述废水处理罐的一侧设有罐门。
所述预处理罐内一侧设有搅拌辊,所述搅拌辊的顶端穿过所述预处理罐及装置壳体,且端部套装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在驱动电机的输出轴上,所述驱动电机设置在所述装置壳体上,所述预处理罐底部的出液口安装有电磁阀。
若干所述喷嘴长短交错设置。
所述均流器包括均匀间隔贯穿的若干水流通道及由上至下依次交错固定在水流通道内的混动板。
所述生物过滤层包括生物膜层A、生物膜层B及设置在生物膜层A和生物膜层B上的活性菌层。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.本实用新型将养殖塘排放的养殖废水,通过沉沙集水罐调节后进入生物强化流化罐反应,再接入二级净化罐,二级净化罐内的净化系统主要由活性菌和生物膜结合过滤,最终达到去除水中的总氮、氨氮、总磷、药剂残留后废水回用,该设备适用于各种规模化淡水养殖模式的废水深度处理,处理工艺简单高效,抗冲击能力强,净化效果好,远程控制,自动运行,运行费用低。
2.本实用新型装置壳体的底部两侧均安装有移动机构,移动机构包括缓冲板和通过支腿安装在缓冲板底部的移动轮,可方便根据需要移动至其他位置,缓冲板与装置壳体底部之间阵列式的设有若干减振弹簧,可对外界的振动进行过滤缓冲,将外力对该装置的影响降至最低。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图中:1装置壳体;2移动机构;3废水处理罐;4二级净化罐;5管道A;6管道B;7预处理罐;8滤网;9废水进管;10絮凝剂管;11出液口;12沉沙层;13喷水管;14喷嘴;15生物填料层;16扩大段流嘴;17均流器;171水流通道;172混动板;18生物过滤层;181生物膜层A;182生物膜层B;183活性菌层;19净化水出水管;20增加泵;21缓冲板;22移动轮;23减振弹簧;24箱门;25罐门;26搅拌辊;27从动齿轮;28主动齿轮;29驱动电机;30电磁阀;31沉沙集水罐;32生物强化流化罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供技术方案:一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,包括装置壳体1,装置壳体1的底部两侧均安装有移动机构2,装置壳体1内从左至右分别设置有废水处理罐3和二级净化罐4,废水处理罐3内从左至右包括沉沙集水罐31和生物强化流化罐32,沉沙集水罐31的上部与生物强化流化罐32的底部通过管道A5相互连通,生物强化流化罐32的上部与二级净化罐4的上部通过管道B6相互连通,养殖塘排放的养殖废水,通过沉沙集水罐31调节后进入生物强化流化罐32反应,再接入二级净化罐4,二级净化罐4内的净化系统主要由活性菌和生物膜结合过滤,最终达到去除水中的总氮、氨氮、总磷、药剂残留,将废水净化后回用;
沉沙集水罐31内上部固定设有预处理罐7,预处理罐7内设有滤网8,顶部连通有废水进管9及絮凝剂管10,且底部设有出液口11,废水进管9及絮凝剂管10均穿过装置壳体1,养殖废水由废水进管9进入预处理罐7内,絮凝剂由絮凝剂管10进入预处理罐7内,可将废水中的颗粒物絮凝成大颗粒,而后通过滤网8的过滤将大颗粒去除,进行初步的废水过滤;
沉沙集水罐31的底部设有沉沙层12,初步过滤后的废水通过沉沙集水罐31蓄水,且通过沉沙层12沉淀,去除大部分悬浮物,得到上清液;
生物强化流化罐32的底部设有喷水管13,喷水管13的进水端与管道A5的出水端相互连接,且喷水管13的上部间隔设有若干喷嘴14,上清液通过管道A进入喷水管13内,由若干喷嘴14喷出,喷出的上清液可均匀的分布,且在喷力下可高效的混动,喷嘴14的上方设置有生物填料层15,生物填料层15为微生物附着生长的环状填料、组合填料、弹性填料、软性填料、半软性填料、多孔球型填料中的一种或几种,混动的上清液可均匀的进入生物填料层15,使上清液和生物填料充分接触流化,实现充分的反应吸附,促进污染物的去除;
二级净化罐4的上部设有扩大段流嘴16,扩大段进流嘴16的进水端与管道B6的出水端相互连接,生物强化流化罐32处理过的废水通过管道B6进入扩大段流嘴16,扩大段流嘴16可使得废水均匀的向下流动,扩大段流嘴16的下方固定安装有均流器17,向下流动的废水均匀的进入均流器17内可使得废水更加均匀的流动,均流器17的下方设有生物过滤层18,由均流器17流出的废水通过生物过滤层18的过滤处理,二级净化罐4的底部设有净化水出水管19,净化水出水管19穿过二级净化罐4及装置壳体1,最终净化水通过净化水出水管19排出回用。
管道A5、管道B6及净化水出水管19上均安装有增加泵20,增加泵20可增大废水流动的动力,保证废水在各管道及装置内顺畅的流动。
移动机构2包括缓冲板21和通过支腿安装在缓冲板21底部的移动轮22,可方便根据需要移动至其他位置,缓冲板21与装置壳体1底部之间阵列式的设有若干减振弹簧23,可对外界的振动进行过滤缓冲,将外力对该装置的影响降至最低。
装置壳体1相对的两侧均安装有箱门24,废水处理罐3的一侧设有罐门25,箱门24及罐门25的设置可方便维修人员进入装置内进行定期的维护更换。
预处理罐7内一侧设有搅拌辊26,搅拌辊26的顶端穿过预处理罐7及装置壳体1,且端部套装有从动齿轮27,从动齿轮27与主动齿轮28啮合,主动齿轮28安装在驱动电机29的输出轴上,驱动电机29设置在装置壳体1上,驱动电机29可通过主动齿轮28和从动齿轮27带动搅拌辊26转动,进而可搅动养殖废水,使得絮凝剂更加均匀的分布在养殖废水中,预处理罐7底部的出液口11安装有电磁阀30,可定时控制废水的出液,保证废水絮凝的效果。
若干喷嘴14长短交错设置,可保证喷出的上清液更加充分的混动,均匀的分布。
均流器17包括均匀间隔贯穿的若干水流通道171及由上至下依次交错固定在水流通道内的混动板172,废水可通过水流通道171向下流动,同时向下流动的废水可通过混动板172进行混动,保证废水的均匀的混合,利于后期生物过滤层18的处理。
生物过滤层18包括生物膜层A181、生物膜层B182及设置在生物膜层A181和生物膜层B182上的活性菌层183,废水可逐层通过活性菌层183、生物膜层A181、活性菌层183及生物膜层B182,废水中残留的有机物通过活性菌的分解消化,再通过生物膜层的过滤,最终得到干净的水,得到的净化水通过净化水出水管19回用。
需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:包括装置壳体(1),所述装置壳体(1)的底部两侧均安装有移动机构(2),所述装置壳体(1)内从左至右分别设置有废水处理罐(3)和二级净化罐(4),所述废水处理罐(3)内从左至右包括沉沙集水罐(31)和生物强化流化罐(32),所述沉沙集水罐(31)的上部与生物强化流化罐(32)的底部通过管道A(5)相互连通,所述生物强化流化罐(32)的上部与二级净化罐(4)的上部通过管道B(6)相互连通;
所述沉沙集水罐(31)内上部固定设有预处理罐(7),所述预处理罐(7)内设有滤网(8),顶部连通有废水进管(9)及絮凝剂管(10),且底部设有出液口(11),所述废水进管(9)及絮凝剂管(10)均穿过所述装置壳体(1);
所述沉沙集水罐(31)的底部设有沉沙层(12);
所述生物强化流化罐(32)的底部设有喷水管(13),所述喷水管(13)的进水端与所述管道A(5)的出水端相互连接,且所述喷水管(13)的上部间隔设有若干喷嘴(14),所述喷嘴(14)的上方设置有生物填料层(15);
所述二级净化罐(4)的上部设有扩大段流嘴(16),所述扩大段流嘴(16)的进水端与管道B(6)的出水端相互连接,所述扩大段流嘴(16)的下方固定安装有均流器(17),所述均流器(17)的下方设有生物过滤层(18),所述二级净化罐(4)的底部设有净化水出水管(19),所述净化水出水管(19)穿过所述二级净化罐(4)及装置壳体(1)。
2.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述管道A(5)、管道B(6)及净化水出水管(19)上均安装有增加泵(20)。
3.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述移动机构(2)包括缓冲板(21)和通过支腿安装在缓冲板(21)底部的移动轮(22),所述缓冲板(21)与所述装置壳体(1)底部之间阵列式的设有若干减振弹簧(23)。
4.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述装置壳体(1)相对的两侧均安装有箱门(24),所述废水处理罐(3)的一侧设有罐门(25)。
5.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述预处理罐(7)内一侧设有搅拌辊(26),所述搅拌辊(26)的顶端穿过所述预处理罐(7) 及装置壳体(1),且端部套装有从动齿轮(27),所述从动齿轮(27)与主动齿轮(28)啮合,所述主动齿轮(28)安装在驱动电机(29)的输出轴上,所述驱动电机(29)设置在所述装置壳体(1)上,所述预处理罐(7)底部的出液口(11)安装有电磁阀(30)。
6.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:若干所述喷嘴(14)长短交错设置。
7.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述均流器(17)包括均匀间隔贯穿的若干水流通道(171)及由上至下依次交错固定在水流通道内的混动板(172)。
8.根据权利要求1所述的移动式淡水养殖废水深度处理回用装置,其特征在于:所述生物过滤层(18)包括生物膜层A(181)、生物膜层B(182)及设置在生物膜层A(181)和生物膜层B(182)上的活性菌层(183)。
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Granted publication date: 20211217 |